化工工藝與安全工程課件(編輯修改稿)
2025-01-19 14:23 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 發(fā)生破裂，而是疲勞裂紋穿透器壁發(fā)生泄漏。如果容 器材料強(qiáng)度偏高而韌性較差，則會(huì)發(fā)生爆破事故。 疲勞破裂 所謂應(yīng)力腐蝕破裂是指容器材料在特定的介質(zhì)環(huán)境中 ，在拉應(yīng)力作用下，經(jīng)一定時(shí)間后發(fā)生開(kāi)裂或破裂的 現(xiàn)象。由于壓力容器廣泛使用在石油、化工等工業(yè)部 門(mén)，因此腐蝕破裂是壓力容器破裂的最常見(jiàn)的形式。 由于許多壓力容器材料對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感，所以應(yīng)力腐 蝕是壓力容器最重要的一種腐蝕形式。 應(yīng)力腐蝕破裂 在高溫下運(yùn)行的壓力容器，當(dāng)操作溫度超過(guò)一定限度 ，材料在應(yīng)力作用下發(fā)生緩慢的塑性變形，塑性變形 經(jīng)長(zhǎng)期累積，最終會(huì)導(dǎo)致材料破裂。蠕變破裂有明顯 的塑性變形和蠕變小裂紋，斷口無(wú)金屬光澤呈粗糙顆 粒狀，表面有高溫氧化層或腐蝕物。 蠕變破裂 ?化工生產(chǎn)中常見(jiàn)的安全事故類(lèi)別及特點(diǎn) ?常見(jiàn)安全事故 化工廠腐蝕造 成的事故 在化工生產(chǎn)中，所用原料及中間產(chǎn)品、成品等大部分具有腐蝕性，對(duì)建（構(gòu)）筑物、機(jī)械、設(shè)備、儀表、電氣設(shè)施，均會(huì)造成腐蝕破壞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。按照腐蝕機(jī)理可分為縫隙腐蝕 、 孔蝕 、 晶間腐蝕 、 應(yīng)力腐蝕破裂 、 氫損傷 、 腐蝕疲勞 、 選擇性腐蝕 七類(lèi)。 即在電解液中，金屬與金屬、金屬與非金屬之間構(gòu)成 窄縫空腔內(nèi)發(fā)生的一種腐蝕?；どa(chǎn)中，管道連接 處，襯板、墊片處，設(shè)備污泥沉積處及設(shè)備外部塵埃 、腐蝕產(chǎn)物的附著處，易產(chǎn)生此類(lèi)腐蝕。當(dāng)金屬涂層 破損時(shí)，金屬與涂層之間也會(huì)發(fā)生縫隙腐蝕。 縫隙腐蝕 即集中于金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕。其腐 蝕機(jī)理是金屬表面由于露頭、錯(cuò)位、介質(zhì)不均勻等缺 陷，使其表面膜的完整性遭到破壞，成為點(diǎn)蝕源。該 點(diǎn)蝕源在某段時(shí)間內(nèi)是活性狀態(tài)，電極電位為負(fù)，與 表面其他部位構(gòu)成局部腐蝕微電池。在大陰極小陽(yáng)極 的條件下，點(diǎn)蝕源的金屬迅速被溶解形成孔洞。 孔 蝕 即一種沿金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕，它 可以在外觀無(wú)變化的情況下，完全喪失金屬的強(qiáng)度。 其機(jī)理是由于金屬材料在腐蝕環(huán)境中，晶粒表面和內(nèi) 部的物理化學(xué)和電化學(xué)性能有差異時(shí)，會(huì)在它們之間 構(gòu)成腐蝕電池，使腐蝕沿晶粒邊界向前發(fā)展，致使材 料的晶粒間失去結(jié)合力。 晶間腐蝕 包括氫腐蝕和氫脆。氫腐蝕是在高溫高壓下，氫引起 鋼組織的化學(xué)變化，使其機(jī)械性能受損，被腐蝕的鋼 強(qiáng)度、塑性下降，宏觀是脆斷。氫脆是由于氫擴(kuò)散到 金屬內(nèi)部，使材料發(fā)生脆化的現(xiàn)象。 氫 損 傷 材料在腐蝕環(huán)境中，受交變應(yīng)力作用產(chǎn)生的破壞。 腐蝕疲勞 選擇性腐蝕
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