【文章內(nèi)容簡介】 查計量系統(tǒng)的準確性，特別是經(jīng)常檢查用水計量系統(tǒng)，否則將會影響混凝土強度。同時混凝土拌和前要精確測量集料含水率，以調(diào)整拌和用水量。混凝土的出盤坍落度應控制在180～220mm（樁徑＜）或160～200mm（樁徑≥）之間?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬停瑲鉁剌^低時，采取保溫措施，保持混凝土灌入溫度控制在5～10℃，拌和時間適當延長，混凝土用罐車統(tǒng)一運輸?shù)浆F(xiàn)場，用吊車配合吊斗進行灌注混凝土。當現(xiàn)場條件允許時，混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導管口漏斗中進行灌注。澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場技術人員做記錄，并隨時測量、記錄導管埋置深度和混凝土的表面高度。首批混凝土灌注時，應注意導管下口至孔底的距離在25～40cm之間，儲料斗容量應保證首批混凝土能使導管初次埋置≥1m和填充導管底間隙的需要。在“剪球”時，罐車同時連續(xù)將混凝土送入儲料斗；在首批混凝土灌注后，測量混凝土面的高程。灌注時，采用鋼板制作的外徑略大于導管內(nèi)徑的餅狀物（、厚度為1cm），用鋼絲繩懸吊作合頁型“剪球”裝置?；炷翝仓^程中，提升儲料斗和導管的鋼絲繩以及吊車的吊裝能力，要滿足導管和充滿導管內(nèi)的混凝土的總重力及管壁與導管內(nèi)外混凝土之間的摩阻力，并有一定的安全儲備?；炷吝\送至灌注地點時，由試驗人員對混凝土的均勻性、坍落度進行檢測，符合要求后進行混凝土灌注?；炷凉嘧㈤_始后，應連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導管的時間。當導管內(nèi)混凝土不滿時，應徐徐地灌注混凝土，防止在導管內(nèi)形成高壓空氣囊。在灌注過程中拆卸導管時，用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導管埋深，導管埋深一般在大于2m小于6m。在灌注至樁頂時，適當用吊車提升導管（提升時必須保證導管在混凝土內(nèi)埋深大于2m），以保證樁基礎砼的施工質(zhì)量。灌注時應采取措施防止鋼筋籠上浮。當灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部1m左右時，宜降低灌注速度；混凝土頂面上升到骨架底部4m以上時，宜提升導管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上后再恢復正常灌注速度。，預加高度在開挖完承臺基坑后鑿除，鑿除時防止損毀樁身。2）澆筑普通混凝土樁澆筑普通混凝土樁，混凝土的坍落度宜為7～9cm。采用導管下放砼的目的是為了防止砼自由落體而離析，孔口用漏斗并連接砼導管，導管徐徐提升，并逐漸拆除短導管，但拆除后的導管出口距離砼面的高差不允許超過2m。開始澆筑時，孔底積水不宜超過5cm，澆筑速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。澆筑混凝土應分層澆筑，每層厚度不宜大于30cm。砼必須用插入式振搗器振搗密實?；炷翝仓艘淮涡詽仓瓿?，若施工接縫不可避免時，其間隔時間不亦過長，若超過規(guī)定時間時應按技術規(guī)范規(guī)定處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積若大于1%，則可不設錨固定鋼筋?；炷翝仓綐痘斆?0cm以后，應及時將表面已離析的混凝土混合物和水泥漿等清除干凈。（11）季節(jié)性施工1）雨季施工應對現(xiàn)場做好排水工作，確保施工現(xiàn)場無積水，確保道路暢通?？卓谥車鷳袚跛胧乐褂晁魅肟變?nèi)。加強施工現(xiàn)場的材料保護，避免因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。2）雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設備要進行全面檢查，預防觸電事故發(fā)生。3）冬季混凝土施工時，混凝土的入孔溫度不得低于5℃，并要做好樁頂混凝土保溫防凍工作，在大雪天應避免澆灌混凝土。4）當氣溫超過30℃時，應在混凝土中加入緩凝劑。七、質(zhì)量控制指標、檢測頻率和檢測方法施工前應對原材料進行檢查，并有合格簽證記錄。對施工程序、工藝流程、檢測手段進行檢查。施工過程中應對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆灌等進行全過程檢查，復驗孔底地質(zhì)情況，嵌巖樁必須有樁底持力層的巖性報告。挖孔灌注樁質(zhì)量標準挖孔灌注樁質(zhì)量標準檢查項目允許偏差（mm）交通部行業(yè)標準企業(yè)標準檢驗方法孔的中心位置50～10050全站儀鋼筋籠主筋177。10177。10鋼尺丈量箍筋間距177。20177。20鋼尺丈量鋼筋籠直徑177。10177。10鋼尺丈量鋼筋籠長度177。10177。10鋼尺丈量孔深摩擦樁不小于設計規(guī)定；支承樁比設計超50100用測繩或皮尺丈量垂直度＜%＜%用線垂吊線樁徑不小于設計不小于設計用測徑儀或超聲波檢測樁底虛土厚度摩擦樁≤300支承樁≤50摩擦樁≤150支承樁≤50用重垂測量混凝土充盈系數(shù)1檢查實際灌注量樁頂高程+30 50+30 50水準儀混凝土強度設計要求設計要求試件報告樁基質(zhì)量按檢測規(guī)范要求按檢測規(guī)范要求超聲波檢測儀保護（1）施工過程中要妥善保護好場地的樁孔中心護樁、水準點。（2）保護好已成型的鋼筋籠子，不松動、不扭曲、不污染，澆筑混凝土時鋼筋籠頂部要固頂牢靠，防止籠子上浮。（3）灌注混凝土前，孔口應進行保護，以防雜物落入孔內(nèi)。（4）混凝土灌注完成后，樁頭應覆蓋、保溫、養(yǎng)生及對樁頂鋼筋進行保護。（5）成孔后應往樁孔內(nèi)補水及盡快灌注以防坍孔。八、施工注意事項樁身混泥土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，孔的中線誤差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支摸板，以保證整個樁基的護壁厚度、孔徑及垂直度。樁孔挖掘及支撐護壁兩個工序，必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。%，或孔深超過10米后，增設機械通風設備?？變?nèi)遇到巖層需爆破時，應專門設計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。本工程必須采用電雷管引爆?？變?nèi)爆破后應先通風排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。某個孔內(nèi)進行爆破作業(yè)時，同一施工作業(yè)區(qū)內(nèi)其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面安全處。挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施采取措施。如地質(zhì)復雜，應釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設計要求，否則應與監(jiān)理、設計單位研究處理。挖孔工作暫停時，孔口必須加蓋。挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規(guī)范規(guī)定的最小錨固長度要求?？變?nèi)無積水或少量積水時方可不采用水下灌注混凝土施工。九、施工進度保證措施建立完善的計劃和保證體系建立完善的計劃和保證體系是保證工程進度的前提。本項目的樁基計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成工期計劃為主線，并據(jù)此編制出技術管理計劃、施工資源配置計劃、資金計劃等一系列計劃，針對各項計劃制定相應保證措施。技術工藝的保障措施（1）針對各單項工程分別編制相應施工組織設計、施工方案，并嚴格執(zhí)行會審和報審制度。（2）對各工序在開始施工前層層進行技術交底，讓所有參與施工的人員提前了解施工內(nèi)容、知道施工重點所在，做好施工的各項充分準備。（3）對挖孔、水下砼灌注等工序制定嚴格的技術保證措施，從措施上和檢測手段上給予保證。（4）廣泛采用新技術、新材料、新工藝、新設備。（5）針對各施工隊配備相應數(shù)量的工程技術人員和工長，給予直接的技術和工藝指導、管理。施工資源的保障措施 （1）對整個項目的樁基礎施工按照工程分布情況、交通條件和地形情況進行進行分隊管理。（2）針對各施工隊配置相對獨立的施工人員、管理人員、施工設備。每個施工隊每月提前報送施工進度計劃和相應的施工資源計劃，經(jīng)項目部核定后，按時組織到場。（3）項目部設置專門的施工資源組織和管理職能部門，預先建立起資源組織渠道，在計劃下達后，立即按照計劃組織進場。（4）各施工隊內(nèi)實行施工資源獨立管理，在項目部的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)下，在本合同段內(nèi)實現(xiàn)施工資源共享。資金保障措施 （1）按照年、季度、月的施工階段，由項目部各職能部門提供施工資源計劃及安全設施資金使用計劃，經(jīng)項目部核定后，由財務部門具體落實相應的資金計劃并落實。（2）積極壓縮計量支付的辦理周期，使施工資金及時回籠。（3）有效、有計劃地使用工程預付款。（4）材料和設備組織占用項目流動資金量最大，必須尋找實力強大的供應商合作。（5）在項目施工重大工序轉(zhuǎn)換期間和高峰期，資金需要量有可能出現(xiàn)缺口，需要提前進行資金儲備，并爭取在計量支付的基礎上多尋找資金來源。十、施工質(zhì)量保證措施組建以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組。在管理小組的帶領下，使全體參工人員融入到工程施工質(zhì)量的管理中來。質(zhì)量保證體系框圖詳見附圖。建立質(zhì)量責任制。明確各質(zhì)量管理層次的職責和權限，將具體工程部位的施工質(zhì)量落實到具體的人員身上，作到誰施工誰負責。明確工程質(zhì)量檢查程序，使質(zhì)量管理工作在總體程序的要求下，在內(nèi)部有條不紊地開展。加強關鍵工序的質(zhì)量管理。加強樁基礎測量的檢查、校核工作。由于樁基礎施工前尚無任何結構作為參照物，樁