【文章內(nèi)容簡介】 體分析，注出主要形體的定形及定位尺寸。先底板然后蝸桿軸孔、蝸輪軸孔、箱體。 如圖 ? ③ 形體分析，標注次要形體的定形及定位尺寸。 肋板 ? ④ 整理加工，完成全部尺寸的標注。 長度方向基準 高度方向基準 寬度方向基準 ? 三、尺寸配置的形式 ? 基準型 ：零件上 同一方向 的一組尺寸，都是從 同一基準出發(fā)進行標注， 如圖 a。 ? 優(yōu)點 ：任一尺寸的加工誤差不影響其他尺寸的加工精度。 ? 連續(xù)型 ： 同一方向 的一組尺寸，彼此 首尾相接 ， 如圖 b。 ? 優(yōu)點 ：前一尺寸的誤差并不影響后一尺寸，但 總尺寸的誤差則是各段尺寸誤差之和。 ? 綜合型 ：上述兩種尺寸配置形式的綜合， 如圖 c。 ? 優(yōu)點 ： 各尺寸的加工誤差都 累加 到 空出不注 的一個尺寸上如圖 d中的 尺寸 e。 較好地適應零件的設計和工藝要求 。 尺寸配置的形式 ? 四、合理標注尺寸應注意的問題 ? 重要尺寸 必須 直接 注出 ，以保證設計 要求 。 ? 避免注成 封閉尺寸鏈 ，精度要求最低的一環(huán)不注。 圖 ? 盡可能符合機械 加工工序 ，便于 加工 和 測量 。 如圖 ? 保證設計要求的前提下，便于 測量 。 如圖 ? 標注毛坯面的尺寸時，在 同一方向 上的 多個毛坯面 ，一般只能有一個 毛坯面 與 加工面 有 聯(lián)系尺寸 ，其他毛坯面則要以該毛坯面為基準標注。 如圖 ? 符合工藝要求。如軸承蓋孔和半圓鍵鍵槽的 尺寸標注 重要尺寸直接標注 如 圖 a）所示尺寸 a和 k為重要尺寸，分別決定軸承座的使用性能和裝配質量；若按 圖 b）尺寸 a誤差就會很大，軸承上兩個 216。6孔不能與機座上的孔準確裝配。 返回 特別提示 ：因為加工某一表面時，將受到同一尺寸鏈中幾個尺寸的約束，標注不當時容易產(chǎn)生矛盾，甚至造成廢品。 尺寸鏈： 同一方向上的一組尺寸順序排列時，形成的封閉回（環(huán)）路 。 尺寸鏈中的每一個尺寸稱為一個 環(huán) 。其中每一個尺寸，均受到其余尺寸的影響。 返回 軸的加工順序及尺寸標注 返回 (a) 不易測量 (b) 容易測量 返回 毛坯面的尺寸標注 加工 基準面與 非加工 基準面之間只用一個 尺寸 A相聯(lián)系 （原因毛坯面制造誤差大，如果有多個毛坯面以加工面為統(tǒng)一基準標注，則加工這個基準時，往往不能同時保證達到這些尺寸的要求 ） 返回 因為軸承蓋和軸承座配合在一起加工的緣故 ，軸承內(nèi)孔的徑向尺寸要標注 直徑 Ф 為便于選擇銑刀，鍵槽要求標注 直徑 按不同加工方法標注尺寸 內(nèi)、外尺寸分別集中標注 零件上常見結構的尺寸注法 錐銷孔 精加工孔 一般孔 4 φ 5表示四個孔的直徑均為 φ 5。 三種注法任選一種均可（ 下同 ） 光 孔 φ 5為與錐銷孔相配的圓錐銷小頭直徑 （ 公稱直徑 ） 錐銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起時加工的 。 鉆孔深為 12， 鉆孔后需精加工至 φ 5 精加工深度為 10。 說明 簡化注法 普通注法 結構類型 104 54 5 10104 51210+ 504 5 + 104 5 10+錐銷孔 5錐銷孔 5 錐銷孔 5 锪 平面孔 柱形沉孔 錐形沉孔 6 φ 7表示 6個孔的直徑均為 φ 7。 錐形部分大端直徑為 φ 13， 錐角為 900。 沉 孔 锪平面 φ 20的深度不需標注 ， 加工時一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止 。 四個柱形沉孔的小孔直徑為 φ ， 大孔直徑為φ 12， 深度為 。 說明 簡化注法 普通注法 結構類型 6 71390 6 713 906 7 13 9054 12 4 12 4 12 4 9204 9 20 4 9 20 不通孔 不通孔 通孔 3 M67H表示 3個直徑為 6，螺紋中徑 、 頂徑公差帶為7H的螺孔 。 螺 紋 孔 需要注出鉆孔深度時，應明確標注出鉆孔深度尺寸 深 10是指螺孔的有效深度 尺寸為 10，鉆孔深度以保 證螺孔有效深度為準，也可查有關手冊確定。 說明 簡化注法 普通注法 結構類型 3 M67H 3 M67H 3 M67H3 M67H 3 M67H 3 M67H10 3 M 6 7 H3 M67H 10 103 M67H123 M610103 M6孔 1 2 3 M6孔 1 210? 零件圖的技術要求 ? 一、技術要求的內(nèi)容 ? 主要包括： 表面粗糙度； 尺寸公差； 表面形狀和位置公差； 材料及其熱處理等。 ? 二、表面粗糙度 ? 概念 ? 表面粗糙度 ：加工零件時，由于 切削變形 和 機床振動 等因素的影響，在零件的實際加工表面形成由較小間距和峰、谷所組成的 微觀高低不平度 ， 如圖所示 。 ? 影響 零 件的 工作性能 和 使用壽命 ， 與加工方法等有關。 表面粗糙度的概念 ? 評定參數(shù) ：常采用 輪廓算術平均偏差 ? 輪廓算術平均偏差 （ Ra）：在一個取樣長度內(nèi)，縱坐標 y(x)絕對值的算術平均值。 ? Ra按下列公式計算： 幾何意義如圖所示 ? 常用 Ra的數(shù)值： ； ； ； ； ； ； 25；50； 100等。 ? 代號 ? GB/T131— 1993規(guī)定，表面粗糙度代號是由規(guī)定的 符號 和有關 參數(shù) 值組成。 如圖 y Y ? （ 1） 基本符號畫法 表面粗糙度基本符號 H 60176。1H60176。2d 39。 42 30 21 15 11 8 高度 H2 20 14 9 7 5 高度 H1 1 符號的線寬 d39。 數(shù)字與字母的筆畫寬度 d 14 9 7 5 數(shù)字與大寫字母 (或 /和小寫字母 )的高度 h 2 1 視圖輪廓線的線寬 d 表面粗糙度符號尺寸 mm （ 2） 符號及畫法 代號 意義 代號 意義 用任何方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限值為 m 用任何方法獲得的表面粗糙度， Ra的最大值為 m 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度， Ra的上限值為 m 用去除材料的方法獲得的表面粗糙度， Ra的最大值為 m