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正文內(nèi)容

6s管理(ppt37頁(yè))(編輯修改稿)

2025-01-19 16:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頓 良 好 的 表 現(xiàn) ① .場(chǎng)所 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定,物品的保管要做到“定點(diǎn)、定容、定量”。場(chǎng)所的區(qū)分,通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確:黃色往往代表通道,白色代表半成品,綠色代表合格品,紅色代表不合格品。 6S管理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化,對(duì)物品的放置場(chǎng)所要求有明確的區(qū)分方法。如圖所示,使用膠帶和隔板將物料架劃分為若干區(qū)域,這樣使得每種物品放置都有明確的區(qū)域,從而避免物品之間的混亂堆放。 隔離視圖 ② .方法 整頓的第二個(gè)要素是方法。最佳方法必須符合容易拿取的原則。如圖所示,給出了兩種將錘子掛在墻上的方法:顯然第一種方法要好得多;第二種方法要使釘子對(duì)準(zhǔn)小孔后才能掛上,取的時(shí)候并不方便。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)在物品的放置方法上多下功夫,用最好的放置方法保證物品的拿取既快又方便。 錘子掛法比較 ③ .標(biāo)識(shí) 整頓的第三個(gè)要素是標(biāo)識(shí)。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單,但實(shí)施起來效果卻不佳,其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。一般說來,要使標(biāo)識(shí)清楚明了,就必須注意以下幾點(diǎn):要考慮標(biāo)識(shí)位置及方向的合理性,物品應(yīng)統(tǒng)一(定點(diǎn)、定量)標(biāo)識(shí),并在 表示 方法上多下功夫,如充分利用顏色來表示等 等。 整頓的三定原則 整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。 ① .定點(diǎn) 定點(diǎn)也稱為定位,是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性,決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。一般說來,使用頻率越低的物品,應(yīng)該放置在距離工作場(chǎng)地越遠(yuǎn)的地方。通過對(duì)物品的定點(diǎn),能夠維持現(xiàn)場(chǎng)的整齊,提高工作效率。 ② .定容 定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在現(xiàn)場(chǎng)中,容器的變化往往能使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器,并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識(shí),不但能使雜亂的現(xiàn)場(chǎng)變得有條不紊,還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識(shí)。 ③ .定量 ④ . 定點(diǎn)定量的重要工具:形跡管理 定量就是確定保留在工作場(chǎng)所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的觀點(diǎn),在必要的時(shí)候提供必要的數(shù)量,這才是正確的。因此,物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提,數(shù)量越少越好。通過定量控制,能夠使生產(chǎn)有序,明顯降低浪費(fèi)。 為了對(duì)工具等物品進(jìn)行管理, 很多酒店采用工具清單管理表來確認(rèn)時(shí)間、序號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是,使用工具清單管理表較為繁瑣,而且無(wú)法做到 一目了然。因此,有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法 —形跡管理。 形跡管理是將物品的形狀勾勒出來,如圖所示,將物品放置在對(duì)應(yīng)的圖案上。畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序,某件工具丟失便立即能夠顯示出來。 清掃( SEISO) 清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)馬上及時(shí)進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除出去,或者標(biāo)示出來放在倉(cāng)庫(kù)之中。 現(xiàn)場(chǎng)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的設(shè)備會(huì)使設(shè)備精度下降,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些雜物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。 清掃包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善化處理: 1.責(zé)任化 所謂責(zé)任化,就是要明確責(zé)任和要求。在 6S管理中,經(jīng)常采用如表所示的 6S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中,對(duì)清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求,提醒現(xiàn)場(chǎng)操作人員和責(zé)任人員需要做哪些事情,有些什么要求,明確用什么方法和工具去清掃。 1日 2日 3日 4日 5日 6日 目標(biāo)要求 實(shí)際評(píng)估 情況確認(rèn) 標(biāo)準(zhǔn) 化 當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時(shí),有人會(huì)先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦,而有人會(huì)先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對(duì)于如此簡(jiǎn)單的一個(gè)問題,竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場(chǎng)管理遇到的問題則要復(fù)雜得多,如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,同樣的錯(cuò)誤可能不同的人會(huì)重復(fù)犯。因此,清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化,共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。 污染源改善化處理 推行 6S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生,每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行改善處理,僅僅是不斷的掃地,那員工一定會(huì)對(duì) 6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此,必須引導(dǎo)員工對(duì)在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施,很多污染源只需要采取一些簡(jiǎn)單的措施和較少的投入,就能予以有效杜絕。 清掃的主要對(duì)象 清掃主要是為了將工作場(chǎng)所徹底清掃,杜絕污染源,及時(shí)維修異常的設(shè)備,以最快的速度使其恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。通過整理和整頓兩個(gè)步驟,將物品區(qū)分開來,把沒有使用價(jià)值的物品清除掉。 一般說來,清掃的對(duì)象主要集中在以下幾個(gè)方面: 需要清掃的地方不僅僅是人們能看到的地方,在機(jī)器背后通??床坏降牡胤揭残枰M(jìn)行認(rèn)真徹底的清掃,從而使整個(gè)工作場(chǎng)所保持整潔。 1.清掃從地面到墻板到天花板的所有物品 2.徹底修理機(jī)器工具 各類機(jī)器和工具在使用過程中難免會(huì)受到不同程度的損傷。因此,在清掃的過程這一環(huán)節(jié)中還包括徹底修理有缺陷的機(jī)器和工具,盡可
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