【文章內(nèi)容簡介】 水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦 。 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求，安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志，隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的 標志 ； 壓力開關(guān)應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上的壓力控制裝置的安裝應符合設計 要求 ； 1 水力警鐘應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應安裝檢修，測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20 mm時．其長度不宜大于 20 m，安裝后的水力警鐘啟動時警鈴聲強度應不小于 70dB ； 1 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于 300mm ； 1 排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無 滲漏 ； 1 壓力開關(guān)、信號閥、水流指示器的引出線應用防水套管 鎖定 ； 1 減壓閥的安裝應符合下列要求 ： （ 1） 減壓閥安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后 進行 ； （ 2） 減壓閥安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動，外觀應無機械損傷，并應清除閥內(nèi) 異物 ； （ 3） 應在進水側(cè)安裝過濾器。并宜在其前后安裝 控制閥 ； （ 4） 可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應 向上 ； （ 5） 安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝 壓力表 。 1 多功能 水泵控制閥的安裝應符合下列要求 ： （ 1） 安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后 進行 ； （ 2） 在安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設計相符；主閥各部件應完好，緊固件應齊全，無松動；各連接管路應完好，接頭緊固，外觀應無機械損傷，井應清除閥內(nèi) 異物 ； （ 3） 出口安裝其他控制閥時應保持一定間距，以便于維修和 管理 ； （ 4） 宜水平安裝，且閥盞 向上 ； （ 5） 安裝自身不帶壓力表的多功能水泵控制閥時，應在其前后相鄰部位安裝 壓力表 ； （ 6） 進口端不宜安裝柔性 接頭 ； （ 7） 水流方向應與供水管網(wǎng)水流方向 一致 。 1 倒流防止器的安裝應符合下列要求 ： （ 1） 應 在管道沖洗合格以后 進行 ； （ 2） 不應在倒流防止器的進口前安裝過濾器或者使用帶過濾器的倒流防止 器 ； （ 3） 宜安裝在水平位置，當豎直安裝時，排水口應配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護的 位置 ； （ 4） 倒流防止器兩端應分別安裝閘閥，而且至少有一端應安裝 撓性接頭 ； （ 5） 倒流 防止器上的泄水閥不宜反向安裝．泄水閥應采取間接排水方式，其排水管不應直接與排水管 (溝 )連接 ； （ 6） 安裝完畢后，首次啟動使用時，應關(guān)閉出水閘閥，緩慢打開進水閘閥．待閥腔充滿水后，緩慢打開出水 閘閥 。 系統(tǒng)試壓和 沖洗 : 管網(wǎng) 安裝完畢后應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗 ； （ 1） 強度試驗 和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗 ； （ 2） 強度試驗 和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和 氣壓試驗 ； （ 3） 系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應填寫記錄 ； （ 4） 管網(wǎng) 沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)，先地下，后地上，室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序 進行 。 當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于 MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的 倍，并不應低于 MPa，當系統(tǒng)設計工作壓力大于 ，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加 ； 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min后，管網(wǎng)應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于 Mpa； 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應無 泄漏 ； 自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓 嚴密性試驗 ； 氣壓嚴密性試驗壓力應為 MPa，且穩(wěn)壓 24 h，壓力降不應大于 Mpa； 氣壓試驗的介質(zhì)宜采用空氣或 氮氣 ； 管道沖洗： 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)，先地下，后地上，室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行 ； 管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置應低于配水支 管 。 管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向 一致 ； 管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時．沖洗方可 結(jié)束 ； 管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60%； 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣 吹干 ； 系統(tǒng)調(diào)試： 系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件： （ 1） 消防水池、消防水箱已儲存設計要求的水量 ； （ 2） 系統(tǒng)供電正常 ； （ 3） 消防氣壓給水設備的水位，氣壓符合設汁要求 ； （ 4） 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設汁要求，閥門均無泄漏 ； （ 5） 與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 。 系統(tǒng) 調(diào)試應包括下列內(nèi)容 ： （ 1） 水源測試 ； （ 2） 消防 水泵 調(diào)試 ； （ 3） 穩(wěn)壓 水泵 調(diào)試 ； （ 4） 報警閥調(diào)試 ； （ 5） 排水設施調(diào)試 ； （ 6） 聯(lián)動 試驗 。 水源測試應符合下列要求 ： （ 1） 按設計要求核實消防水箱、消防水池的容積，消防水箱設置高度應符合設計要求；消防儲水應有不作它用的技術(shù) 措施 ； （ 2） 按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行 驗證 ； 消防水泵調(diào)試應符合下列 要求 ： （ 1） 以自動或手動方式啟動消防水泵時 ,消防水泵應在 30s內(nèi)投正常 運行 ； （ 2） 以備用電源切換方式或備用泵切換啟動消防水泵時，消防水泵應在 30s內(nèi)投入正常運行 ； 穩(wěn)壓泵應按設計要求進行調(diào)試。當達到設計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應立即啟 動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行：當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止 運行 ； 報警閥調(diào)試應符合下列 要求 ： （ 1）濕 式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于 0， 14 MPa、放水流量大于 1 L／ s時，報警閥應及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應在 5— 90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在 15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)應及時動作，并反饋信號 ； （ 2） 干式 報警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應符合設計 要求 ； （ 3） 雨淋閥調(diào)試宜利用檢測、試驗管道進行。自動和手動方式啟動的雨淋閥，應在 15s之內(nèi)啟動：公稱直徑大于 200mm的雨淋閥調(diào)試時，應在 60s之內(nèi)啟動．雨淋閥調(diào)試時，當報警水壓為 o， 05MPa，水力警鈴應發(fā)出報警鈴聲 ； 調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出的水應通過排水設施全部排 走 ； 聯(lián)動試驗應符合下列要求 .并按本規(guī)范附錄 C表 C． 0． 4的要求進行記錄 ： （ 1）濕 式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動一只噴頭或以 0． 94～ 1． 5L／ s的流量從末端試水裝置處放水時，水流指示器、報警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應及時動作并發(fā)出相應的信號 （ 2干式系統(tǒng)的聯(lián)動試驗，啟動 1只噴頭或模擬 1只噴頭的排氣量排氣，報警閥應及時啟動，壓力開關(guān)、水力警鈴動作并發(fā)出相應信號 ） 系統(tǒng)驗收 ： 系統(tǒng)竣工后．必須進行工程驗收，驗收不合格不得投入使用 ； 驗收合格按照規(guī)范填寫相應驗收記錄； 系統(tǒng)驗收時，施工單位應提供下列資料： （ 1） 竣工驗收申請報告、設計變更通知書、竣工圖 ； （ 2） 工程質(zhì)量事故處理報告 ； （ 3） 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄 ； （ 4） 自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄 ； （ 5） 自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料 。 自動噴水滅火系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查 記錄 ； 自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料 防火卷簾、防火門、防火窗 設備 進場 ： 防火卷簾： 防火卷簾 及與其配套的卷門機、控制器等應是經(jīng)國家法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，應有國家法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告及公安部消防產(chǎn)品合格評定中心核發(fā)的型式認可證書和生產(chǎn)廠方的出廠合格證、安裝使用說明書等，其型號、規(guī)格及耐火性能應符合設計 要求 ； 在防火卷簾及卷門機、控制器的明顯部位應設有耐久性銘牌，標明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及商標；制造廠名稱、出廠日期及產(chǎn)品編號、執(zhí)行標準 等 ； 防火卷簾及卷門機、控制器的外觀不應有明顯的 損壞 。 防火門： 防火門及與其配套的閉門器、鎖具等應是經(jīng)國家法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，應有國家法定檢 測機構(gòu)出具的檢驗報告及公安部消防產(chǎn)品合格評定中心核發(fā)的型式認可證書和生產(chǎn)廠方的出廠合格證、安裝使用說明書等，其型號、規(guī)格及耐火性能應符合設計要求 ； 在防火門及閉門器、鎖具的明顯部位應設有耐久性銘牌，標明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標；制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品編號、執(zhí)行標準等 ； 安裝在防火門上的合頁、插銷等五金配件應是經(jīng)相關(guān)檢測機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品，其熔融溫度不應低于 950℃ 。 防火窗： 鋼 質(zhì)防火窗應是經(jīng)國家法定檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品，應有國家法定檢測機構(gòu)出具的檢驗報告及公安部消防產(chǎn)品合格評定中心核發(fā)的型式認可證書和生產(chǎn)廠方的出廠合格證、安裝使用說明書等，其型號、規(guī)格及耐火性能應符合設計 要求 ； 在鋼質(zhì)防火窗的明顯部位應設有耐久性銘牌，標明產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格及商標；制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品編號、執(zhí)行標準 等 ； 安裝在鋼質(zhì)防火窗上的合頁、插銷等五金配件應是經(jīng)相關(guān)檢測機構(gòu)檢驗合格的產(chǎn)品，其熔融溫度不應低于 950℃ ； 鋼質(zhì)防火窗表面應平整，不應有毛剌、焊渣及假焊、斷裂等缺陷；各鉚焊及螺栓連接處應牢固，不應有松動現(xiàn)象 裝置 安裝 ： 一般規(guī)定 防火卷簾 、 防火門 、 防火窗的施工安裝應由具有相應資質(zhì)等級的施工單位承擔 。 防火卷簾 、 防火門 、 防火窗的施工安裝應按照已批準的設計圖紙進行 ， 不得隨意更改 。 當確需更改設計時 ， 應經(jīng)原設計單位同意并出具設計更改通知單 ， 尚需經(jīng)原審核的公安消防部門核準 。 施工 單位承擔 防火卷簾 、 防火門 、 防火窗施工圖的深化設計時 ， 必須有相應的設計資質(zhì) 。 防火卷簾 、 防火門 、 防火窗的施工應制訂必要的施工安裝規(guī)程 、 質(zhì)量管理制度及檢測技術(shù)標準 。 防火卷簾 、 防火門 、 防火窗施工中的隱蔽工程 ， 在隱蔽前施工單位應通知有關(guān)單位進行驗收 ， 并形成驗收文件 。 防火卷簾 、 防火門 、 防火窗主要零部件所用材料及其厚度 ， 應符合現(xiàn)行國家標準要求 。 消防 電氣線路的布線應符合國家標準 GB50303《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的 要求 。 防火卷簾 ： 簾 板（面）安裝應符合下列 規(guī)定 ： （ 1） 鋼質(zhì)卷簾相鄰簾板串接后應轉(zhuǎn)動靈活，擺動 90176。不允許 脫落 ； （ 2） 鋼質(zhì)卷簾的簾板應平直，裝配成卷簾后，不允許存在孔洞或 縫隙 ； （ 3） 鋼質(zhì)卷簾簾板兩端擋板或防竄機構(gòu)應裝配牢固，卷簾運行時相鄰簾板竄動量不應大于 2mm； （ 4） 無機纖維復合簾面上除應裝夾板外，兩端還應設防 風鉤 ； （ 5） 無機纖維復合簾面不應直接連接于卷軸上，應通過固定件與卷軸 相連 。 導軋安裝應符合下列規(guī)定 ： （ 1） 簾板或簾面嵌入導軌的深度應符合表 （ 1）的 規(guī)定：導軌 間距超過表（ 1）規(guī)定，導軌間距每增加 1000 mm時，每端嵌入深度應增加 10 mm： （ 2）導軌 頂部應成圓弧形，其長度應超過洞口至少 75 mm； （ 3） 導軌的滑動面、側(cè)向卷簾供滾輪滾動的導軌表面應光滑、平直。簾片或簾面、滾輪在導軌內(nèi)運行時應平穩(wěn)順暢，不允許有碰撞和沖擊 現(xiàn)象 ； （ 4） 單簾面卷簾的兩根導軌應互相平行，其平行度誤差不應大于 5mm；雙簾面卷簾不同簾面的導軌也應互相平行，其平行度誤差不應大于 5mm ； （ 5） 垂直卷卷簾的導軌安裝后相對于基礎(chǔ)面的垂直度誤差不得大于 ，全長不應大于 20mm ； （ 6） 防火防煙卷簾的導軌內(nèi)應設置防煙裝置，防煙裝置所用材料應為不