【文章內(nèi)容簡介】 開挖線和開挖深度，人工配合機械開挖，挖至換填底標高，按要求進行換填壓實。⑵鋼筋制作、綁扎鋼筋在加工場制作成型，運到現(xiàn)場后按照設計要求安裝。⑶模板安裝模板采用竹膠板，配合鋼管及拉桿支撐。⑷澆筑砼制梁臺座基礎均為C30鋼筋砼，存梁臺座基礎為C25素砼。采用電子自動計量的強制式拌和機拌制砼，罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場入模，插入式振搗棒振搗密實，澆筑完成后及時覆蓋，派專人灑水養(yǎng)生，并在砼終凝前安放連接鋼筋并鑿毛。2．制梁臺座施工⑴制梁臺座直接在已經(jīng)澆筑臺座基礎上用鋼筋砼澆筑制成，T梁臺座寬60cm，高60cm，箱梁臺座寬100cm，高60cm。先在基礎平面彈出每條臺座線，在臺座線內(nèi)側(cè)兩邊按照設計間距打入一排鋼筋，用以定位和支持模板。⑵制梁臺座反拱設置：按照《兩階段施工圖設計》提供的箱梁反拱值、下?lián)现?。反拱設置的原則是使梁體在二期恒載施加前拱度不超過20mm，橋梁施工完成后橋梁不出現(xiàn)下?lián)希搭A拱度設計值如（）20m箱梁25m箱梁30m箱梁40mT梁反預拱度建議值（mm）10203030⑶吊裝孔的設置：按照設計圖紙?zhí)峁┑奈恢妙A留吊裝孔。⑷在臺座上預埋留箱梁側(cè)模底端對拉螺桿穿孔。臺座頂面模板采用6mm不銹鋼板，骨架采用型鋼焊接而成，骨架與不銹鋼面板分塊焊接，在施工現(xiàn)場分塊拼裝而成，不銹鋼板面板與制梁臺座的固定采用面板骨架與臺座預埋的角鋼焊接固定。⑸臺座承載力計算：,，兩端臺座擴大基礎尺寸為2m。基底承受壓力P=F/A=。臺座地基經(jīng)過壓實并換填40cm砂礫后，滿足地基承載力要求。3．存梁臺座施工存梁臺座同制梁臺座。臺身：長寬高=35m，共16道，基礎：長寬高=35m2m。臺座承載力計算：，箱梁考慮存放2層?；壮休d壓力P=F/A=1053KN/7m2=，臺座基底經(jīng)壓實并換填50cm砂礫后，滿足地基承載力要求。4．防止制、存梁臺座不均勻沉降措施在臺座施工時我項目部將采取以下措施嚴格控制：⑴加強質(zhì)量意識，嚴格控制臺座地基處理、砼澆筑工序，確保臺身施工質(zhì)量。⑵澆筑臺身砼前，用水準儀控制砼頂面標高，并適當加密高程控制點。⑶制、存梁臺座達到設計強度后，在施工進度允許的條件下，對臺座實施超載預壓，在消除大部分非彈性變形并相對穩(wěn)定后卸載。⑷移梁至存梁臺座前，用水準儀準確測量頂面高程。⑸在存梁過程中，布設水準點高程監(jiān)控網(wǎng)，密切監(jiān)測存梁臺座的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降變化異常或不均勻沉降加劇的情況及時采取措施。⑹建立完善的梁場排水設施，防止個別臺座處積水，影響基礎的穩(wěn)定性，引起不均勻沉降。1．噴淋系統(tǒng)⑴噴淋系統(tǒng)組成：蓄水池、供水主干管、增壓泵、次干管、支管、帶閥門的接頭、連接軟管、噴淋管及噴頭組合件、沉淀池、循環(huán)抽水管及水泵等組成。⑵工作原理：蓄水池的水經(jīng)增壓泵沿主干管、次干管、支管輸送到各需要養(yǎng)護的預制梁端閥門處，打開閥門，經(jīng)連接軟管至噴淋管組件均勻噴灑至梁體表面。養(yǎng)護完水經(jīng)排水系統(tǒng)匯集流向沉淀池，沉淀池內(nèi)經(jīng)澄清的水通過抽水泵抽至蓄水池完成水的循環(huán)利用。⑶管道布設：在第1生產(chǎn)區(qū)預制端頭設一座蓄水能力不小于200m179。的蓄水池，由蓄水池引出主干管(φ200mm)布設在縱橫向水溝側(cè)壁上，沿排水溝走線，在每座臺座端頭設置支線水管（Φ80mm）預埋在臺座的側(cè)面，支線水管安裝三個并聯(lián)出水閥門，每個閥門連接一道軟管（Φ30mm）和噴淋管道（Φ25mm），4道噴淋管道分別噴淋于頂板上及兩側(cè)腹板下及梁體的內(nèi)腔；噴淋管道是由Φ25mm鋼管通過噴淋頭串聯(lián)而成。自動噴淋養(yǎng)護 噴淋系統(tǒng)示意圖2．鋼筋綁扎胎架及吊裝桁架⑴鋼筋綁扎胎架：為了保證鋼筋綁扎質(zhì)量，在每個生產(chǎn)區(qū)端頭設置兩個鋼筋綁扎胎架，胎架按鋼筋設計圖制作，按照腹板鋼筋間距在胎架頂部角鋼和底部槽鋼上設置定位點（將φ6短鋼筋條按設計間距10cm、20cm焊在上面）。外側(cè)水平縱向筋在每2m間距的斜向槽鋼上焊接定位鋼筋頭，鋼筋頭按腹板外側(cè)縱向鋼筋豎向朝上布置（便于鋼筋骨架整體垂直吊裝）。為了保證鋼筋保護層厚度，在綁扎內(nèi)外側(cè)縱向鋼筋時，在縱向鋼筋上預先穿環(huán)形鋼筋保護層墊塊，墊塊數(shù)量保證每2㎡不少于10個。 。胎架綁扎鋼筋 鋼筋綁扎胎架示意圖⑵吊裝桁架：吊裝桁架用于鋼筋的整體吊裝和入模，與鋼筋胎架配套使用，每個生產(chǎn)區(qū)設1套。吊裝桁架寬度與兩腹板鋼筋頂面寬度一致，吊裝時，先在兩腹板鋼筋頂面里側(cè)各穿一根通長鋼絞線，桁架吊鉤每40cm一道鉤住鋼絞線，桁架頂設分離、對稱的兩個吊點，通過龍門吊將鋼筋籠整體吊起移運至已裝好外模板的臺座上定位。鋼筋吊裝入模 吊裝桁架示意圖（3）場內(nèi)水泥、壓漿劑及預應力錨具庫房每個生產(chǎn)區(qū)端頭建庫房3間，分別存放壓漿用袋裝水泥和壓漿劑以及錨具等，庫房地面高于場地地面10cm,存放時，下方設置支墊木方，木方上鋪設木板，保證底層水泥距離地面20cm以上。錨墊板和預應力錨具按不同規(guī)格型號存放于庫房內(nèi)的貨架上，并做相應的標識。（4）防雨棚設置鋼筋、鋼絞線存放區(qū)設置防雨棚，下部采用20cm20cm方木支墊，鋼筋加工區(qū)與存放臺相鄰，便于材料取用。 質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量控制組織機構項目部成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，工程部、質(zhì)檢部、預制梁場作業(yè)工班參加，各工班設一名專職質(zhì)量檢查員，對工程質(zhì)量進行監(jiān)查，對監(jiān)查情況及時開分析會，研究制定改進措施。2．管理措施⑴ 嚴格質(zhì)量標準工程嚴格實施標準化作業(yè)，做到全部工序有標準，有檢查，并把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化的作業(yè)質(zhì)量。對于不合格產(chǎn)品要堅決推倒重來，決不遺留隱患，后患。⑵ 嚴格執(zhí)行簽證制度嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進行。⑶ 嚴格獎懲制度明確質(zhì)量責任，實行工資、獎金與工程質(zhì)量掛鉤，獎罰分明。并且對嚴重失職者不僅在經(jīng)濟上進行處罰，而且還要視其情節(jié)給予必要的行政處分，以教育本人，警戒大家。⑷ 嚴格材料把關外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規(guī)定進行復檢，確認合格后才能使用。⑸ 建立設備齊全的工地試驗室根據(jù)工程需要，建立能滿足各項要求的工地試驗室，并選派技術熟練的人員，做好各項試驗工作。試驗儀器設備必須由國家有關部門標定認可。1．安全技術措施⑴分項工程施工前編制安全技術措施，制定各類操作細則，并向施工人員進行技術交底，做好安全教育工作，提高人員的安全意識。⑵對龍門吊、起吊扒桿等應采取相應的安全措施。⑶特種作業(yè)人員做到持證上崗，其他人員也應進行安全技術培訓和考核。⑷各種施工機械必須制訂相應的詳細的操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。⑸工地電力干線采用非裸體電線架設，統(tǒng)一布置電力線路，不準私接亂拉電線。⑹起吊設備起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重的物件，起吊過程中有專人指揮。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立，吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內(nèi)。⑺起吊前應空轉(zhuǎn)試驗，吊裝時應開動卷揚機的控制器，分別收緊各吊點的鋼絲繩，用擊鋼絲繩的辦法，根據(jù)鋼絲繩發(fā)出的響聲來控制各鋼絲繩的松緊程度，當松緊程度基本上達到一致后，再同時起吊，這樣就能保持各吊點的負荷一致，從而使吊機均勻受力。2．安全管理措施⑴建立健全項目安全管理組織和管理制度，成立專門的預制梁場施工安全領導小組⑵建立健全作業(yè)程序和作業(yè)面的安全管理和監(jiān)控體系，在安全長的統(tǒng)管下，有專項專職安全員、駐廠加工監(jiān)管員和監(jiān)測監(jiān)控安全員等，實施全面安全管理。⑶開工前，組織技術人員和管理人員進行專項安全技術培訓和層層交底，使全體人員都清楚整個施工過程中的各項要領和要求。⑷建立高溫、暴雨、臺風等預報制度，根據(jù)各種不利因素對施工的影響，及時制定和調(diào)整好各施工環(huán)節(jié)的工程作業(yè)計劃，合理安排施工程序和作業(yè)時間，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。⑸積極做好與各方面的協(xié)調(diào)配合工作，積極爭取業(yè)主、監(jiān)理和當?shù)赜嘘P部門的支持和幫助，創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，最大限度地有利于施工生產(chǎn)正常進行。⑹現(xiàn)場設專人指揮、調(diào)度，確定合適的機械車輛走行路線，工作區(qū)周圍設置防護網(wǎng)、防護欄、警示燈、安全警示牌等。3．作業(yè)安全措施⑴吊裝作業(yè)安全a吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員有明確分工。b吊裝作業(yè)前，嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。c各種起重設備機具不得超負荷使用。d鋼絲繩的安全系數(shù)，不小于規(guī)范要求。e作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，將重物落至地面，不得懸在空中。f 吊裝作業(yè)過程中，遇6級及以上大風時應停止作業(yè)。g夜間不得進行梁體吊裝及架設。⑵施工用電安全a 嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求架設。b電氣設施在安裝使用前，認真檢查外觀是否良好，防護裝置是否齊全有效檢測設備對機殼的絕緣電阻是否符合要求，經(jīng)檢查無誤后才能進行安裝。配電箱、開關箱布置于現(xiàn)場相對安全穩(wěn)定的位置，便于操作和檢修，防風、防雨措施切實有效。c保證開關電器、控制電器及保護裝置齊全有效，動作靈敏。末級漏電保護開關的動作電流選擇不大于30mA，漏電動作時間不大于1S，根據(jù)負載電流選擇合適的保險絲。保證所有用電器的外殼與電網(wǎng)保護接零線可靠連接。d實行電工跟班巡查制度，隨時對運行中的所有電氣設施進行監(jiān)控管理，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時修復或更換，防患于未然。⑶電、氣焊作業(yè)安全a 電、氣焊作業(yè)要求經(jīng)培訓考核合格，并取得特種作業(yè)證的人員才能進入施工現(xiàn)場實施作業(yè)。嚴禁無證人員操作使用任何電、氣焊設施。b從事電、氣焊接和氣焊、切割作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，正確使用安全防護用品（絕緣鞋、絕緣墊和電焊手套）高處作業(yè)，臨邊作業(yè)及有可能懸空墜落的場所必須系好安全帶。c氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)范擺放，周圍不能有易燃危險物品，防止放生火突。d 電焊機的安裝接線必須由電工實施操作。首先檢測一、二次繞阻對地絕緣電阻值是否符合要求，高低壓側(cè)的防護罩是否齊全，控制電器必須實行一機、一閘、漏電保護器必須動作靈敏，保護接零必須牢固可靠，刀閘處懸掛與被控設備編號相一致的標牌，防止誤操作。e電焊機一、二次接線端頭必須用銅螺栓緊固，不得隨便纏繞，搭鐵線與地極也應用螺栓緊固，防止接觸不良發(fā)熱而引發(fā)火災事故。f焊機如需移動，其拆線與安裝都必須有現(xiàn)場電工進行，任何人不得擅自亂接。1．開工前，對全體參戰(zhàn)職工進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，創(chuàng)建文明工地，爭創(chuàng)文明標段。2．在施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語，掛牌施工。3．統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置、有條不紊，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。對于工程機械停工后分類劃區(qū)擺放，并對狀況進行掛牌標識；對于工程中的材料做到堆放整齊，有防污措施，標識明確(產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗狀態(tài))；施工隊駐地的生活區(qū)也將適當美化、綠化。4．堅持掛牌上崗制度，管理、技術人員一律配戴上崗證，標明職務、姓名、本人彩色像片，接受監(jiān)督檢查。5．集中辦公，做到職責上墻。所有參戰(zhàn)人員應講文明、講衛(wèi)生、講禮貌。6．對夜間施工作業(yè)地點做好照明工作。7．積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，妥善處理好各種關系，減少矛盾。（附圖31和附圖32） 鋼筋加工場建設方案xx高速公路XX標段合同段，起于仁化縣周田鎮(zhèn)打鐵沖村附近，路線向南在新村下穿贛韶鐵路后，與韶贛高速交叉設置丹霞樞紐互通；繼續(xù)南行跨越湞江、國道G323，沿大廟前、石下村之間長壩沖的北側(cè)山坡展線，經(jīng)南山自然保護區(qū)北側(cè)進入xx縣境內(nèi)。起止樁號為：K247+970～K262+000。設計為雙向六車道高速公路，設計速度100km/h，分離式路基寬2*。 主要工程結(jié)構物及數(shù)量本合同段主要工程包括：特大橋、中、，人行天橋66m/1座，蓋板涵14道，通道27道，圓管涵3道；，及防護排水工程等。 鋼筋加工場主要加工任務據(jù)我合同段的工程特點和施工實際情況，優(yōu)選運輸條件良好，鋼筋供應量集中的位置設置鋼筋加工場，根據(jù)前期的統(tǒng)計與現(xiàn)場勘察，決定設置2處鋼筋加工場來滿足現(xiàn)場的施工需要，1號鋼筋加工場布置在1號“三集中管理區(qū)”，里程樁號K251+500，2號鋼筋加工場布置在“2號三集中管理區(qū)”里程樁號K260+900，1號加工場主要供應丹霞互通樞紐～南山大橋區(qū)間的鋼筋供應，鋼筋加工量14500t，2號加工場主要供應南山大橋～花山大橋區(qū)間鋼筋供應，鋼筋加工量8600t。 鋼筋加工場選址根據(jù)標準化建設要求及本合同段現(xiàn)場實際情況，1號鋼筋加工廠設在1號三集中場區(qū)內(nèi)，位置在湞江大橋大里程K251+500線路左側(cè)，該處地質(zhì)條件較好，緊鄰拌和站、預制梁場、交通便利，生產(chǎn)、生活設施齊全；2號鋼筋加工廠設在2號三集中場區(qū)內(nèi)，位置在K260+900線路左側(cè)，兩處鋼筋加工場位于合同段線路的關鍵位置，運輸鋼筋構件方便。 場地建設根據(jù)高速公路施工標準化技術指南以及業(yè)主、監(jiān)理要求鋼筋加工棚采用封閉式管理，彩鋼板頂面，在周圍用彩鋼瓦（藍色）圍蔽，并在頂部和設置透光天窗。主要運輸?shù)缆凡捎?0cm厚C20砼硬化，鋼筋加工棚立柱基礎采用C25砼，基礎尺寸：（長）（寬）1m（高），施工時預埋4根M24地腳錨栓。根據(jù)本合同段總體特點，工期緊，任務重，為了滿足正常施工要求，2處鋼筋加工場按照同等規(guī)格建造，下面以1號鋼筋加工場為例，介紹一下加工場規(guī)劃布局。㎡，分七個區(qū)分別為原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)。鋼筋場場地采用墊層20cm厚石屑，20cmC20混凝土硬化，采用鋼結(jié)構搭設，頂部采用固定拱形防雨棚，凈高12m。鋼筋加工場采用封閉式管理，靠近道路側(cè)圍墻用磚柱砌筑。：鋼筋加工場效果圖：鋼筋加工場配置設備數(shù)量表序號設備名稱型號數(shù)量備注1鋼筋數(shù)控彎曲機G2L25