沖壓模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目教程(編輯修改稿)
2025-01-19 03:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)，要遵循應(yīng)變中性層在彎曲前后長(zhǎng)度不變的原則。生產(chǎn)中因模具結(jié)構(gòu)和彎曲方式等多種因素影響彎曲變形區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)，也會(huì)影響應(yīng)變中性層的位置。 根據(jù)中性層的定義，彎曲件的坯料長(zhǎng)度應(yīng)等于中性層的展開長(zhǎng)度。中性層位置以曲率半徑 表示， 通常采用下面的經(jīng)驗(yàn)公式確定： ? r xt? ??項(xiàng)目二 連接棒彎曲成形工藝與模具設(shè)計(jì) /rtx 1 2 3 4 5 6 7 ≥8 /rtx/x 彎曲件展開尺寸計(jì)算 中性層位置確定以后，對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單、尺寸精度要求不高的彎曲件，可以直接按照下面介紹的方法計(jì)算展開尺寸；對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的彎曲件，在利用下面介紹的方法初步計(jì)算出展開長(zhǎng)度后，還需要反復(fù)試彎并不斷修正，才能最后確定毛坯的形狀和尺寸；在實(shí)際生產(chǎn)中一般先制造彎曲模，經(jīng)過(guò)試模調(diào)試確定尺寸之后，再制造落料模。 項(xiàng)目二 連接棒彎曲成形工藝與模具設(shè)計(jì) 彎曲尺寸展開分三種情況考慮： ＞(1) 的彎曲件 (2) 的彎曲件 ＜(3) 鉸鏈?zhǔn)綇澢? 五、彎曲回彈與對(duì)策 彎曲件的質(zhì)量問(wèn)題主要有回彈、裂紋、翹曲、尺寸偏移、孔偏移等。尤其是以回彈問(wèn)題最為常見。彎曲件的回彈如圖所示。 彎曲成形過(guò)程中，毛坯在外載荷的作用下產(chǎn)生的變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成。當(dāng)外載荷去除后，毛坯的塑性變形保留下來(lái)，而彈性變形會(huì)完全消失，使其形狀和尺寸都發(fā)生與加載時(shí)變形方向相反的變化，這種現(xiàn)象稱為回彈。由于加載過(guò)程中毛坯變形區(qū)內(nèi)外兩側(cè)的應(yīng)力與應(yīng)變性質(zhì)都相反，卸載時(shí)這兩部分回彈變形方向也是相反的，由此引起的彎曲件的形狀和尺寸變化也十分明顯，成為彎曲成形要解決的主要問(wèn)題之一。彎曲件的回彈量大小表示為： 項(xiàng)目二 連接棒彎曲成形工藝與模具設(shè)計(jì) 0? ? ?? ? ?項(xiàng)目二 連接棒彎曲成形工藝與模具設(shè)計(jì) 減小回彈的對(duì)策 由于在彎曲工藝中彎曲件回彈所產(chǎn)生的誤差，很難得到合格的零件尺寸。同時(shí)由于材料的力學(xué)性能和厚度的波動(dòng)，要完全消除彎曲件的回彈幾乎是不可能的，但可以采取一些措施來(lái)減小或補(bǔ)償回彈所產(chǎn)生的誤差?？刂茝澢貜椀拇胧┤缦拢? （ 1）選擇力學(xué)性能較好的材料 （ 2）設(shè)計(jì)合理的彎曲件結(jié)構(gòu) （ 3）改變變形區(qū)應(yīng)力狀態(tài) （ 4）利用回彈自身特點(diǎn) 六、彎曲時(shí)的偏移 偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生 板料在彎曲過(guò)程中沿凹模圓角滑移時(shí)，會(huì)受到凹模圓角處摩擦阻力作用，當(dāng)坯料各邊所受到的摩擦阻力不等時(shí)。有可能使坯料在彎曲過(guò)程中沿零件的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生移動(dòng)，使零件兩直邊的高度不符合零件技術(shù)要求，這種現(xiàn)象稱為偏移。產(chǎn)生偏移的原因很多。 項(xiàng)目二 連接棒彎曲成形工藝與模具設(shè)計(jì) 項(xiàng)目二 連接棒彎曲成形工藝與模具設(shè)計(jì) 消除偏移的措施 （ 1）利用壓料裝置，使坯料在壓緊狀態(tài)下逐漸彎曲成形，從而防止坯料的滑動(dòng)，并且能夠得到較為平整的零件。 （ 2）利用坯料上的孔或先沖出來(lái)的工藝孔采用定位銷插入孔內(nèi)再?gòu)澢?，從而?
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1