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正文內(nèi)容

5s培訓(xùn)資料(ppt55頁)(編輯修改稿)

2025-01-22 08:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用來確保改善的效果,使之能繼續(xù)維持下去。 “ 標準 ” 的其中一種定義是指 “ 做事情的最佳方法。 ” 如果現(xiàn)場員工都能遵照這樣的標準工作的話,就能確保顧客滿意。如果標準是意味著 “ 最佳方法 ” 。那么每一位員工每一次都必須遵照相同的標準,相同的方法去工作。 如果員工在其重復(fù)性的工作過程中,不遵守標準工作。這是經(jīng)常發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況,其后果便會導(dǎo)致質(zhì)量的變動及差異波動; 如果一個員工知道工作的最佳方法,卻沒有將此知識分享出來,他的知識將隨著他的離開而流失。唯有予以標準化、制度化,這些在公司內(nèi)的知識才得以保留在公司內(nèi),而用不著關(guān)心員工的流失率 —— 標準化,制度化的優(yōu)點。5S學(xué)習(xí)班整理 —— 區(qū)分必需品和非必需品向作業(yè)者進行說明撤走各崗位非必需品整頓 —— 規(guī)定必需物品的擺放場所規(guī)定擺放方法進行標注向作業(yè)者進行說明清掃 —— 在地板上劃出區(qū)域線和管理責(zé)任人巡查零部件倉庫和各生產(chǎn)線,記錄不合理的現(xiàn)象。216。檢討布局;216。區(qū)分工具架、私人物品、不良品,將多余的零件放回倉庫;清掃落在地板上的物品;回收空箱,包裝紙等;A:主要表現(xiàn) —— 突擊打掃很賣力,清潔維持難長久。B:檢查中常見問題點: 出于小團體的榮譽,為了應(yīng)付檢查評比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的一陣風(fēng); 簡單的停留在掃干凈的認識上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈以外,其他方面均沒有多大的改善; 清潔化的對象只限于現(xiàn)場所管理的物品,對一些不易看見,經(jīng)常被人忽視的地方?jīng)]有清掃;對于規(guī)定了的事情,大家要執(zhí)行下去,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。特別說明n 公司應(yīng)向沒一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識; n 強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義; n 絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話,個別員工和新人就會拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方向發(fā)展; n 修養(yǎng)強調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣; 目的讓員工遵守規(guī)章制度 ;培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才;鑄造團隊精神;學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度理解規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度成為他人的榜樣成為他人的榜樣具備了成功的素養(yǎng) “人造環(huán)境,環(huán)境育人 ”,員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個有道德有素養(yǎng)的西可人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界,但我們可以使他的一小部分變得完美,通過對地域、人類的貢獻,公司籍此為基礎(chǔ)能更好的發(fā)展壯大下去。252。 為了持續(xù)有效地推行 5S活動,高層領(lǐng)導(dǎo)必須經(jīng)常地親臨車間巡查視察,了解車間的活動推行情況,鼓舞員工的士氣。絕不能停留在言語上支持關(guān)注,必須實行走動式管理。252。 新員工進廠前必須經(jīng)過強化的 5S知識培訓(xùn)。252。 教養(yǎng)不是一兩天的事,通過前述的 5S活動就能把員工潛移默化,從形式化到行事化,最后成為習(xí)慣化。從一開始就應(yīng)該從自律性抓起,制定相關(guān)的規(guī)章制度來約束管制,然后再加上 5S活動的軟教效能,雙管齊下必定相得益彰。252。 企業(yè)內(nèi)可自編一本《禮儀手冊》發(fā)給員工,如工作禮儀、語言禮儀、行為禮儀、儀表禮儀等等。把多一點禮儀知識灌輸給員工,提高員工的禮儀素質(zhì)。清 掃 的 推 行一. 主要表現(xiàn):工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。二. 常見問題:三. A. 只是按照規(guī)章制度的要求去做,不懂腦筋想辦法如何做的更好;四. B. 認為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識。三. 難點:整頓、整理、清掃、清潔做一兩次并不難,難的是員工要經(jīng)常做到,所有持之以恒才是最重要的,為此員工要養(yǎng)成以下良好習(xí)慣:四. A. 不要隨手亂放物品;五. B. 經(jīng)常性的整理工作場所,做到物品堆放有序;六. C. 保持衛(wèi)生,定期清掃; 紅牌作戰(zhàn) 運用醒目的紅色標志標明問題所在,使大家能一目了然地知道工廠的缺陷在那里。u工作場所中不要的東西u需要改善的事、地、物u有臟污、不清潔的設(shè)備u衛(wèi)生死角u以冷眼觀看事物u有猶豫的時候貼上紅牌u要以魔鬼的方式貼出來u不要貼在人身上 設(shè)備、搬運車、工夾具、刀具、桌椅、材料、產(chǎn)品、空間等。 紅牌樣板定置管理 對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物及場所三者之間的關(guān)系進行科學(xué)地分析研究,使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。進行工藝研究 對人與物結(jié)合狀態(tài)分析 開展對信息流的分析定置管理設(shè)置定置實施定置檢查與考核定置管理 —— 工藝研究 對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的加工方法、機器設(shè)備、工藝流程進行詳細研究,確定工藝在技術(shù)上的先見性和經(jīng)濟上的合理性,分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法,從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運路線; 工藝研究是提出問題、分析問題和解決問題的過程。對現(xiàn)場進行調(diào)查,詳細記錄現(xiàn)行方法分析記錄的事實,尋找存在的問題 擬定改進方案分析時的六大提問
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