第1章冷沖壓模具的基本知識(編輯修改稿)
2024-07-21 19:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)日益復(fù)雜與多樣化，產(chǎn)品性能和質(zhì)量也在不斷提高，因而對冷沖壓技術(shù)提出了更高的要求。為了使冷沖壓技術(shù)能適應(yīng)各工業(yè)部門的需要，冷沖壓技術(shù)自身也在不斷革新和發(fā)展。冷沖壓技術(shù)的發(fā)展思路就是盡可能地完善和擴充冷沖壓工藝的優(yōu)點，克服其缺點。在冷沖壓技術(shù)的發(fā)展過程中，應(yīng)注意以下幾方面。（1）冷沖壓技術(shù)的發(fā)展過程中應(yīng)正確地確定工藝參數(shù)及沖模工作部分的形狀與尺寸，提高沖壓件的質(zhì)量、縮短新產(chǎn)品試制周期，應(yīng)在加強沖壓成形理論研究的基礎(chǔ)上，使沖壓成形理論達到能對生產(chǎn)實際起指導(dǎo)作用，逐步建立起一套密切結(jié)合生產(chǎn)實際的先進的工藝分析計算方法。國外已開始采用彈塑性有限元法對汽車覆蓋零件的成形過程進行應(yīng)力應(yīng)變分析和計算機模擬，以預(yù)測某一工藝方案對零件成形的可能性和可能出現(xiàn)的問題。（2）加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，克服模具設(shè)計周期長的缺點。應(yīng)大力開展模具計算機輔助設(shè)計和制造（CAD/CAM）技術(shù)的研究。在我國，目前要特別注意加強多工位級進模CAD/CAM技術(shù)的研究。（3）滿足大量生產(chǎn)需要以及減輕勞動強度。應(yīng)加強冷沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化研究，使一般中、小件能在高速壓力機上采用多工位級進模生產(chǎn)，達到生產(chǎn)高度自動化，進一步提高沖壓的生產(chǎn)率。（4）擴大冷沖壓生產(chǎn)的運用范圍。使冷沖壓既適合大量生產(chǎn)，也適合小批量生產(chǎn)；既能生產(chǎn)一般精度的產(chǎn)品，也能生產(chǎn)精密零件。應(yīng)注意開發(fā)如精密沖裁（特別是厚料精沖）、高能成形、軟模成形、施壓和超塑性加工等新成形工藝，還要推廣簡易模（軟模和低熔點合金模）、通用組合模、數(shù)控沖床等設(shè)備的運用。此外，對沖壓板料性能的改進，模具新材料、模具新加工方法的開
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