兗礦集團(tuán)南屯煤礦降低末精煤水分(編輯修改稿)
2025-01-19 08:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 上分析，共找到 6條末端原因如下表： 篩網(wǎng)與刮刀間隙調(diào)整不及時(shí) 刮刀損壞 篩縫尺寸小 入料濃度高 沉砂口更換不及時(shí) 入料壓力與沉砂口直徑不匹配 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 對(duì)導(dǎo)致末精煤水分高的二個(gè)主要癥結(jié)分析如下： 六、要因確認(rèn) 確認(rèn)一、篩網(wǎng)與刮刀間隙調(diào)整不及時(shí)： 末端因素 篩網(wǎng)與刮刀間隙 調(diào)整不及時(shí) 確認(rèn)方法 現(xiàn)場(chǎng)拆檢測(cè)量 確認(rèn)時(shí)間 202356 確 認(rèn) 人 楊正柯、王啟洪 判定標(biāo)準(zhǔn) 1 mm≤ 間隙 ≤2mm 結(jié)論 要因 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 六、要因確認(rèn) 確認(rèn)二、刮刀損壞： 小組成員楊正柯于 2023年 4月20日 — 5月 30日現(xiàn)場(chǎng)檢查 554離心機(jī)刮刀三次。均未發(fā)現(xiàn)刮刀損壞，因此刮刀損壞確認(rèn)為非要因 。 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 六、要因確認(rèn) 確認(rèn)三、篩縫尺寸小： 非要因 結(jié)論 177。 判定標(biāo)準(zhǔn) 范榮廣、王啟洪 確 認(rèn) 人 2023510 確認(rèn)時(shí)間 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 確認(rèn)方法 篩縫尺寸小 末端因素 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 六、要因確認(rèn) 確認(rèn)四、沉砂口更換不及時(shí)： 確認(rèn)人：馬玉華 日期： 2023年 4月 15－ 30日 方 法標(biāo) 準(zhǔn)次 序序 號(hào) 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6直 徑 60 62 65 68 65 67 64 60 60 65 69 60分 析結(jié)論 非要因現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) , 測(cè)量1 、直徑 ≤ 7 0 m m ；旋流器沉砂口未出現(xiàn)磨損過(guò)量，表明更換及時(shí)，未對(duì)分級(jí)效率產(chǎn)生影響。第一次 第二次洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 六、要因確認(rèn) 確認(rèn)五、入料濃度高： 確認(rèn)人：王凌云 日期： 2023年 4月 15－ 20日 方 法標(biāo) 準(zhǔn)序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8濃度( g / L ) 285 355 256 321 370 285 290 198分 析結(jié) 論 非要因現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) , 統(tǒng)計(jì)記錄入料濃度≤ 400g/L旋流器入料濃度均低于4 0 0 g / L ，符合要求。洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 六、要因確認(rèn) 6組 5組 4月 20日 4月 25日 確認(rèn)六、入料壓力與沉砂口直徑不匹配： 60mm 55mm 小組成員賈凡顏、王啟洪 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)旋流 器開(kāi)啟組數(shù)不定，且?guī)旆? 中存放有多種規(guī)格的沉砂 口，各組旋流器在用沉砂 口尺寸也不一致，生產(chǎn)中 沒(méi)有找到最佳的入料壓力 和沉砂口直徑配比。因此，此項(xiàng)為 要因 。 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 六、要因確認(rèn) 小組活動(dòng)要因： 篩網(wǎng)與刮刀間隙調(diào)整不及時(shí) 入料壓力與沉砂口直徑不匹配 確 認(rèn) 結(jié) 論 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 七、制定對(duì)策 對(duì) 策 表 洗煤 車(chē)間 工 藝 管 理 QC 小組 2023 年度 QC 成果 降低末精煤水分 序 號(hào) 要因 對(duì)策 目標(biāo) 措施 負(fù)責(zé)人 地點(diǎn) 完成 時(shí)間 1 入料壓力與 沉砂口直徑 不匹配 試驗(yàn)確定最佳沉砂口直徑和入料壓力組合 分級(jí)效率≥70% 更換不同直徑沉砂口 王松森 旋流器 開(kāi)啟不同組數(shù)旋流器 王啟洪 旋流器 2 篩網(wǎng)與刮刀 間隙大 抬高刮刀轉(zhuǎn) 子 脫水效率 ≥60% 增加中心軸凸緣上的 墊片 楊正柯 554離心機(jī) 閘閥 壓力表 墊片 沉砂口 七、制定對(duì)策 對(duì) 策 評(píng) 價(jià) 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)調(diào)查，對(duì)策得到小組成員的高度評(píng)價(jià)，按照對(duì)策進(jìn)行實(shí)施！ 結(jié)論 平均得分 19.00 較快 兩小時(shí)拆檢 19.35 可靠 縫隙變化均勻 19.90 打印制度 500元 19.00 可抬高 現(xiàn)有墊片 19.40 有效 可增加篩網(wǎng)與刮刀縫隙 措施三 19.80 快速 10分鐘開(kāi)關(guān)一組 19.60 可靠
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1