fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑教材課件(編輯修改稿)
2025-01-16 01:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 平面銑削加工 29 二、操作技能 圖 臺階平面工件加工 課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工 30 一、基礎知識 刀具半徑補償 G4 G4 G40 半徑補償概念 刀位點 半徑補償方法 G41 G42 G40 補償注意事項 半徑補償應用 課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工 31 一、基礎知識 圖 數(shù)控刀具的刀位點 圖 G41與 G42的判別 圖 刀具半徑補償過程 課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工 32 一、基礎知識 圖 刀補建立時的起始與終點位置 圖 刀具半徑補償?shù)膽? 課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工 33 一、基礎知識 任意倒角 C指令 拐角圓弧過渡 R指令 圖 倒角和拐角圓弧過渡指令 課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工 34 二、操作技能 圖 內(nèi)外輪廓銑削加工 課題三 內(nèi)外輪廓銑削加工 35 二、操作技能 課題小結 檢測與評價 實例加工 加工準備 對刀 空運行 單段加工 編寫加工程序 編程原點 基點坐標 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 課題四 溝槽銑削加工 36 一、基礎知識 子程序 子程序的格式 子程序調(diào)用 子程序嵌套 特殊調(diào)用方法 子程序應用 注意事項 課題四 溝槽銑削加工 37 一、基礎知識 圖 子程序的嵌套 圖 Z向分層切削子程序實例 課題四 溝槽銑削加工 38 一、基礎知識 圖 同平面多輪廓子程序加工實例 課題四 溝槽銑削加工 39 一、基礎知識 坐標系平移 指令格式 指令說明 圖 設定局部坐標系 圖 局部坐標系編程實例 課題四 溝槽銑削加工 40 一、基礎知識 坐標系鏡像 指令格式 鏡像編程說明 圖 可編程鏡像與縮放編程實例 課題四 溝槽銑削加工 41 一、基礎知識 坐標系旋轉 指令格式 坐標系旋轉編程說明 圖 比例縮放與坐標旋轉綜合實例 圖 坐標系旋轉編程實例 課題四 溝槽銑削加工 42 二、操作技能 圖 溝槽銑削加工一 課題四 溝槽銑削加工 43 二、操作技能 課題小結 檢測與評價 實例加工 加工準備 對刀 空運行 單段加工 編寫加工程序 編程原點 基點坐標 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 課題四 溝槽銑削加工 44 二、操作技能 圖 溝槽銑削加工二 課題四 溝槽銑削加工 45 二、操作技能 課題小結 檢測與評價 實例加工 加工準備 對刀 空運行 單段加工 編寫加工程序 編程原點 基點坐標 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 課題五 型腔銑削加工 46 一、基礎知識 加工中心換刀操作 ? 刀庫類型 ? 換刀動作 ? 換刀程序 刀具長度補償指令 ? 補償?shù)亩x ? 指令格式及說明 刀具長度補償?shù)膽? ? Z向應有移動量 ? 移動指令使用G01 ? 使用 G43即可 ? 刀具號與補償號一致 課題五 型腔銑削加工 47 一、基礎知識 圖 盤式刀庫 圖 鏈式刀庫 課題五 型腔銑削加工 48 一、基礎知識 圖 刀具長度補償 圖 刀具長度補償?shù)膽? 課題五 型腔銑削加工 49 二、操作技能 圖 型腔銑削加工 課題五 型腔銑削加工 50 二、操作技能 課題小結 檢測與評價 實例加工 加工準備 對刀 空運行 單段加工 編寫加工程序 編程原點 基點坐標 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 課題六 孔系加工 51 一、基礎知識 孔加工固定循環(huán) 循環(huán)動作 編程格式 循環(huán)平面 初始平面 R點平面 孔底平面 G98與 G99方式 G90與 G91方式 課題六 孔系加工 52 一、基礎知識 圖 固定循環(huán)動
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