制漿造紙機械設備課件(編輯修改稿)
2025-01-19 04:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 械漿的強度，減少纖維束和碎片含量，在木片進盤磨機之前先經(jīng)短時間汽蒸使之軟化，發(fā)展成為預熱機械漿 (TMP)。 ? 二、盤磨機械漿系統(tǒng)的典型流程 ? 三、盤磨機 ? 可分為單盤磨、雙盤磨和三盤磨三種。 ? （一）單盤磨 ? 單盤磨由 1個定盤和 1個動盤組成，由 1臺電動機帶動轉軸上的動盤旋轉進行磨漿，漿料由定盤中心孔進磨，動盤轉速 15001800r/min，磨盤間隙通過液壓系統(tǒng)或齒輪電動機進行調節(jié)，一個磨盤旋轉，另一磨盤固定不動。 ? 旋轉的磨盤可采用懸臂結構，磨盤安在主軸的末端，也有的是將旋轉的磨盤裝在主軸中部，兩端由軸承支撐。 ? 木片利用環(huán)繞主軸上的螺旋喂入盤磨機。 ? 喂料螺旋可以單獨傳動也可以隨主軸轉動。 ? （二）雙盤磨 ? 雙盤磨由兩個轉向相反的動盤組成，各由 1臺電動機帶動，轉速為 2400 ～ 3000r/min ,通過雙螺桿進料器強制進料，利用線速傳感器，可準確控制磨盤間隙，兩個磨盤都裝在懸臂上，作反方向旋轉。 ? 木片通過同軸的喂料螺旋由一個轉盤的中心口喂人，也有由一磨盤斜方向喂入的。 ? （三）三盤磨 ? 三盤磨由 2個定盤和中間 1個動盤組成，動盤兩側具有兩齒面，分別與 2個定盤組成 2個磨漿室，即使轉速很高，也不存在動盤偏斜問題。 ? 由兩臺單盤磨結合而成的，但和單盤磨有很大不同，它的旋轉的磨夾在兩個固定的磨盤中間，因此在同樣直徑下，磨漿面積提高了一倍。由于兩邊固定的盤磨對著中間轉盤加壓，因此實際上不存在軸推力，磨盤也不會變形，在任何操作條件下都能保持良好平行度。 ? 盤磨機所做的功，是在磨盤的刀緣上完成的。提高轉速與增大磨盤直徑，均可提高盤磨機的單機生產(chǎn)能力。 ? 不論單盤磨或雙盤磨，都有向高速、大直徑發(fā)展的趨向， ? 提高轉速會使盤磨機產(chǎn)生很大離心力，影響磨盤間漿料的正常分布，并使設備產(chǎn)生穩(wěn)定性問題。 ? 三磨盤的開發(fā)，從增加磨漿面積入手，在不提高轉速及增大盤徑情況下，磨漿面積增加二倍，既有利于產(chǎn)量提高，也有利于改進磨漿質量，同時便于熱能回收。 ? （四）錐形盤磨機 ? 為了克服大直徑磨盤所帶來的問題，這些年發(fā)展了“錐形區(qū)”的概念，即在磨盤的外圈有一和磨盤成 75176。的磨漿區(qū)，一種叫做 RGP 70 CD的盤磨機的磨漿面積相當于普通 1778mm盤磨機，而其線速度只相當于 1473mm的盤磨機。 ? 在錐形盤磨機中，中間平面磨漿部分的磨盤充分利用離心力作用使?jié){料進入磨漿區(qū)，而到了錐形區(qū)，這種加速的離心力降低，而延長了漿料在磨區(qū)的停留時間。 ? （五）盤磨機的結構設計要求及正常運行的保安措施 ? 木片磨漿的機理： ? 在高速轉動的磨盤之間，木片部分受到磨紋的輾磨，大部分是由于木片或纖維本身的相互摩擦和擠磨而制成機械漿。 ? 先是木片在磨盤的破碎區(qū)被破碎成火柴桿狀的小木桿，然后進入磨碎區(qū)被磨成木絲，最后在磨盤的精磨區(qū)被分離成纖維并細纖維化。 ? 由于強烈的摩擦作用而產(chǎn)生大量的熱，木片在高溫下加熱，木素容易軟化，纖維能在比較不受損傷的情況下分離出來，因而迅速地制得所需要的漿料。 ? 實驗和生產(chǎn)實踐證明，必須在 15～ 35%濃度條件下進行磨漿，才有良好的效果。 ? 如果濃度過高，則會使?jié){料過熱，大量水分蒸發(fā)，局部漿料過干，導致漿料在高溫下顏色變深，甚至焦化。 ? 1．盤磨機結構設計的要求： ? (1)物料必須連續(xù)而均勻地喂入磨漿機。 ? 一般可采用螺旋進料，強制送進。 ? (2)在兩個磨盤表面間的物料必須布滿整個盤面空間，并連續(xù)運動。 ? 要有良好的磨盤結構來實現(xiàn)這種連續(xù)運動，并將木片連續(xù)磨制成合格的漿料而離開磨盤。 ? (3)漿料的質量必須穩(wěn)定。 ? 在其他條件相同的情況下，主要因素之一是磨盤必須耐磨，更換的周期越長越好。現(xiàn)在普遍采用的是合金磨盤。 ? (4)磨漿過程中必須保持一定的磨料濃度。 ? 磨漿機殼體內(nèi)裝有噴水管，使磨碎區(qū)內(nèi)有最適宜的磨漿濃度。 ? 一般可掌握在木片與水的混合物中含有 25～33%的絕干木片的濃度，水分在大量的吸熱過程中通過磨盤，并為濕漿和蒸汽帶走。 ? (5) 磨盤施加于磨盤面間的物料上的壓力相對穩(wěn)定，恒定的均勻的間隙。 ? 穩(wěn)定的壓力和恒定的間隙關系到磨漿的產(chǎn)量、質量和動力消耗，因此必須有壓力和間隙的調節(jié)裝置。 ? (6)通過磨盤磨成的漿料到了磨盤的殼體（磨室）空間后必須迅速通暢地排出，才能保持磨漿過程的連續(xù)進行。 ? 必須設有適宜的排料口或者專門的排料機構。 ? (7) 運轉時高度平穩(wěn)，磨盤間隙保持恒定。 ? 主軸和磨室殼體要有足夠的剛度； ? 轉盤磨盤要有足夠的動平衡； ? 磨漿機的機座要緊固，運轉時設備的振動力通過機座直接為基礎所吸收，磨漿機運轉前后機座必須保持恒定的溫度； ? 磨漿機在運轉時，軸承和相對轉動的部位所產(chǎn)生的熱量必須及時引出，充分冷卻。 ? 在結構設計上對零件的加工精度和裝配精度需提出嚴格的要求， ? 在材料選擇方面，要注意到熱脹系數(shù)對設備精度的影響。 ? (8)設備的結構要緊湊，且便于對磨室的檢查、磨盤的更換和漿料的抽取。 ? 2．盤磨機正常運行的保安措施 ? (1)磨漿機主傳動電機負荷過大、過小的報警。 ? (2)磨漿機主軸承潤滑情況的報警。 ? (3
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