冶金熱工基礎(chǔ)及設(shè)備教材(編輯修改稿)
2025-01-19 03:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 強度 高、耐高溫。由于有網(wǎng)孔，故多用于邊輸送邊進行固液分離的場合。 ? 功能：承托運輸帶及物料的重量 ? 型式：兩種 上托輥（承載段托輥）和下托輥（空載段托輥） 根據(jù)被輸送物料的種類及輸送帶的形式，上托輥分為 平行托輥 和 槽形托輥。 ：卸料端為主動輪，上料端為從動輪，其作用是拉緊膠帶和轉(zhuǎn)向膠帶。 2 6 1 435 圖 319 帶 式運輸機1帶 2 主動輪 3 從動輪 4托 棍 5 加 料斗 5 張緊 裝置 張緊裝置的作用：是給膠帶一定張力，防止膠帶在鼓輪上打滑。 常用的張緊裝置有重錘式和螺絲拉緊式兩種。 型式：螺旋式－－ 利用螺桿 拉 (壓 )力 重錘 式－－利用懸垂重物的 重力 小車 式－－兩種作用 ? 裝置 料裝置 物料可在輸送帶末端自由落下，不需卸料器。 也可用擋板在中途卸料。 器 為了 清除卸料后仍粘附在輸送帶上的粉狀 物料 ， 要安裝清掃器。一般輸送帶的工作面用彈簧清掃器。非工作面用刮板清掃器 。 刮板 清掃器的結(jié)構(gòu)和工作原理與刮板卸料器相似。彈簧清掃器的原理，它利用彈簧的壓力，將橡膠刮板緊緊貼附在滾筒部位的膠帶上，起到清掃的作用。 ? 輸送物料：粉粒體、塊狀、成形物、麻袋 等。 ? 功能：水平輸送、傾斜 輸送。 ? 形式：固定式、 移動式。 ? 特點：輸送量大，動力消耗少，運轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)，輸送距離大。 帶式輸送機的特點 氣力輸送設(shè)備 ? 輸送原理：利用氣流的能量，使粉體物料沿管道移動。 一、氣力輸送的分類： ?(1)按氣源的動力學(xué)特點分為吸氣輸送與壓氣輸送。 吸送式 ：用風(fēng)機吸入口的負壓，將物料吸入管道 的輸送方式 。 壓送式 ：用風(fēng)機輸出的高壓氣流，將喂入的物料 吹送的輸送方式。 混合式 ：吸送和壓送組合的輸送方式。 式氣流輸送 利用真空泵，使系統(tǒng)造成一定真空，將物料吸入管中，經(jīng)分離器，使空氣與物料分開，排到指定的地點。 特點 ： 由于 輸送系統(tǒng)為真空，消除了物料外漏，保持室內(nèi)清潔 。 適用于將幾處 的 物料 送往一個卸料點 ， 排 料處需裝有 密 封 性較好的排料器 。 壓力 小 ，需管路 較粗。 輸送距離較短 ， 且 動力消耗較大。 輸送 這種輸送方式是風(fēng)機用風(fēng)將物料壓送于管路中，經(jīng)分離器將物料送到指定 地點 。 特點： 適用于將物料由一處送往幾處 。 適用于大容量 、 長距離 輸送 。 在加料處要有 密 封 較好的加料器。 與吸引式相比 所 需 單徑細。 氣力輸送裝置 它 綜合了吸引式和壓送式的優(yōu)點：既可從幾處吸取物料，又可把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離較長。 其 缺點：帶粉粒的空氣要通過風(fēng)機，使工作條件變差，同時整個裝置 的 結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜。 ?(2)按氣流中固體顆粒的濃度分為稀相 輸送 、濃相輸送和超濃相輸送。三種氣力輸送 在冶金 生產(chǎn)中均有不同程度的 使用。 稀相氣力輸送 ? 當(dāng)氣流中顆粒濃度 在 ／ m3以下 ， 固 氣 混合系統(tǒng) 的 孔隙率 q大于 ，稱為 稀相 氣力輸送 。稀相氣力輸送的主要設(shè)備是噴射泵，壓縮空氣直接作用于物料的單個顆粒上． 使物料呈 沸騰狀態(tài) 。 ?特點 ：固 氣比低，壓縮空氣耗量大，動力消耗大，而且物料 流速快 ，致使管道磨損嚴重、維修費用高、物料破損率高。 ua為 管道中氣流速度 ； us為進入管道 中物料
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