【文章內容簡介】 、化學性能穩(wěn)定、價格便宜。缺點主要有：抗熱氧化性能差，耐驟冷驟熱性較差，機械強度不高，熱變形溫度低。比較容易燃燒，燃燒時散發(fā)出石蠟燃燒味道，火焰上端黃色、下端藍色，熔融滴落，離火后能繼續(xù)燃燒。目前大量使用的 PE料主要有兩種，即 HDPE（俗稱 孖力士 ）和 LDPE（ 軟膠 ）。改性 PE料有 EVA（ 橡皮膠 ）。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ① 聚乙烯 （ PE） 【工藝特點】 成型加工前可以不進行干燥處理，收縮率較大且方向性明顯使制品容易翹曲變形、壁厚最好取 ，粘度受剪切速率的影響更明顯、要控制其剪切速率在臨界值之下否則制品出現(xiàn)毛糙或斑紋。不能用油溶性著色劑否則會產(chǎn)生顏色的遷移。料筒溫度 LDPE160220℃ 、 HDPE180240℃ 。 HDPE主要用來制作吹塑瓶子，其次用作注塑成型，制 作周轉箱、旋塞、小載荷齒輪、軸承、電氣元件支架等。 LDPE主要用來擠塑包裝薄膜、薄片、電線電纜包皮 ,也用來注塑包裝容器和軟性注塑件。 【模具設計要求】 ●應注意澆口位置的確定和收縮率的選擇，要求模具的冷卻水佈置儘可能均勻，使密度均勻，保證製品尺寸和形狀精度。 ●脫模斜度： 20′45′，聚乙烯質地柔軟光滑，易脫模，對于側壁帶淺凹槽的制品，可采取強行脫模的。 ●由于聚乙烯流動性較好，排氣槽的深度應控制在 。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ② 聚丙烯 （ PP） 【基本性能】 俗稱 百折膠 ，折疊性能突出（有很高的彎曲疲勞壽命）、結晶性、無毒無味、耐腐蝕、耐高溫（分解溫度＞ 300℃ ，與氧接觸下 260℃ 左右開始變黃，其制品可在 100℃ 下煮沸消毒）、機械強度高，但耐老化和抗低溫性差。注塑用的聚丙烯原料為白色半透明、有蠟狀感的顆粒。聚丙烯容易燃燒，火焰上端呈黃色，下端藍色，冒少量黑煙并熔融滴落，離火后能繼續(xù)燃燒，散發(fā)出石油味。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ② 聚丙烯 （ PP） 【工藝特點】 由于在熔融溫度下流動性好，成型工藝較寬，且各向異性比 PE小，故特別適于制作各種形狀簡單的制品，制品的表面光澤、染色效果、外傷留痕等方面優(yōu)于 PE料。 在厚度適當?shù)那闆r下 (如 ~),能承受 7000萬次的折疊彎曲而未有大的損壞。但剛性不足，不宜作受力機械構件。特別是冷卻時間短，易產(chǎn)生內應力使制品上的缺口對應力十分敏感，容易被撕裂，因而設計時要避免尖角缺口的存在。料筒溫度： 200270℃ 。 【 模具設計要求】 ●成型收縮率大，選擇澆口位置時應滿足熔體以較平衡的流動秩序充填型腔，確保制品各個方向的收縮一致。 ●鉸鏈的制品應注意澆口位置的選擇，要求熔體的流動方向垂直于鉸鏈的軸心線。 ●脫模斜度： 30′— 1176。 PP的流動性較好，排氣槽深度不可超過 。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ③ 聚苯乙烯 （ PS） 【基本性能】 簡稱 PS、 GPPS，俗稱 硬膠 ,無定形性和熱敏性、透明性好、耐水耐光、收縮率小、耐化學性和電氣性能良好、容易染色、容易成型加工，但性脆易裂、機械強度差、耐熱性和耐磨性低。聚苯乙烯容易燃燒，火焰為橙黃色，濃黑煙炭束，軟化、起泡，散發(fā)出苯乙烯單體味。 PS的改性： 改善 PS強度較低、不耐熱、性脆易裂的缺點。有 HIPS(高抗沖、不碎膠、不透明 )和 SAN（耐熱好、透明發(fā)藍）。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ③ 聚苯乙烯 （ PS） 【模具設計要求】 ●在薄壁相連處要用較大的圓弧過渡，以避免應力集中。 ●脫模斜度： 1176。 — 2176。，排氣槽深度不可超過 。 ●防止制品因脫模不良而開裂或增加內應力，除了選擇合理的脫模斜度外，還要有較大的有效頂出面積、有良好的頂出同步性。 ●澆口形式無特殊要求，僅要求在澆口和制品連接處用較大的圓弧過度，以免在去澆口時損傷制品。 【工藝特點】 可用作一般透明或濾光材料器件，其比熱低、熔融粘度低、塑化能力強、加熱成型快，故模塑周期短。而且，成型溫度和分解溫度相距較遠，可供選擇范圍廣，加之結晶度低、尺寸穩(wěn)定性好。料筒溫度： 140260℃ 。注塑時提高料筒溫度或注射壓力對熔體流動性都有較明顯的增長。但制品中不宜有金屬嵌件，否則環(huán)境溫度變化是極易產(chǎn)生開裂。 HIPS可以代替 ABS用，但表面光澤性不如ABS。成型前需 70℃ 干燥 2小時。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ④ ABS（ 丙烯腈 、 丁二烯和苯乙烯共聚物 ） 【基本性能】 俗稱 超不碎膠 ， ABS本色為淺象牙色，不透明，無毒無味，屬于無定形塑料。粘度適中，它的綜合機械性能、剛性和尺寸穩(wěn)定性良好?？箾_擊能力強，低溫時也不會迅速下降；缺口敏感性較好；抗蠕變性好，溫度升高時也不會迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓傷；耐磨性好，摩擦系數(shù)低；制品表面光澤性好。但耐候性較差，特別是耐紫外線性能不好；耐熱性不夠好。 普通 ABS的熱變形溫度僅為95℃ ~98℃ 。 ABS樹脂是一種緩慢燃燒的材料，燃燒時火焰呈黃色，冒黑煙，氣味特殊，在繼續(xù)燃燒時不會熔融滴落。 ABS的改性， 有 ABS+PVC、 ABS+PC及透明ABS等， ABS應用非常廣泛。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ④ ABS（ 丙烯腈 、 丁二烯和苯乙烯共聚物 ） 【模具設計要求】 ●脫模斜度： 30′— 176。， ●排氣槽深度不可超過 。 【工藝特點】 熔體流動性和溫度、壓力都有關系，其中壓力的影響要大一些。流動性比PS、 PE、 PA差，比 PC、 PVC好。成型前需 80℃ 干燥 4小時。料筒溫度： 160240℃ 。 167。 82 、 注塑模具設計技術資料 的收集與運用 1． 常用塑料及特性資料 ⑶ 常用塑料的特性 ⑤ 聚碳酸酯 （ PC） 【基本性能】 俗稱 防彈玻璃膠 ，性能優(yōu)越，不僅透明度高，沖擊韌性極好，而且耐蠕變，使用溫度范圍寬，電絕緣性、耐候性優(yōu)良，無