某制造廠標準工時的計算法(編輯修改稿)
2025-01-22 15:04 本頁面
【文章內容簡介】 { { 組織性準備時間 (用于上下班時的準備 ) { 非工人造成 (管理不善 ,停工待料 ,停電 ,設備故障 ) 技術性準備時間 (更換模具 ,調整設備 ) 機器運作時間 機手并動時間 手動時間 工人造成 (辦私事 ,遲到 ,早退 ,違反操作規(guī)程 ) { 非工人造成 (設計不良 ,工模 /工具不良引致次品多 , 工人造成 (辦私事 ,遲到 ,早退 ,違反操作規(guī)程 ) { 結束時卸下工夾具及整理 ) 材料不合格需要篩選 ) 標準工時包括定額時間 , 但不包括非定額時間 . 生產車間工時分析 : 標準工時 全部門人員工時 直接人員工時 非直接人員工時 操作員工時 LINE QC 工時 QCA 工時 管理 ,線 /組長 修機 ,修模 ,上 /下模 ,上料人員工時 貨倉 ,運輸人員工時 文書工時 后勤工時 其他工時 辦工室文書工時 生產線文書工時 QC 工時 有效工時 = 標準工時 x 產量 無效工時 閑散工時 低效率浪費工時 返工工時 修理工時 產品報廢工時 用于非生產性工作工時 (如 :試產 ,清潔 ) 非直接人員工時工時與無效工時 ? 如何控制與減少 標準時間計算公式 : 標準時間 = 觀測時間 x 評比系數(shù) x ( 1 + 寬放率 ) = 基本時間 x ( 1 + 寬放率 ) 標準工時 新笙廠主要生產工序寬放率 % 標準工時 注塑工序的寬放率 0% 沖壓工序的寬放率 5%~10% 批量式生產工序的寬放率 10% 流水線單一工位的寬放率 7%~10% 整條流水線的寬放率 0% 標準工時特性 : 可測性 ,只要將作業(yè)標準化了 ,就可用科學的方法對操作進行測定 以確定標準時間的量值 . 客觀性 ,對應于某一通過動作 ,方法研究且標準化了的作業(yè)操作 ,其 標準時間是不
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