現(xiàn)代數(shù)控機床分析(編輯修改稿)
2025-01-20 07:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Grinding Machine）、數(shù)控輪廓磨床（ NC Contour Grinding Machine）、數(shù)控坐標(biāo)磨床（ NC Jig Grinding Machine）、數(shù)控工具磨床（ NC Tool Grinding Machine）v 7)數(shù)控電火花加工機床（ NC Diesinking Electric Discharge Machine）（ NC EDM Machine）v 8)數(shù)控線切割機床（ NC Wire Electric Discharge Machine）v 9)數(shù)控激光加工機床（ NC Laser Beam Machine）v 10)數(shù)控沖床（ NC Punching Machine or Punching Press）v 11)數(shù)控超聲波加工機床（ NC Ultrasonic Machine）v 12)數(shù)控齒輪加工機床 （ NC Gear Holling Machine）v 13)并聯(lián)機床v 還有數(shù)控等離子切割機，數(shù)控火焰切割機、數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控v 水切割機、三坐標(biāo)測量機等等。14數(shù)控機床的分類v 二、按運動方式分類：v 1)點位控制系統(tǒng) （ Positioning Control）v 只控制刀具從一點移到另一點的位置，而在移動過程中不進行切削加工，如坐標(biāo)鏜床、鉆床和沖床等。要求坐標(biāo)位置有較高的定位精度，為提高生產(chǎn)效率，采用機床設(shè)定的最高進給速度進行定位運動，在接近定位點前要進行分級或連續(xù)降速，以便低速趨近終點，從而減少運動部件的慣性過沖和因此引起的定位誤差。在定位移動過程中不進行切削加工，因此對運動軌跡沒有任何要求。v 2)直線控制系統(tǒng) （ Straight－ Line Control）v 直線控制系統(tǒng)是控制刀具或基礎(chǔ)工作臺以一定速度，沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一個位置到另一位置的精確移動。也稱點位直線移動控制系統(tǒng)。15v 3)輪廓控制系統(tǒng) （ Contour Control） (又稱連續(xù)控制或多坐標(biāo)聯(lián)動控制 )v 是對兩個或兩個以上的坐標(biāo)軸同時進行控制 (二軸、二軸半、三軸、四軸、五軸聯(lián)動 )，它不僅要控制機床移動部件的起點和終點坐標(biāo)，而且要控制整個加工過程的每一點的速度、方向和位移量，即要控制加工的軌跡，加工出要求的輪廓。運動軌跡是任意斜率的直線、圓弧、螺旋線等。這類機床的數(shù)控裝置的功能是最齊全的，能夠進行兩坐標(biāo)甚至多坐標(biāo)聯(lián)動的控制，也能夠進行點位和直線控制。v 除了少數(shù)專用的數(shù)控機床，如數(shù)控鉆床、沖床等以外，現(xiàn)代的數(shù)控機床都具有輪廓控制功能。16直線控制數(shù)控機床加工示意圖點位控制數(shù)控機床加工示意圖 移動時不加工 輪廓控制數(shù)控機床加工示意圖17v 三、按控制方式分類：v 實際上是按有 無反饋及反饋的位置 來分：v 1）開環(huán)控制系統(tǒng)（ Open Loop Control） 指 不帶反饋 的控制系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)沒有位置反饋元件，通常采用步進電機作為執(zhí)行機構(gòu)。輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過數(shù)控系統(tǒng)的運算，發(fā)出指令脈沖，通過環(huán)形分配器和驅(qū)動電路，使步進電機轉(zhuǎn)過一個步距角，再經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作臺移動一個脈沖當(dāng)量的距離。移動部件的移動速度和位移由輸入脈沖的頻率和脈沖個數(shù)決定的。圖 開環(huán)控制系統(tǒng)18v 2) 半閉環(huán)控制系統(tǒng) (Semiclosed Loop Control)v 在 驅(qū)動電機端部 或在 傳動絲杠端部 安裝角位移檢測裝置（光電
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