三塑料制件的設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-01-20 12:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一般在 176。 ~ 176。 之間。 ④ 對(duì)于相互配合的制品，斜度要在許可的范圍內(nèi)，并考 慮相關(guān)件的配合。 二、壁厚 設(shè)計(jì)原則： 制品的壁厚均勻 。 滿足條件： ①有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受頂出時(shí)的沖擊力，裝配時(shí)的緊固力。 ②在滿足①條件下，壁厚盡量小。 塑件壁厚的最小尺寸要求 （ 1）熱塑性塑料的最小壁厚取決于塑料的流動(dòng)性： ①流動(dòng)性好的尼龍、 PE等，最小壁厚為 ~； ②流動(dòng)性差的 PVC、聚碳酸酯等，最小壁厚為 1mm。 （ 2）塑件相鄰兩壁厚盡量相等，兩壁厚需有差別，要滿足如下條件： ①熱塑性塑料： S1/S2≦ ~2； ②熱固性塑料： S1/S2≦ 3. 壁厚 設(shè)計(jì)原則：制品的壁厚均勻 。 ① 太薄熔料充滿型腔時(shí)的流動(dòng)阻力大 ， 會(huì)出現(xiàn)缺料現(xiàn)象； ② 太厚塑件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生氣泡 ， 外部易產(chǎn)生凹陷等缺陷 ， 同時(shí)增加了成本； ③ 壁厚不均將造成收縮不一致 ， 導(dǎo)致塑件變形或翹曲 ， 在可能的條件下應(yīng)使壁厚盡量均勻一致 。 ④尺寸：一般壁厚為 l～ 4mm，熱塑性塑料大型塑件的壁可達(dá) 8 mm。 熱固性塑料壁厚為 l～ 6mm，一般不超過 13mm，最薄可達(dá) 1 mm一下。 三 ．加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋的作用： ①主要是在不增加壁厚的情況下，加強(qiáng)塑件的強(qiáng)度 和剛度，避免塑件變形翹曲。 ②合理布置加強(qiáng)筋還可以改善充模流動(dòng)性，減少內(nèi) 應(yīng)力，避免氣孔、縮孔和凹陷等缺陷。 ③對(duì)注射和壓注成型，加強(qiáng)筋氦氣輔助六道作用， 改善熔體流動(dòng)與沖模。 t—— 壁厚； L—— 加強(qiáng)筋的高度； A—— 筋條寬； R—— 筋根過渡圓角； Α —— 收縮角； r—— 筋端部圓角。 加強(qiáng)筋的形狀、尺寸 ① 厚度小于塑件壁厚 ， 與壁用圓弧過渡 。 ② 壁厚為 t， 加強(qiáng)筋高度 L=(1— 3)t； 筋條寬 A=(1／ 4～ 1)t； 筋根過渡圓角 R= (1／ 8～ 1／ 4)t； 收縮角 α= 20一 50； 筋端部圓角 r=t／ 8； 當(dāng) t≤ 2 mm， 取 A=t。 ③ 加強(qiáng)筋端部不與塑件支承面平齊 ， 縮進(jìn) ，如圖 。 ④ 若一個(gè)制件上需設(shè)置許多加強(qiáng)筋 ， 加強(qiáng)筋之間的中心距必須大于制件壁厚的兩倍以上 ， 各條加強(qiáng)筋的排列互相錯(cuò)開 ， 以防收縮不均勻引起制品破裂 。 ⑤各條加強(qiáng)筋的厚度應(yīng)盡量相同或相近，可防止因熔體流動(dòng)局部集中而引起縮孔和氣泡 。 圖 3— 4(a)中的加強(qiáng)筋因排列不合理，在加厚集中的地方容易出現(xiàn)縮孔和氣泡，可改用圖 3— 4(b)所示的排列形式。 4．支承面 由于塑料制品容易變形，一個(gè)平面做支撐面的話，容易產(chǎn)生接觸不穩(wěn)，因此，在制品中往往以凸出來的便來作為支撐面，以增加接觸。 （ 1）設(shè)計(jì)塑件的支撐面原則 ①應(yīng)充分保證其穩(wěn)定性。 ②不宜以塑件的整個(gè)底面作支承面，因塑件稍有翹曲或變形就會(huì)使底面不平。 通常采用凸緣或凸臺(tái)作為支承面，如圖 3— 6。 5． 圓角 塑件除使用要求需要采用尖角外，其余所有內(nèi)外表面轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡可能用圓角過度。 （ 1）圓角的作用 ① 制品成尖角。尖角處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，在開模 頂出過程中，制品容易開裂。而使制品無法使 用，致使模具報(bào)廢。 ② 制品設(shè)計(jì)成圓角，可大大改善塑料的充模特性。 減少應(yīng)力集中。 ③ 圓角使制品美觀。 （ 2）圓角半徑的大小 主要取決于塑件的壁厚，圖 3— 8可供設(shè)計(jì)時(shí)參考。 ① R為內(nèi)圓
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