【文章內(nèi)容簡介】 及其工作程序，這一階段的工作重點(diǎn)是取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與、組建清潔生產(chǎn)審核小組、制定審核工作計(jì)劃和宣傳清潔生產(chǎn)思想。成立由企業(yè)管理人員和技術(shù)人員組成的清潔生產(chǎn)審核工作小組，制定工作計(jì)劃。 二、工作步驟 取得領(lǐng)導(dǎo)支持 組建審核小組 制定工作計(jì)劃 開展宣傳教育 二、 預(yù)評估 一、目的 預(yù)評估的目的是對企業(yè)生產(chǎn)基本情況進(jìn)行全面調(diào)查的基礎(chǔ)上，通過定性和定量分析，確定清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)和企業(yè)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。這一階段的工作重點(diǎn)是評價(jià)企業(yè)產(chǎn)污排污狀況，確定審核重點(diǎn)，并針對審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 二、工作步驟 企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研 現(xiàn)場考察 評價(jià)產(chǎn)污排污狀況 確定審核重點(diǎn) 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 提出和實(shí)施無低費(fèi)方案 三、現(xiàn)狀調(diào)研和現(xiàn)場考察 現(xiàn)場企業(yè)的調(diào)查 主要調(diào)查內(nèi)容如下： 基本情況包括企業(yè)的發(fā)展史、地理位置產(chǎn)值、 企業(yè)的生產(chǎn)狀況，包括生產(chǎn)工藝、技術(shù)與設(shè)備原料與產(chǎn)品 主要是污染源的治理現(xiàn)狀“三廢”的循環(huán)綜合利用情況。 企業(yè)的管理水平、管理現(xiàn)狀 發(fā)展規(guī)劃 進(jìn)行現(xiàn)場考察 在掌握了企業(yè)的基本情況和可能存在的問題后，接著便是進(jìn)行現(xiàn)場考察，為確定審核對象提供更準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。同時(shí)，通過現(xiàn)場考察，發(fā)現(xiàn)明顯的無低費(fèi)生產(chǎn)方案。 四、評價(jià)產(chǎn)污排污狀況 對比國內(nèi)同行業(yè)產(chǎn)污狀況 在資料調(diào)研、現(xiàn)場考察及專家咨詢的基礎(chǔ)上，匯總國內(nèi)外同類工藝、同類產(chǎn)品先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)、消耗、產(chǎn)污排污及管理水平。 初步分析產(chǎn)污原因 對原材料、工藝、產(chǎn)品、設(shè)備等實(shí)際狀況，確保本企業(yè)的理論產(chǎn)污排污水平 調(diào)查匯總企業(yè)目前的實(shí)際產(chǎn)污排污狀況 對企業(yè)產(chǎn)污排污狀況是否合理。 五、確定審核重點(diǎn) 確定備選審核重點(diǎn)的原則或應(yīng)考慮的因素 1污染物產(chǎn)生量大、排放量大，超標(biāo)嚴(yán)重的環(huán)節(jié) 污染物毒性大，難于處理或處置 嚴(yán)重影響或威脅正常生產(chǎn)，構(gòu)成生產(chǎn)“瓶頸”的環(huán)節(jié) 技術(shù)、資金等條件可以使選定的方案順利實(shí)施 提出和實(shí)施無低費(fèi)方案 什么是無低費(fèi)方案 在清潔生產(chǎn)審核過程中，將發(fā)現(xiàn)企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)存在的各種問題，這些問題歸為兩大類，一類是需要投資較高、技術(shù)性較強(qiáng)、投資期較長才能解決的問題，解決這些問題的方案叫中高費(fèi)方案。另一類只需少量投資或不投資、技術(shù)性不強(qiáng)、很容易在短期得到解決的問題，對這些問題所確定的方案為無低費(fèi)方案。 不同階段的無低費(fèi)方案 無低費(fèi)方案的發(fā)現(xiàn)與提出在清潔生產(chǎn)審核工作的不同階段是不同的。在預(yù)評估階段，無低費(fèi)方案一般都可以從現(xiàn)場直接看出，而且在全廠范圍內(nèi)如堵塞跑冒滴漏 對實(shí)用的、易于實(shí)施的無低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施 三、評估階段 一、目的 評估這個(gè)極端通過對生產(chǎn)和服務(wù)過程的投入產(chǎn)出進(jìn)行分析，建立物料平衡、水平衡或能量平衡以及污染因子平衡，分析物料和能量流失的環(huán)節(jié)，查找材料儲(chǔ)存生產(chǎn)運(yùn)行與管理和過程控制等存在的問題，找出物料流失、資源浪費(fèi)環(huán)節(jié)和污染物產(chǎn)生的原因以及與國內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，以確定污染預(yù)防方案。 二、工作步驟 準(zhǔn)備評估重點(diǎn)資料 實(shí)測輸入輸出物料 建立物料平衡 清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)分析 三、準(zhǔn)備評估重點(diǎn)資料 歷史資料的收集 ：主要包括工藝流程圖、工藝設(shè)計(jì)的物料、熱量平衡數(shù)據(jù)、工藝操作等 ：產(chǎn)品的組成及月、物料消耗統(tǒng)計(jì)表 ：廢水、廢物和廢氣分析報(bào)告、廢物管理、處理和處置費(fèi)用。 現(xiàn)場調(diào)查 （二）編制審核重點(diǎn)的工藝流程圖 繪制出審核重點(diǎn)的帶污染點(diǎn)工藝框圖和工藝單元功能表，以清楚各項(xiàng)原材料、等各廢棄物的排放點(diǎn)。 四、實(shí)測輸入輸出物流 主要是對物流的平衡進(jìn)行實(shí)測從而找出物量守恒定律。 五、清潔生產(chǎn)潛力與機(jī)會(huì)分析 對物料平衡的審核 生產(chǎn)過程審核 、管理 提出與實(shí)施無低費(fèi)方案 各項(xiàng)備選方案經(jīng)過分類和分析，對一些投資費(fèi)用較少、見效較快的方案，要繼續(xù)貫徹邊審核邊削減污染物的原則，組織人力、物力進(jìn)行實(shí)施，以擴(kuò)大清潔生產(chǎn)的成果。 四、方案的產(chǎn)生和篩選 一、目的 本階段要求對物料流失、資源浪費(fèi)、污染物產(chǎn)生和排放進(jìn)行分析，提出清潔生產(chǎn)中、高費(fèi)用備選方案，并對其進(jìn)行初步篩選，確定出幾個(gè)最有可能實(shí)施的方案。 二、工作步驟 產(chǎn)生方案 分類匯總方案 初步篩選方案 方案編制 一、產(chǎn)生方案 常見備選方案 二、分類匯總方案 原材料和能源代替、技術(shù)工藝改造、設(shè)備維護(hù)和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更換或改進(jìn)、廢物回收利用和循環(huán)使用、加強(qiáng)管理、員工素質(zhì)的提高以及積極性的激勵(lì)這八個(gè)方面。 三、篩選方案 1篩選方案 所削減的廢物有害性 是否降低廢物的處理處置費(fèi)用 是否降低原材料的成本 是否降低人工費(fèi) 技術(shù)先進(jìn)性如何，是否已在企業(yè)內(nèi)部其他部門采用過或在同行業(yè)其他企業(yè)采用過 是否對產(chǎn)品質(zhì)量有不利影響 基建投資 運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用 實(shí)施的難易程度 1是否可在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)施 1實(shí)施過程中對企業(yè)正常生產(chǎn)影響大小等。 篩選方案 、經(jīng)濟(jì)可行性、技術(shù)可行性、可實(shí)施性 匯總篩選結(jié)果 按可行的無低費(fèi)方案、初步可行的中高費(fèi)方案和不可行方案列表匯總方案的篩選結(jié)果 方案編制 四、編制內(nèi)容： 方案的工藝流程圖 方案的主要設(shè)備清單 方案的費(fèi)用和效益估算 編寫方案 初步評價(jià)原則 系統(tǒng)性：新工藝中各單元操作均具有良好的性能及相互關(guān)系。新工藝與老工藝銜接配置性。 綜合性：一個(gè)新的工藝流程要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效果 閉合性：從情節(jié)生產(chǎn)原理出發(fā)，理想的清潔生產(chǎn)工藝應(yīng)具有循環(huán)的生態(tài)特性。生產(chǎn)過程中物流的閉合性。 無害性：根據(jù)清潔生產(chǎn)原理，理想的清潔生產(chǎn)工藝應(yīng)是無害的生態(tài)工藝。 合理性：理想的清潔生產(chǎn)工藝是和諧的，具有以下特性 合理地利用原料 優(yōu)化的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu) 利用新能源和新材料 減少勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度 五、實(shí)施無低費(fèi)方案 各項(xiàng)備選方案經(jīng)過分類和分析，對一些投資費(fèi)用較少、見效較快的方案，要貫徹邊審核邊削減污染物的原則，組織人力、物力進(jìn)行實(shí)施，以擴(kuò)大清潔生產(chǎn)的成果。 五、可行性分析階段 一、工作步驟 市場調(diào)研 環(huán)境評估 技術(shù)評估 經(jīng)濟(jì)評估 推薦可實(shí)施方案 二、市場調(diào)研 主要是工藝流程圖、方案實(shí)施途徑要點(diǎn)、主要設(shè)備清單及配套設(shè)施要求、方案所達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、可產(chǎn)生的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測、方案的投資總費(fèi)用 三、環(huán)境評估 主要是生產(chǎn)中廢物排放量的變化 污染物組分毒性的變化 有無污染物在介質(zhì)中的轉(zhuǎn)移 有無二次污染或交叉污染 廢物排放是否可以再次利用 對操作人員身體健康的影響。 四、技術(shù)評估 技術(shù)是否安全、可靠 技術(shù)的成熟程度 對生產(chǎn)能力的影響 五、經(jīng)濟(jì)評估 經(jīng)濟(jì)評估主要計(jì)算方案實(shí)施時(shí)所需各種費(fèi)用的投入和所節(jié)約的費(fèi)用以及各種附加效益，通過分析比較以選擇最少耗費(fèi)和取得最佳經(jīng)濟(jì)效益的方案，為企業(yè)節(jié)能減排提供依據(jù)。 六、方案的實(shí)施 一、目的 方案實(shí)施是所提出的可行清潔生產(chǎn)方案（中高費(fèi)方案）的實(shí)施過程。它深化和鞏固了清潔生產(chǎn)的成果，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)進(jìn)步，使企業(yè)獲得了比較顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益 方案實(shí)施階段工作程序包括：實(shí)施前準(zhǔn)備、實(shí)施方案、評估方案實(shí)施效果 二、方案實(shí)施前的準(zhǔn)備 統(tǒng)籌規(guī)劃 籌措資金 落實(shí)施工力量 三、實(shí)施方案 根據(jù)制訂的方案進(jìn)行實(shí)施 四、評估方案實(shí)施效果 匯總已實(shí)施的無低費(fèi)方案的成果 已實(shí)施的無低費(fèi)方案的成果有兩個(gè)主要方面：環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，通過調(diào)研、實(shí)測和計(jì)算，分別對比各項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)，包括物耗、水耗、電耗等資源消耗指標(biāo)以及廢水量、廢氣量固廢量等廢物產(chǎn)生指標(biāo)實(shí)施前后的變化。 驗(yàn)證已實(shí)施的中高費(fèi)方案的成果 為了積累經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步完善所實(shí)施的方案，對已實(shí)施的方案，除了在方案實(shí)施前要做必要、周詳?shù)臏?zhǔn)備，在方案的實(shí)施過程中進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理外，在方案實(shí)施后也應(yīng)對其效果及時(shí)做出分析評價(jià)。 環(huán)境評價(jià) 主要是廢物的產(chǎn)生量以及所消耗的能源的程度。 技術(shù)分析 主要是對生產(chǎn)技術(shù)的分析，在生產(chǎn)過程中還需要改進(jìn)哪些設(shè)備 六、方案的實(shí)施 經(jīng)濟(jì)評估 通過整改后排污費(fèi)用是否降低以及維修費(fèi)用是否減少等 分析總結(jié)已實(shí)施方案對企業(yè)的影響 第七、持續(xù)清潔生產(chǎn) 一、建立和完善清潔生產(chǎn)組織 明確任務(wù) 經(jīng)常性地組織對企業(yè)職工的清潔生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)，并啟動(dòng)新的清潔生產(chǎn)審核 負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)活動(dòng)的日常管理。 二、建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 三、制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃 清潔生產(chǎn)審核一般方法 清潔生產(chǎn)是全員性、長期性的工作，要求 充分發(fā)動(dòng)群眾，調(diào)動(dòng)全體員工的參與 積極性 ；（宣傳培訓(xùn)） 貫徹 邊審核、邊實(shí)施、邊見效 的方針，并及時(shí)在組織中總結(jié)推廣 ；（現(xiàn)場交流） 在中期“方案產(chǎn)生和篩選”完成后，通常需要編寫清潔生產(chǎn) 中期審核報(bào)告 ，以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、找出差距，并確保進(jìn)入“可行性分析”的清潔生產(chǎn)備選方案的準(zhǔn)確性和有效性 ；（中期自我驗(yàn)證） 注意把清潔生產(chǎn)審核成果及時(shí)納入組織的 日常管理軌道，以鞏固清潔生產(chǎn)成效 ；（長期持續(xù)） 對所取得的清潔生產(chǎn)效果，無論是環(huán)境效果還是經(jīng)濟(jì)效果，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)分析，并編入最終的情節(jié)生產(chǎn)審核報(bào)告中 。（善于總結(jié)） 環(huán)保除塵設(shè)施運(yùn)行以及維護(hù) 大型長袋低壓脈沖袋式除塵器通常由上箱體、中箱體、灰 斗及支架、噴吹裝置、濾袋、濾袋框架、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、手 動(dòng)蝶閥、離線閥、雨棚、爬梯平臺及護(hù)欄組成。 大型長袋低壓脈沖袋式除塵器的組成 1)上箱體 花板（ 6mm）采用激光切割開孔。箱體上部體頂蓋采用楔鐵壓緊裝置，大小適中，開啟方便。上箱體頂板設(shè)防雨坡。 噴吹裝置噴吹管的噴吹口設(shè)有導(dǎo)流裝置且不同 部位的噴吹口口徑不同，以確保整根噴吹管各噴吹 口噴出的氣體量相等。 采用磨具控制噴吹裝置的制作精度。 噴吹裝置與上箱體在廠內(nèi)組裝后整體出廠。 除塵器頂部設(shè)置提升閥及電磁脈沖閥防雨棚。 2）中箱體 中箱體分隔成若干個(gè)室。箱體采用壓型板，強(qiáng) 度設(shè)計(jì)確保耐壓。中箱體進(jìn)風(fēng)方式的內(nèi)設(shè)預(yù)分離室。 3）灰斗 每室或每兩個(gè)室共用 1個(gè)灰斗。每個(gè)灰斗下部配 有一臺倉壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門?；叶穬A角大于 60 176。（粉塵的安息角） 。灰斗進(jìn)風(fēng)方式的內(nèi)設(shè)氣流均布板。 4）離線停風(fēng)裝置 離線清灰裝置采用氣動(dòng)提升閥。其啟閉信號與 風(fēng)機(jī)啟停信號聯(lián)鎖，以防因壓氣系統(tǒng)斷氣而造成離 線閥的突然關(guān)閉。 5）進(jìn)出風(fēng)總管及支管 進(jìn)出風(fēng)總管布置在除塵器中部。每個(gè)倉室設(shè) 1個(gè)進(jìn) 風(fēng)支管，配置手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，用于除塵器在線運(yùn)行時(shí)單倉檢修。 6）爬梯、平臺 人性化，便捷、安全，采用格柵板或花紋鋼板。 7）除塵器主要配件的選取 a、脈沖閥；進(jìn)口、國產(chǎn) b、濾袋；溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性、吸濕性和潮解性等以及凈化的要求。 c、濾袋框架：剛度、垂直度、脫焊、防腐。 8）壓氣系統(tǒng) 9）自控系統(tǒng) 1）清灰控制：定時(shí)、定壓差、手動(dòng)單倉； 2）卸輸灰控制：手 /自動(dòng)； 3）主要運(yùn)行參數(shù)的采集和故障報(bào)警：壓力、壓差、溫度； 4）風(fēng)機(jī)、電機(jī)溫度、振動(dòng)參數(shù)的報(bào)警及聯(lián)鎖停機(jī)； 5）除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備故障報(bào)警 ； 6）停風(fēng)閥閥位檢測及故障停機(jī)； 7）上位機(jī)畫面直觀明了。 10）卸輸灰系統(tǒng) 設(shè)計(jì)時(shí)注意卸輸灰設(shè)備前后級灰量匹配問題。 星形卸灰閥上設(shè)手孔，便于清理堵塞的異物，所有灰倉星形卸灰閥上一定要設(shè)插板閥。 放灰設(shè)備選用加濕機(jī)、無塵卸灰裝置、氣力輸灰裝置、吸引壓送式罐車。 衡量除塵器使用好壞的幾個(gè)關(guān)鍵問題 1）排放問題： 排放濃度 ≤30mg/Nm3； 2）設(shè)備阻力問題： 直接影響產(chǎn)塵點(diǎn)的抽風(fēng)效果； 3）輸排灰順暢、便捷、無二次污染。 4）整體設(shè)計(jì)人性化，方便維護(hù)檢修。 袋式除塵器的運(yùn)行及維護(hù)管理 關(guān)注四點(diǎn)： 1）煙囪的排放；（濾袋破損、脫落、安裝不好、風(fēng)