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正文內(nèi)容

2常用合金鑄件的生產(chǎn)(編輯修改稿)

2025-01-18 06:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高,又有一定的塑性和韌性,因此可鍛鑄鐵應用于制造承受沖擊、振動和載荷比較大的零件,如汽車后橋殼、閥門、管件等。 用途 (Application) 20 后 退 汽車后橋殼 剎車瓦 21 ? ① 鑄出完全是白口組織的 白口鑄鐵坯件 。 這一點很重要,在鑄造坯件時,如果出現(xiàn)片狀石墨,就不可能再得到團絮狀石墨,因此它的組織中不能有片狀石墨。為了得到全白口的鑄鐵坯件,可鍛鑄鐵的鐵水中 Si和 C的含量一定要低,一般 C 為 %~ % Si為 %~% 。凝固時 C全部是以 Fe3C(滲碳體)的形態(tài)出現(xiàn),因此 可鍛鑄鐵的流動性較差,收縮大,容易產(chǎn)生縮孔、縮松和裂紋等缺陷 。 生產(chǎn)過程分兩步 所以 鑄造工藝上 注意 設置冒口和冷鐵,砂型和砂芯應有較好的退讓性,以防止裂紋。 22 ? ② 進行 石墨化退火 。 作用是使?jié)B碳體 (Fe3C)分解 , 析出團絮狀石墨 , 如果原先的組織不是完全白口存在片狀石墨 , 那么退火時析出的石墨附著在片狀石墨上 , 這樣就得不到團絮狀石墨 。 可鍛鑄鐵需要很長的石墨化退火時間 。 23 四、 球墨 鑄鐵 (Nodular or ductile cast iron ) 上世紀 40年代發(fā)展起來的。它的出現(xiàn)使得鑄鐵的性能發(fā)生了質(zhì)的飛躍。球墨鑄鐵的應用日益廣泛。 碳鋼基體組織+ 球狀石墨 鑄鐵的組織、性能和用途 組織 球鐵是鐵水經(jīng)過 球化處理 ,使石墨大部分或全部為 球狀 。 is produced by treating liquid iron with Magnesium, which causes spheroidal graphite to grow during solidification, 由于球墨鑄鐵的化學成分、冷卻速度和熱處理不同,可以得到不同的基體組織。常用的是珠光體和鐵素體基體的球墨鑄鐵。 24 下一頁 ? 力學性能 :比灰鑄鐵高得多;抗拉強度與碳鋼相當;屈服點比碳鋼高得多,屈強比比碳鋼高 40%;疲勞強度與中碳鋼相近;塑性、韌性還不如碳鋼。 ? 仍保持灰鑄鐵的 優(yōu)良性能 :良好的耐磨性和減振性;良好的鑄造性能和切削加工性能等。 性能 可以用來制造受力復雜,負荷較大的重要零件。比如曲軸、凸輪軸、輪轂等。 用途 (Application) 由于石墨成球狀,使得石墨對基體的割裂作用減小到最低限度。 QT40018 QT+ 抗拉強度-伸長率 牌號 (Grades) 25 后 退 汽車發(fā)動機曲軸 輪轂 26 鑄鐵的 生產(chǎn)特點 對原鐵水的熔煉要求 ? 嚴格控制原鐵水的化學成分: C %~ %, Si %~ %, Mn不大于 ~ , S不大于 , P不大于。 特點:高碳、低硅、低錳、硫、磷。 ? 鐵水出爐溫度高: 必須在 1400~ 1420?C以上 。 這是因為經(jīng)過球化處理以后 , 鐵水溫度大約降低 50~100186。C。 27 下一頁 球化處理 ? 球化劑:能使石墨成為球狀的添加劑。 我們國家普遍使用的是 稀土硅鐵鎂合金 。加入量大約是鐵水總量的 %~ %。 ? 球化處理的方法: 沖入法 。 往鐵水中進入 球化劑 ,以便結(jié)晶出球狀石墨的處理工藝。 28 鐵水 鐵水包 草灰 孕育劑 球化劑 ? 把球化劑放在澆包的堤壩內(nèi),上面覆蓋一層 硅鐵 ,然后再覆蓋稻草灰等。 ? 出爐時把鐵水沖向沒有放置球化劑的一側(cè),首先沖入大約 2/3的鐵水,鐵水深度不能小于 200mm。 ? 沖入后鐵水沸騰,大約持續(xù) 2~ 4分鐘,然后沖入其余鐵水,補加鐵水時還要同時加入 孕育劑 ,經(jīng)過攪拌,覆蓋稻草灰,并且取樣,檢查球化合格以后立即進行澆注。 沖 入 法 后 退 29 在球化處理同時,還要進行孕育處理 ? 孕育劑 一般采用 75%的 硅鐵 ,加入量在采用沖入法球化時是鐵水重量的 %~ %,鐵素體球鐵取上限,珠光體球鐵可以略少。 ? 孕育處理的方法:沖入法球化時是進行爐前孕育 ,即把一部分孕育劑蓋在球化劑的上面 , 其余的在第二次沖鐵水時從出鐵槽沖入鐵水包中 。 ? 孕育處理的作用 :促進石墨化,消除球化元素鎂造成的白口傾向,并且細化球狀石墨,增加共晶團的數(shù)量。 30 球墨鑄鐵可以進行多種熱處理 ? 退火 :為了 獲得鐵素體基體 。 由于球狀石墨對基體的割裂作用比較小,因而球墨鑄鐵可以通過熱處理來 改善基體組織 ,從而明顯改善力學性能。常用的熱處理方法有: 球墨鑄鐵鑄態(tài)組織一般是鐵素體+珠光體+球狀石墨,退火的目的是使珠光體中的滲碳體分解,得到具有較高韌性和塑性的鐵素體球墨鑄鐵。所以 退火主要用于鐵素體球墨鑄鐵件的生產(chǎn) 。 ? 正火 :為了 增加珠光體含量 。 正火的目的是增加珠光體含量,使得組織細化,達到提高球墨鑄鐵強度、硬度和耐磨性的目
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