冶金機械設(shè)備現(xiàn)代維修技術(shù)(完整版)
【正文】 速決定了滾壓力的大小，一般成正比關(guān)系。表面形變強化工藝方法簡單、成本低廉、強化效果顯著，在機械設(shè)備維修領(lǐng)域中常用，其名目也十分繁多，常用的強化方法主要有滾壓、內(nèi)擠壓和噴丸等，現(xiàn)對其介紹如下： 滾壓強化是指利用經(jīng)過淬硬和精細拋光過的、可自由旋轉(zhuǎn)的滾柱或滾珠，對零件表面進行擠壓，以提高加工表面質(zhì)量的一種機械強化加工方法。單滾柱滾壓壓力大且不平衡，這就要求工藝系統(tǒng)有足夠的剛度；多滾柱滾壓可對稱布置滾柱以滾壓內(nèi)孔可外圓，減小了工藝系統(tǒng)的變形；這種方法也可滾壓成形表面或錐面?？刹捎脝苇h(huán)可多環(huán)擠刀，后者與拉刀相似，擠后工件孔質(zhì)量提高。表面熱處理是一種發(fā)展較早、應(yīng)用較廣的表面工程技術(shù)。它在工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。 前者 包括滲碳、滲氮、滲硼和多種非金屬元素共滲，如碳氮共滲、氮碳共滲、硫氮共滲、硫氮碳 (硫氰 )共滲等； 后者 主要有滲鋁、滲鉻、滲鋅，鈦、鈮、鉭、釩、鎢等也是常用的表面合金化元素，二元、多元滲金屬工藝，如鋁鉻共滲、鉭鉻共滲等均已用于生產(chǎn)。在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時流過電流，電流密度可達到 105～ 106A/cm2，而放電時間僅 106～ 105秒，由于放電能量在時間上和空間上高度集中，在放電微小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了約 8000℃ ～10000℃ 的高溫，使該區(qū)域的局部材料高能離子化。 實施強化，是電火花強化的重要環(huán)節(jié)，包括安置設(shè)備、工件及電極；調(diào)整電極與工件強化表面的夾角；選擇電極移動方式和掌握電極移動速度；去除瑕疵等。因此，限制了強化工藝在某些場合的運用。 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 （ 1）定向發(fā)光。光輻射的波長分布區(qū)間越窄，單色性越好 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 激光表面處理原理通過將高功率密度激光束向工件表面進行照射，光能被工件表面所吸收，并轉(zhuǎn)換成熱能，由此實現(xiàn)表面處理。 電子束相變處理是以電子束為熱源，加熱和冷卻速度非常高，無需對材料專門冷卻。 要 求： （ 1）采用此前所學(xué)方法，自行設(shè)計相關(guān)工作流程； （ 2）模擬進行齒輪修理。 模擬實訓(xùn) —機床零件修理。 要 求： （ 1）采用此前所學(xué)方法，自行設(shè)計相關(guān)工作流程； （ 2）模擬進行主軸修理。 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 電子束的強度、位置、聚焦及工件位置易控制，因而，可有效地控制處理時的工藝性能指標，同時，也適于復(fù)雜零件處理，及其處理工作的自動化。 激光表面處理技術(shù) 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 激光表面處理技術(shù)主要有激光表面強化、激光表面涂敷、激光表面非晶態(tài)處理、激光表面合金化、激光氣相沉積等。 激光的 特點 （ 2）亮度極高。 圖；電火花修補示意圖 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 四、激光表面處理 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 激光是 20世紀以來，繼原子能、計算機、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明。 電火花在機械設(shè)備維修中的應(yīng)用 我國運用電火花運用電火花強化工藝始于五十年代。主機電源放電周期為 103～ 101秒，高頻率的放電和電極棒（焊條）在
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