第1章冷沖壓模具的基本知識-文庫吧資料
2025-06-30 19:41本頁面
【正文】 法有多種，但概括起來可分為兩大類：一類是分離工序，另一類是變形工序。應(yīng)注意開發(fā)如精密沖裁（特別是厚料精沖）、高能成形、軟模成形、施壓和超塑性加工等新成形工藝，還要推廣簡易模（軟模和低熔點合金模）、通用組合模、數(shù)控沖床等設(shè)備的運用。（4）擴大冷沖壓生產(chǎn)的運用范圍。（3）滿足大量生產(chǎn)需要以及減輕勞動強度。應(yīng)大力開展模具計算機輔助設(shè)計和制造（CAD/CAM）技術(shù)的研究。國外已開始采用彈塑性有限元法對汽車覆蓋零件的成形過程進行應(yīng)力應(yīng)變分析和計算機模擬，以預(yù)測某一工藝方案對零件成形的可能性和可能出現(xiàn)的問題。在冷沖壓技術(shù)的發(fā)展過程中，應(yīng)注意以下幾方面。為了使冷沖壓技術(shù)能適應(yīng)各工業(yè)部門的需要，冷沖壓技術(shù)自身也在不斷革新和發(fā)展。通過冷沖壓技術(shù)加工產(chǎn)品已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和發(fā)展方向。目前，大量產(chǎn)品均可以通過鋼板沖壓直接生產(chǎn)，有些機械設(shè)備往往以沖壓件所占的比例作為評價結(jié)構(gòu)是否先進的指標(biāo)之一。 冷沖壓的發(fā)展現(xiàn)狀及應(yīng)用由于冷沖壓具有表面質(zhì)量好、重量輕、成本低的優(yōu)點，它還是一種經(jīng)濟的加工方法，這是其他加工方法不能與之競爭的。冷沖壓的缺點是模具要求高、制造復(fù)雜、周期長、制造費用昂貴，因而在小批量生產(chǎn)中受到限制。同時，生產(chǎn)出的毛坯和零件形狀規(guī)則，便于實現(xiàn)機械化和自動化。l 操作簡單，勞動強度低，材料利用率高（一般為70%～85%）。因此，冷沖壓加工的尺寸穩(wěn)定、互換性好。如汽車的前頂蓋、車門等薄殼零件。它是一種壓力加工方法，是機械制造中的先進加工方法之一。沒有先進的冷沖壓技術(shù)，先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。冷沖壓是一種先進的金屬加工方法。任務(wù)實施
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