冶金機械設備現(xiàn)代維修技術(編輯修改稿)
2025-01-19 03:17 本頁面
【文章內容簡介】 氮共滲等化學熱處理工藝，早在古代就已被勞動人民所掌握，并作為一種工藝廣泛用于兵器和農具的制作。 四川機電職業(yè)技術學院 按滲入元素的性質，化學熱處理可分為滲非金屬和滲金屬兩大類 。 前者 包括滲碳、滲氮、滲硼和多種非金屬元素共滲，如碳氮共滲、氮碳共滲、硫氮共滲、硫氮碳 (硫氰 )共滲等； 后者 主要有滲鋁、滲鉻、滲鋅，鈦、鈮、鉭、釩、鎢等也是常用的表面合金化元素，二元、多元滲金屬工藝，如鋁鉻共滲、鉭鉻共滲等均已用于生產。此外，金屬與非金屬元素的二元或多元共滲工藝也不斷涌現(xiàn)，例如鋁硅共滲、硼鉻共滲等。 化學熱處理的目的： 主要是提高鋼件表面的硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強度和抗氧化性等。每一種化學熱處理工藝都各有其特點，可根據(jù)工件的材質和工作條件選擇相應的化學熱處理工藝。 四川機電職業(yè)技術學院 圖：氣體滲碳、碳氮共滲爐 三、電火花強化 圖：金屬模具缺陷電火花修補冷焊機 電火花強化是以直接放電的方式向零件表面提供能量，并使之轉化為熱能和其它形式的能量，以達到改變表層化學成分和金相組織的目的，從而是表面性能提高。 電火花強化原理 組成電火花強化設備的最基本部件是脈沖電源和振動器。前者供給瞬時放電能量；后者使電極振動并周期地接觸工件。 當電極棒（焊條）在工作表面旋轉，當某些部位間隙很小時，使主機放電回路形成通路。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時流過電流，電流密度可達到 105～ 106A/cm2，而放電時間僅 106～ 105秒，由于放電能量在時間上和空間上高度集中，在放電微小的區(qū)域內產生了約 8000℃ ～10000℃ 的高溫，使該區(qū)域的局部材料高能離子化。 電火花強化原理 電極棒（焊條）在等離子冶金狀態(tài)下高速轉移到工件表面，并擴散進入到工件表層，形成冶金型牢固結合的沉積層。主機電源放電周期為 103～ 101秒，高頻率的放電和電極棒（焊條）在工件表面的高速旋轉掃描，可實現(xiàn)大面積高效率的沉積涂層。 簡單地說 ， 電火花強化的原理，就是直接利用火花放電的能量，使電極材料在工件表面形成特殊性質的合金層 。 當然，除了形成合金層，電火花改善工件表面性能還有另外一些原因，比如火花放電的驟熱驟冷作用具有表面淬火的效果；用石墨電極強化則有表面滲碳的效果等 。 圖：電火花強化過程示意圖 其中： R：限流電阻； C：儲能電容器 電火花強化過程 該過程包括強化前準備，實施強化和強化后處理三個方面： 強化前準備：首先了解工件的性質和要求，以便確定是否采用電火花強化工藝。其次，確定強化的部位，并清潔強化部位，最后選擇好強化設備、強化規(guī)準和電極材料。在有條件的情況下，或強化的工件比較特殊的時，最好能用同樣材料制成的試塊進行強化試驗。 實施強化，是電火花強化的重要環(huán)節(jié)，包括安置設備、工件及電極；調整電極與工件強化表面的夾角；選擇電極移動方式和掌握電極移動速度；去除瑕疵等。 強化后處理包括表面清理和表面質量檢查等。 電火花在機械設備維修中的應用
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