壓鑄工藝及模具設(shè)計第2章(編輯修改稿)
2025-01-16 14:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 向嚴重。鋁合金體收縮值大，易在最后凝固處形成大的集中縮孔。 ? 用于壓鑄生產(chǎn)的鋁合金主要是鋁硅合金、鋁鎂合金和鋁鋅合金三種。純鋁鑄造性能差，壓鑄過程易粘模，但因它的導電性好，所以在生產(chǎn)電動機的轉(zhuǎn)子時使用。 ? 鋁合金中主要合金元素及雜質(zhì)對其性能影響如下： ? (1) 硅。硅是大多數(shù)鋁合金的主要元素。它能改善合金在高溫時的流動性，提高合金抗拉強度，但使塑性下降。硅與鋁能生成固熔體，它在鋁中的溶解度隨溫度升高而增加，溫度 577℃ 時溶解度為%，而室溫時僅為 %。在硅含量增加到 %時，硅與其在鋁中的固溶體形成共晶體，提高了合金高溫流動性，收縮率減小，無熱裂傾向。二元系鋁硅合金耐蝕性高、導電性和導熱性良好、比重和膨脹系數(shù)小。硅能提高鋁鋅系合金的抗蝕性能。 ? 當合金中硅含量超過共晶成分，而銅、鐵等雜質(zhì)又較多時，就會產(chǎn)生游離硅，硅含量越高，產(chǎn)生的游離硅就越多。游離硅的硬度很高，由它們所組成的質(zhì)點的硬度也很高，加工時刀具磨損厲害，給切削加工帶來很大的困難。此外，高硅鋁合金對鑄鐵坩鍋熔蝕嚴重。硅在鋁合金中通常以粗針狀組織存在，降低合金的力學性能，為此需要進行變質(zhì)處理。 ? (2) 銅。銅和鋁組成固溶體，當溫度為 548℃ 時，銅在鋁中的溶解度為 %，室溫時降至 %左右。銅含量的增加可提高合金的流動性、抗拉強度和硬度，但降低了耐蝕性和塑性，熱裂傾向增大。壓鑄通常不用鋁銅合金，而用鋁硅銅合金。 鋁合金 ? 在高硅鋁合金中，銅含量以 %為界限。當含量低于 %時，能提高合金的強度和硬度以及彈性極限；當含量超過 %時則起著相反的作用。含硅量 7%以下的鋁硅合金中加入 1%～ 2%的銅可提高鑄件的表面光潔度。 ? (3) 鎂。在共晶溫度 (449℃ )下鎂在鋁中的溶解度可達 %。鎂含量高的鋁合金是一種堅固的工業(yè)鋁合金，具有良好的加工性能。含鎂
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