沖壓模具設(shè)計(jì)基本知識(shí)(編輯修改稿)
2025-01-19 03:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頭的導(dǎo)引下方能保持精確 .但制品上有彎邊或筒狀體而料條不能保持水平時(shí) ,可在下模兩旁裝設(shè)升料導(dǎo)桿將料條舉起來(lái)離開(kāi)下模到適當(dāng)?shù)母叨?,料條在此水平面上進(jìn)行送料動(dòng)作 . ? 沖壓加工時(shí) ,上模部分的脫料板要同時(shí)將料條及升料導(dǎo)銷壓下 ,以保持料條的水平 ,脫料板中所製的溝槽深度必須要適當(dāng) . 如下圖 浮升銷及被加工材料上下方向的間隙如果太大 ,送料時(shí)易造成被加工材料的變形 ,一般採(cǎi)用 被加工材料厚度之 2~3倍 ? 沖頭依其切功能別可將之分為三部分 : ? (1)切刃部 ,(2).中間部 ,(3).安裝部 (柄部 ) ? (1).切刃部 :與被加工材相接觸 ,是擔(dān)任沖壓加工作業(yè)之部分 . ? (2).中間部 :連接切刃部與柄部之部分 . ? (3).柄部 :將沖頭安裝固定於沖頭固定板之部分 . ? 沖頭切刃部之形狀雖依所要沖切 ,彎曲或引伸等制品的不同加工形狀而決定 ,其 設(shè)計(jì)時(shí)依下列原則進(jìn)行 : ? ,為考慮沖頭的強(qiáng)度 ,要把中間部和柄部加粗 ,此為階梯形沖頭 ? ,可將切刃部中間部及柄部制成相同形狀 ,此為平直沖頭 ? ,以不造成座屈為原則 . ? ,標(biāo)準(zhǔn)上沖頭切刃部長(zhǎng)度約其斷面大小之 10倍 . ? ,一般皆采用歐拉公式 ,此公式求得的值為靜荷重狀態(tài)下之值 . 沖頭 ? 沖頭的設(shè)計(jì)必須考慮其壓縮應(yīng)力及座屈問(wèn)題 . ? . 壓縮應(yīng)力 ? S1=P/A ? S1為沖頭壓縮強(qiáng)度 .A為斷面積 . ? P為下料或沖孔壓力 , ? P = l * t * s ? L為下料或沖孔周長(zhǎng) , ? T為板厚 ? S為材料剪斷強(qiáng)度 ? ? 細(xì)長(zhǎng)的沖頭一端受到的壓力達(dá)到臨界壓力時(shí) ,易彎屈而折斷 . D B B 有脫料板 無(wú)脫料板 ~ 4 ~ 6 2 ~ 3 ~ 6 ~ 8 4 ~ 5 ~ 8 ~ 13 6 ~ 8 單位 :mm ? 母模是模具的主要作用元件 .模的功能部分 ,共分為肩部 ,滑動(dòng)部及調(diào)整部 ,其中前二者並稱為刃部 . ? 鑲件是將母模的功能部分設(shè)計(jì)成塊狀 ,分割模塊之基本原則和注意事項(xiàng)有 : ? ,以采用方形或圓形等單純形狀為宜 . ? . ? .不可作成銳角 . ? ,必須設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面 . ? ,如為多個(gè)鑲件時(shí) ,各鑲件 ? 的強(qiáng)度均采均衡設(shè)計(jì) . ? 7.. 沖切 ? . 沖切加工面特性 ? 就加工材料板厚斷面而言，沖切加工面可分如圖所示之不同區(qū)域。 ? 模 輥：沖切工件承受外力所造的塑性變形區(qū)域 ? 剪斷面：沖切工件承受外力低於其抗拉強(qiáng)度所形成的剪斷現(xiàn)象 ? 破斷面：沖切工件承受外力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度所形成的破斷現(xiàn)象 沖切性質(zhì)與模具間隙 項(xiàng) 目 模 具 間 隙 備 注 小 適 中 大 制品之毛頭 稍大 小 大大 制品之反曲 小 小 大 制品之模輥 小 中 大 制品之尺寸精度 良 良 稍差 制品之破斷面 小 中 大 間隙小發(fā)生 2次剪切 制品之摩耗 大 小 小 沖切力 大 中 小 胚料與沖屑 容易堵塞 良好 容易浮上 模具間隙 材質(zhì) 精 密 一 般 軟鋼 2— 5 6— 10 硬鋼 4— 8 9— 13 矽鋼板 4— 6 7— 12 不銹鋼 3— 6 7— 11 銅 1— 3 4— 7 黃銅 1— 4 5— 10 磷青銅 2— 5 6— 10 銀鎳銅合金 2— 5 6— 10 鋁 (軟 ) 1— 3 4— 8 鋁 (硬 ) 2— 5 6— 10 披莫合金（ permalloy） 25 68 一般沖壓可
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