沖壓模具零部件設(shè)計(jì)ppt60頁(yè))(編輯修改稿)
2025-01-19 03:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與擋料銷(xiāo)或與側(cè)刃配合使用 后者粗定位，前者精定位 導(dǎo)正部 分：圓柱形的 基本尺寸：導(dǎo)正部分直徑 d—— 與導(dǎo)正孔采取 H7/h6或 H7/h7配合 導(dǎo)正部分高度 h—— 取 h=(～ )t 結(jié)構(gòu)組成 1凸模 2凹模 3擋料桿 4側(cè)壓板 5側(cè)壓簧片 6．定位板和定位銷(xiāo) 強(qiáng)調(diào)定位板厚度或定位銷(xiāo)高度 外緣定位、內(nèi)孔定位 定位方式： 定位板和定位銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)形式 1．卸料裝置 形式： 三、卸料裝置與推件裝置 固定卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀 （ 1）固定卸料板 特點(diǎn) ： 卸料力大，卸料可靠 適用 ： 板料較厚（大于 ）、卸料力較大、平直度要求不很高的沖裁件 與凸模的雙邊間隙 當(dāng)卸料板僅起卸料作用 ，取 ~ 當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，按 H7/h6配合，且應(yīng) 小于 沖裁間隙。 固定卸料 裝置 （ 2）彈壓卸料裝置 特點(diǎn) ： 兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度較高。 適用 ：質(zhì)量要求較高的沖裁件或薄板沖裁。 對(duì)特別小的沖孔凸?？蓪⒈砹袛?shù)值適當(dāng)加大。 與凸模的單邊間隙 當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，同 固定卸料板 。 裝配要求 ： 在模具開(kāi)啟狀態(tài)，卸料板應(yīng)高出模具工作零件刃口 ～ ，以便順利卸料。 凸臺(tái)部分的高度： h=H(~)t 彈性卸料裝置1 2 1卸料板 2彈性元件 3卸料螺釘 4小導(dǎo)柱 2．推件（頂件）裝置 （ 1）推件裝置 a）剛性推件裝置 b）彈性推件裝置 組成 ： 打桿、（推板、連接推桿） 作用 ：壓料、卸料 推件塊 特點(diǎn) ：出件力不大，但出件 平穩(wěn)無(wú)撞擊，沖件 質(zhì)量較高 工作原理 ： 特點(diǎn) ：推件力大，工作可靠 。 剛性推件 裝 置 1打桿 2推板 3連接推桿 4推件塊 推板 正裝式復(fù)合模 1打桿 2模柄 3推板 4推桿 5卸料螺釘 6凸凹模 7卸料板 8落料凹模 9頂件塊 10帶肩頂桿 11沖孔凸模 12擋料銷(xiāo) 13
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