沖壓模具零部件設(shè)計ppt60頁)-wenkub
2023-01-20 03:16:16 本頁面
【正文】 設(shè)計 沖裁模零部件 工作零件 定位零件 卸料與推件 零部件 模架 連接與固定零件 工藝零件 結(jié)構(gòu)零件 圓形凸模 非圓形凸模 大、中型凸模 （ 2）凸模長度計算 當(dāng) 采用固定卸料板和導(dǎo)料板 時，其凸模長度按下式計算： 當(dāng) 采用彈壓卸料板 時，其凸模長度按下式計算： （ 3）凸模的強(qiáng)度校核 hhhhL ???? 321 hthhL ????21沖裁凸模的強(qiáng)度效核計算公式 凸模長度尺寸 2．凹模 （ 1）凹模外形結(jié)構(gòu)及其固定方法 外形 ： （ 2）凹模刃口形式 刃口形式 ： 圓形、板形 直筒形、錐形 結(jié)構(gòu) ： 整體式、鑲拼式 （ 3）整體式凹模輪廓尺寸的確定 凹模的厚度與模具的強(qiáng)度有直接關(guān)系 : 厚度等于總沖裁力乘以 10的負(fù)一次方的積開立方根（注：計算結(jié)果最小不低于 ，單位：毫米），如果沖裁輪廓大于 50毫米時還乘以修正系數(shù) 凹模 壁厚 k見表 H=kb （ ≥15 mm） C=（ ~2） H （ ≥30 ～ 40mm） 計算值： 靠用標(biāo)準(zhǔn) ，選擇模架的 依據(jù) 。 凸凹模的 最小壁厚 : 倒裝復(fù)合模 ， 內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些； 若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些 。 二、定位零件 塊料或工序件的定位 ： 基本也是在兩個方向上的限位，只是定位零件的結(jié)構(gòu)形式與條料的有所不同而已。 結(jié)構(gòu)形式： 一種是 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu) ，它與卸料板（或?qū)О澹┓珠_制造； 一種是與卸料板制成 整體 的結(jié)構(gòu)。 0)]~([csb ???? 尖角形側(cè)刃 特殊側(cè)刃 雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模 1內(nèi)六角螺釘 2銷釘 3模柄 4卸料螺釘 5墊板 6上模座 7凸模固定板 10凸模 11導(dǎo)料板 12承料板 13卸料板 14凹模 15下模座 16側(cè)刃 17側(cè)刃擋塊 5．導(dǎo)正銷 主要 用于 : 級進(jìn)模 消除送進(jìn)導(dǎo)向和送料定距或定位板等粗定位的誤差。 對特別小的沖孔凸?？蓪⒈砹袛?shù)值適當(dāng)加大。 剛性推件 裝 置 1打桿 2推板 3連接推桿 4推件塊 推板 正裝式復(fù)合模 1打桿 2模柄 3推板 4推桿 5卸料螺釘 6凸凹模 7卸料板 8落料凹模 9頂件塊 10帶肩頂桿 11沖孔凸模 12擋料銷 13導(dǎo)料銷 動畫 彈性推件裝置 1橡膠 2推板 3連接推桿 4推件塊 （ 2）頂件裝置 組成：頂桿
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