制漿造紙機(jī)械設(shè)備課件-文庫吧
2024-12-22 04:12 本頁面
【正文】 式磨木機(jī)進(jìn)行改造發(fā)展的，其特點(diǎn)是在不超過水沸點(diǎn)的條件下盡量提高磨碎區(qū)的溫度。 ? 主要是充分利用木庫內(nèi)蒸汽的能量以提高磨碎區(qū)的溫度，并配用穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)控制器，控制溫升，以提高磨木漿質(zhì)量，部分指標(biāo)可達(dá)到壓力磨木漿的下限。 ? 回水溫度 79℃ ，磨碎區(qū)漿料出口溫度達(dá) 90～97℃ ，漿坑漿料溫度達(dá) 85～ 94℃ 。 ? 五、磨石 ? 隨著磨木漿生產(chǎn)的發(fā)展，天然巖石已不能適應(yīng)需求，轉(zhuǎn)而改用水泥磨石。 ? 現(xiàn)在正逐漸為陶瓷磨石所代替。 ? 陶瓷磨石具有耐磨性能好刻石周期和使用壽命長，漿料質(zhì)量穩(wěn)定，纖維形態(tài)和脫水性能好，漿白度有所改善，含砂量少以及有利于紙機(jī)抄造等顯著優(yōu)點(diǎn)。 ? （一）水泥磨石 ? 水泥磨石多以石英砂為磨料，以水泥為固定磨料的粘結(jié)劑制造的。 ? （二）陶瓷磨石 ? 最早制造的陶瓷磨石是用大的陶瓷磨塊固定在一鑄鐵芯上，由于大磨塊燒結(jié)難度大，成品率低，很快發(fā)展為相對小的磨塊精確地連接在加筋的混凝土芯上。 ? 圖 38為陶瓷磨石斷面圖。 ? ? 制造磨塊有三種磨料： ? 碳化硅、氧化鋁和改性氧化鋁。 ? 碳化硅磨粒較硬，有銳利的刃口、較多的棱角，另外也比較脆。 ? 氧化鋁磨粒多呈塊狀，較圓鈍，不易碎，在受沖擊的情況下比較堅(jiān)韌。 ? 磨料結(jié)晶從爐中出料后，經(jīng)粉碎及一系列篩分，使其具有所需要的性能。 ? 用于制漿磨石的磨料粒度為 12～ 180目。 ? 根據(jù)需要，可以用單一粒度磨料或混合粒度磨料生產(chǎn)磨塊。 ? 60目粒度通常針對生產(chǎn)新聞紙用漿，而 30目和較粗粒度用于生產(chǎn)紙板用漿，比 60目更細(xì)的粒度用于生產(chǎn)低定量涂布紙和其他印刷紙用漿。 ? 磨塊是磨料加粘結(jié)劑制造的，兩種材料經(jīng)精確計(jì)量，機(jī)械混合，置于壓模內(nèi)加壓成坯，然后將磨塊坯移入烘箱，經(jīng)充分干燥后放入窯爐，在 2023℃ 以上高溫下燒結(jié)，保溫一段時(shí)間后冷卻至室溫而成。 ? 2．陶瓷磨石的組裝 ? 在組裝固化好的磨石內(nèi)，扎上鋼筋并固定螺栓連接鐵板，再裝上芯模，灌芯后保養(yǎng)兩個(gè)月即可使用。 ? （三）溫度變化對磨石的影響 ? 過大的溫度變化，急劇地升溫或降溫，都會使磨石產(chǎn)生應(yīng)力，造成損傷。 ? 試驗(yàn)生產(chǎn)都表明：當(dāng)停機(jī)時(shí)磨石過快冷卻或開機(jī)時(shí)過快升溫，都產(chǎn)生比正常生產(chǎn)時(shí)更大的應(yīng)力，致使磨石受到損傷，從而導(dǎo)致磨石的破裂。 ? 在運(yùn)行中，沒有應(yīng)用漿坑溫度檢測控制，可能發(fā)生磨石局部的迅速過熱，出現(xiàn)“燒石現(xiàn)象”。 ? 局部迅速過熱，可能是噴水管堵塞或石塊之類的雜物混入磨碎區(qū)造成的。 ? （四）刻石 ? 1．刻石理論 ? 不論是陶瓷磨石還是水泥磨石都是由磨粒和粘結(jié)磨粒的粘結(jié)劑所組成的。 ? 刻石不是刻單個(gè)磨粒。這些磨粒比刻石刀還硬得多。 ? 刻石是刻斷包圍在磨粒周圍的較軟的稱作粘結(jié)網(wǎng)的粘結(jié)材料。 ? 這樣除去用鈍了的磨粒，暴露出新的磨粒。 ? 由于以下的原因，必須定期刻石： ? ①暴露新的磨粒。 ? ②減少磨石磨漿面積。 ? ③控制壓縮和松弛頻率。 ? ④纖維長度的控制。 ? ⑤清理磨石孔隙。 ? ⑥冷卻磨漿區(qū)和磨石。 ? 六、磨木機(jī)的性能及參數(shù) ? （一）磨石線速度 ? 加拿大 1982年調(diào)查：線速度 20m/s的占 26％、20～ 25m/s的占 63%、 25～ 30m/s的占 7%、超過 30m/s的占 4％。 ? 磨石的線速度即圓周速度，它決定于磨石每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)和磨石的直徑。 ? （二）噴水及磨石浸漿深度 ? 1．噴水 ? 噴水的功能有： ? ①清潔石面，使其保持最有效的狀態(tài)。 ? ②從磨木區(qū)帶走產(chǎn)生的熱量。 ? ③將石面上的漿送到漿坑。 ? ④使磨石溫度均勻，有利于保持穩(wěn)定的磨木狀況。 ? ⑤控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少刻石費(fèi)用和延長磨石壽命。 ? ⑥防止磨石燃燒損壞和降低漿的質(zhì)量。 ? ⑦調(diào)節(jié)雙袋式磨木機(jī)頭一個(gè)袋前的噴水，有助于平衡前后袋產(chǎn)量。 ? 2．磨石浸漿深度 ? 漿坑式磨木的最大優(yōu)點(diǎn)在于磨石得到均勻的冷卻，使磨木溫度保持均衡，以使用較低的電耗生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的漿，對大多數(shù)等級的磨木漿，磨石浸漿深度為 37～ 75mm。 ? 較低的浸漿深度，其單位電耗較低，同時(shí)也有助于保持前后袋產(chǎn)量更加一致。 ? 漿坑磨木主要缺點(diǎn)是由于漿的回磨和木片的堵塞使噴水難于保持磨石清潔。 ? 無坑磨木就是在磨木過程中磨石不浸在漿中，依靠極均勻的噴水清潔和冷卻磨石。 ? 壓力磨木機(jī)無磨石浸漿要求，采用無坑磨木。 ? （三）負(fù)荷和壓力 ? 在其他條件不變時(shí)增加壓力，游離度、負(fù)荷、產(chǎn)量、粗纖維和碎片隨之增加。 ? 調(diào)整壓力可以控制游離度，但磨木機(jī)的最大負(fù)荷是其限制因素。 ? 如果達(dá)到了最大負(fù)荷，而不能得到較高的游離度，那么就需要采取諸如刻石等其他措施。 ? 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，刻石應(yīng)掌握在每噸漿輸入功率比正常低負(fù)荷下超出 35％，比平均負(fù)荷下超出30％，和比高負(fù)荷下超出 25％的時(shí)候。 ? 對尖銳的磨石使用低負(fù)荷，而對鈍的磨石使用高負(fù)荷是有利的。 第三節(jié) 盤磨機(jī)械漿設(shè)備 ? 一、概述 ? 在用盤磨機(jī)處理磨石磨木漿篩渣的基礎(chǔ)上，發(fā)展成一種將木片在盤磨機(jī)中直接磨碎成漿的新的機(jī)械制漿設(shè)備，稱為盤磨機(jī)械漿（ RMP）設(shè)備，又稱木片磨木漿（ CRP）設(shè)備。 ? 為了提高盤磨機(jī)
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