【文章內(nèi)容簡介】 進行氣密性試驗。計算壓力小于 105Pa可只進行氣密性試； （ 2）煤氣管道可采用空氣或氮氣作強度試驗和氣密性試驗，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗； 25 （ 3）煤氣管道試驗前的準(zhǔn)備 1）對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進行試驗，試驗前不得涂漆和保溫； 2）試驗前應(yīng)制定試驗方案，附有試驗安全措施和試驗部位的草圖，征得安全部門同意后才能進行； 3）各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨按照出廠技術(shù)條件進行試驗； 4）試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄； 5）管道系統(tǒng)試驗前，應(yīng)用盲板與運行中的管道隔斷； 6）清除管道中的一切臟物、雜物，放掉水封里的水，關(guān)閉水封上的所有閥門，檢查完畢并確認(rèn)管道內(nèi)無人，封閉人孔后，才能開始試驗； 26 （ 4）架空管道氣壓強度試驗的壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的；氣密性試驗壓力：常壓高爐 [爐頂壓力小于3 104Pa者為常壓高爐 ]的煤氣管道（包括凈化區(qū)域內(nèi)的管道）為 5 104Pa；高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道為爐頂工作壓力的 ，減壓閥組后的凈煤氣總管為5 104Pa；常壓發(fā)生爐污煤氣、半凈煤氣管道為爐底最大送風(fēng)壓力，但不應(yīng)低于 3 103Pa；轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機前煤氣冷卻，凈化設(shè)備及管道為計算壓力加 5 103Pa； 27 28 （ 5 ） 架空煤氣管道嚴(yán)密性試驗允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn) ━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━ 管道計算壓力 │ 管道環(huán)境 │試驗時間 h │每小時平均│備 注 Pa(kg f/cm2) │ │ │泄漏率，％│ ───────┼─────────┼─────┼─────┼────── 105( ) │室內(nèi)外、地溝及無 │ 2 │ 1 │ │圍護結(jié)構(gòu)的車間 │ │ │ ─────── ┼─────────┼─────┼─────┼────── ≥ 105(1. 02) │室內(nèi)及地溝 │ 24 │ 5 │適用于天然氣 ├─────────┼─────┼─────┼────── │室外及無圍護結(jié)構(gòu) │ │ │ │的車間 │ 24 │ │ 適用于天然氣 ━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━ 注：管道計算壓力大于或等于 105P a ( 1 . 0 2 k g f / c m2)的允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)，僅適用公稱 直徑為 0 . 3 m 的管道，其余直徑的管道的壓力降標(biāo)準(zhǔn)，尚應(yīng)乘以按下式求出的校正系數(shù) c: c = 0 . 3 ／ Dg 式中： Dg －－試驗管道的公稱直徑， m 。 五、煤氣設(shè)施安全檢查 2 煤氣烘烤器及其他燒咀 1）烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。 2）應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施； 3）烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。 4）為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運行，燃燒器風(fēng)機入口應(yīng)該裝有金屬防護網(wǎng)罩 5）煤氣間斷用戶，不宜用轉(zhuǎn)爐煤氣。 燃燒裝置 1）當(dāng)燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 2）煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報裝置。 3）燃燒裝置應(yīng)有長明小火，并設(shè)火焰監(jiān)測 4）燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強度并且被有效密封。 5）在設(shè)有高壓點火裝置的部位，應(yīng)該設(shè)置“高壓、危險！”的標(biāo)記； 隔斷裝置 1）可靠的隔斷裝置有盲板、插板； 2） 眼鏡閥和扇形閥不宜單獨使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面；并應(yīng)安設(shè)在廠房外； 3）密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時才是可靠的隔斷裝置，密封蝶閥軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志 4）單獨使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置，閘閥在安裝時，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進行嚴(yán)密性試驗，合格后才能安裝； 5） 盤形閥 (或鐘形閥 )不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在臟熱煤氣管道上 6） 焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件； 水封 1）水封裝在其他隔斷裝置之后并用時，才是可靠的隔斷裝置； 2）水封的有效高度為煤氣計算壓力加500mm， 并應(yīng)定期檢查水封高度； 3）禁止將排水管、滿流管直接插入下水道 。 4）水封應(yīng)設(shè)給水管 。 U型水封與 NK球閥 煤氣排水器 1）煤氣管道排水管應(yīng)設(shè)兩道閥門； 2）嚴(yán)禁排水器排污閥門或旋塞泄露； 3）要保持排水器溢流管口溢流出現(xiàn)，并便于觀察； 4）排水器要設(shè)補水管； 5）排水器不應(yīng)設(shè)在有人值守的房間旁。 34 煤氣管道 1）高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)； 2）廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向、種類及標(biāo)高； 3）橫跨道路的煤氣管道不能低于 ，并宜設(shè)防撞板； 4）煤氣管道下方不應(yīng)有值班房、休息室；不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)（包括氧氣瓶、乙炔瓶等）； 5）煤氣管道下方常常有高溫物體通過（鐵水罐、鋼水罐、渣罐、熱鋼錠才），必須設(shè)隔熱板； 6）禁止在管道支架旁取土開挖； 7）利用煤氣管道作支撐架設(shè)其他管道必須經(jīng)過設(shè)計計算。 35 煤氣凈化設(shè)施 1）凡經(jīng)常需要檢修的 凈化設(shè)施必須前后設(shè)可靠的隔斷裝置； 2）凈化設(shè)施頂部設(shè)放散管；塔器設(shè)對開人孔； 3） 凈化設(shè)施排灰、排污要嚴(yán)密，水封、油封高度為最大工作壓力加 500mm； 4） 凈化設(shè)施的供水供油管要設(shè) U封； 5） 凈化設(shè)施要伴有蒸汽、氮氣吹掃管管接頭，吹掃時進行連接； 6）電氣濾清器煤氣中含氧量不能超過 1%，要設(shè)泄爆裝置； 7） 凈化設(shè)施要有防雷防靜電接地裝置。 加壓站、混合站 1）煤氣加壓機械應(yīng)有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應(yīng)煤氣，可設(shè)一路電源。焦?fàn)t煤氣抽氣機至少應(yīng)有兩