北方重工ebz160a掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)資料(機(jī)械)(編輯修改稿)
2025-01-19 02:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注意事項 (日常維護(hù) ) 后支撐部 后支承用來減少工作時機(jī)體的振動，防止機(jī)體橫向滑動，在兩邊分別裝有升降支承腿油缸。電控箱、泵站電機(jī)都固定在后支承上，后部配有與二運連接的旋轉(zhuǎn)托架。 第二部分 掘進(jìn)機(jī)的日常檢查及操作方法 ： (1).非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作機(jī)器。 (2).必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠。 (3).必須檢查周圍安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體濃度等是否符合規(guī)定。 (4).檢查各注油點油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。 (5).檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固。 (6).檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。 (7).檢查所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)裸露部份是否都有護(hù)罩，是否安全可靠， 經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機(jī)。 正式運行前的準(zhǔn)備工作 ： (1). 先按按鈕使電機(jī)微動，以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。 (2). 開機(jī)前先鳴響報警，打開照明燈。 (3). 電機(jī)空載運行 3分鐘，觀察各部聲響、溫度是否正確，有無卡阻或 異?，F(xiàn)象。 操作順序 啟 動 油 泵 電 機(jī) 開 動 第 二 運 輸 機(jī) 開 動 第 一 運 輸 機(jī) 開動星輪 開動截割頭 ， 以此作為開動順序 。 當(dāng)沒有必要開動裝載時 ， 也可以在開動油泵電機(jī)后 ， 起動截割電機(jī) 。 當(dāng)啟動油泵電機(jī)時 ， 與其直接相聯(lián)的油泵隨之啟動 ， 供給液壓油 ， 如圖所示操作各換向閥手柄 。 第一運輸機(jī)的操作 將手柄向前推動，運輸機(jī)正轉(zhuǎn)；反之運輸機(jī)逆轉(zhuǎn)。 * 該 運輸機(jī)的最大通過高度為 425mm，因此，當(dāng)有大塊煤或巖石時，應(yīng)事先打碎后再運送。 * 當(dāng) 運輸機(jī)反轉(zhuǎn)時，注意不要將運輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板下面。 一運張緊：將手柄向前推，張緊油缸張 緊，塞入卡板油缸卸荷。 行走 有兩個手柄 ,左側(cè)手柄控制左側(cè)行走；右側(cè)手柄控制右側(cè)行走。 將 手柄向前推動，即向前行走。 將 手柄向后拉，即后退。 彎道時 ， 根據(jù)彎道的轉(zhuǎn)向 ， 使其中的一個手柄位于中立位置 ， 操作另一個手柄即可轉(zhuǎn)彎 。 履帶張緊的操作 ， 將手柄向前推 ， 履帶漲緊油缸漲緊 。 注意：當(dāng)比較狹窄的巷道轉(zhuǎn)彎時 ， 前部的截割頭 ， 不要碰撞左右的支柱 。 后支承的升降 若將手柄向前推 ， 后支承器抬起 ， 反之后支承器下降 。 壓力表和液溫液位計 在操作臺上裝有壓力表 、 油箱側(cè)面裝有 液溫液位 計 。 通過不同壓力表 ， 可以分別檢測各處的油壓；通過液位計觀察液壓系統(tǒng)油溫及油量狀況 。 見圖所示 。 注意：當(dāng)油溫超過 70℃ 以上時 ， 應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作 ， 對液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查 ， 待油溫降低以后再開機(jī)工作 。 緊急停止 當(dāng)機(jī)械設(shè)備或人身安全處于危險時， 可直接按動緊急停止開見圖 ，此時全部電機(jī)停止運行。緊急停止開關(guān)，分別裝在操作臺及油箱的前部。 操作臺前部（截割部急停） 油箱前部（總急停） 3． 掘進(jìn)作業(yè) 操作順序 : (1). 油泵電機(jī) 啟動第二運輸機(jī) 啟動第一運輸機(jī) 啟動星 輪 啟動 切割頭 ， 以此作為啟動順序 。 (2) 當(dāng)沒有必要啟動裝載時 ， 也可以在啟動油泵電機(jī)后 ， 啟動切割電機(jī) 。 切割 (1). 利用切割 頭的上下左右移動 ， 可切割出初步斷面形狀 ， 若切割斷面與實際所需要的形狀和尺寸有一定的差別 ， 可進(jìn)行二次修整 ， 以達(dá)到斷面尺寸要求； (2). 一般情況 ， 當(dāng)切割較軟的煤壁時 ， 采用 左右循環(huán)向上的切割 方法 ， 如圖所示 。 (3). 當(dāng)切割稍硬巖石時，可采用由下而上左右切割的方法； (4). 不管采用那種方法要盡可能地利用從下而上切割； (5). 當(dāng)遇有硬巖時，不應(yīng)勉強(qiáng)切割，對有部分露頭硬石時，應(yīng)首先切割其周圍部分，使其墜落。對大塊墜落體，采用適當(dāng)辦法處理后再裝載； (6). 當(dāng)掘柱窩時，應(yīng)將鏟板降到最低位置向下掘，并需人工對柱窩進(jìn)行清理； 噴霧 在掘進(jìn)時如何控制粉塵是非常重要的。 當(dāng)開始掘進(jìn)時，打開掘進(jìn)機(jī)內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)，開始噴霧滅塵 。 (1).啟動時，應(yīng)把切割部升至水平狀態(tài)； (2).進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)首先空運轉(zhuǎn) 30分鐘左右，從而使溫度上升。 (3).不要超負(fù)荷操作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。 (4).軟底板上操作時，應(yīng)在履帶下墊木板，木板間距 1至 ，加強(qiáng)行走能力。 (5).操作液壓手柄時要緩慢，要經(jīng)過中間位置。在液壓操作面板上安裝有 油箱溫度表若油箱油溫 ≥ 70℃ 時應(yīng)停機(jī)冷卻，降溫后再開機(jī)工作。 (6).啟動或停止電機(jī)時，要動作迅速，避免緩慢微動。 (7).機(jī)器動作時，要充分注意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。 (8).裝載時一定要注意鏟板高度的調(diào)整，當(dāng)行走時鏟板一定要抬起。 (9).第二運輸機(jī)由于機(jī)器的行走振動可能向左右偏移，會與支架或其它設(shè)備 觸擊要引起注意 。 (10).機(jī)器行走時，避免左右切割。 (11).在切割時，特別是切割硬巖時，會產(chǎn)生較大的振動，造成截齒超前磨損或影響切割效率，要使鏟板及后支撐接地良好，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動。對大塊掉落煤巖，應(yīng)采用適當(dāng)方法破碎后再進(jìn)行裝載，大塊煤巖卡龍門時，應(yīng)進(jìn)行人工破碎，不能用刮板機(jī)強(qiáng)拉。 (12).若油箱油位低于工作油位時應(yīng)停機(jī)充油，人工加油時須用潔凈的容器， 避免油質(zhì)污染造成元件損壞。 (13).設(shè)備停止工作時，切割頭抬起，鏟
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