【文章內(nèi)容簡介】 目處；⑤、有猶豫的時候，請貼上紅牌；⑥、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；⑧、掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。 ㈢、目視板作戰(zhàn) 定義：目視板管理（又稱管理板）是將期望管理的項目（信息）通過各種管理板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。 作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效 考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭；④、加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象。 目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。 目視板類型： 序號 項目 內(nèi)容 序號 項目 內(nèi)容 1 工序管理 交貨期管理板 工作安排管理板 負(fù)荷管理板 4 設(shè)備管理 動力配置圖 設(shè)備保全顯示 2 作業(yè)管理 考勤管理板 人員配置板 工具管理板 5 事務(wù)管理 人員去向顯示板 心情天氣圖 車輛使用管理板 3 品質(zhì)管理 品質(zhì)目標(biāo)實績變化板 異常處理板 不良品揭示板 6 士氣 管理 小團(tuán)隊活動推進(jìn)板 娛樂介紹板 新員工介紹角 ㈣、目視管理 定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。 目視管理的作用：①、迅速快捷地傳遞信息；②、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；③、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一心地去完成工作；④、促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建設(shè)。 目視管理要點：①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高 ；③、判斷結(jié)果不會因人而異。 目視管理的分類： ①、目視管理的物品管理。 要點 1：明確物品名稱及用途； 要點 2：決定物品的放置場所，容易判斷； 要點 3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先進(jìn)先出； 要點 4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。 ②、目視管理的作業(yè)管理。 要點 1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進(jìn)度與計劃是否一致； 要點 2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施； 要點 3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。 ③、目視管理的設(shè)備管理。 要點 1：清楚明 了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位； 要點 2：能迅速發(fā)現(xiàn) 發(fā)熱異常 ； 要點 3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了； 要點 4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫； 要點 5：標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界； 要點 6：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。 ④、目視管理的品質(zhì)管理。 要點 1： 防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題； 要點 2：設(shè)備異常的“顯露化”； 要點 3：能正確地實施點檢。 ⑤、目視管理的安全管理。 要點 1：注意有高低、突出之處； 要點 2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置； 要點 3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉 之處； 要點 4：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施。 ㈤、定置管理 定義：定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。 實施：①、 工作場所的定置要求。 首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。 生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示。 明確各區(qū)域管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律清理撤除；②、 生產(chǎn)現(xiàn)場各工序 、工位、機(jī)臺的定置要求。 首先，必須要有各工序、工位、機(jī)臺的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；③、 工具箱的定置要求 。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計定置圖。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；④、倉庫的定置要求。 首先要設(shè)計庫房 定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符；⑤、 檢查現(xiàn)場的定置要求。 首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。 區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。 ㈥、識別管理 機(jī)器設(shè)備識別 識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。 產(chǎn)品識別 識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、供應(yīng)商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品等）。 識別方法：說明書、印記、標(biāo)識牌等。 作業(yè)識別 識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識別。 識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。 環(huán)境識別 通道：識別人行道、機(jī)動車道、消防通道及特別通道等； 區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等； 設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等； 環(huán)境識別一般 通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。 ㈡、三現(xiàn)主義 定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“ GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。 現(xiàn)場 ：事情發(fā)生的場所； 現(xiàn)物 ：變化的或有問題的實物； 現(xiàn)實 ：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素； 三現(xiàn)手法： ①、 現(xiàn)場 五現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。 來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機(jī)勃勃的，每天都在變化，不是五現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。 ②、 現(xiàn)物 管理的最 重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”，解決問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。 觀察你看不到的地方，這時，事實將出現(xiàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細(xì)觀察事實。當(dāng)你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。 ③、 現(xiàn)實 解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。我們需要用事實解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化，理想與實際總是有很大的差距。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認(rèn)識問題。但為什么會 發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進(jìn)行確認(rèn)。 ㈢、標(biāo)準(zhǔn)化 定義 ： 對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。 作用 ：①、降低成本。②、減少變化。③、便利性和通用化。④、積累技術(shù)。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。⑤、明確責(zé)任。在推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，如果一項不好的操作導(dǎo)致一個問題 的出現(xiàn)，就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的責(zé)任 —— 是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。明確責(zé)任后，我們才有可能對今后工作進(jìn)行改進(jìn)。 標(biāo)準(zhǔn)的種類： 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 ： 如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對違反行為嚴(yán)厲斥責(zé)；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。 十三、文件的 5S 文件是公司各種規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常運轉(zhuǎn)的重要保證。 ㈠ ．文件的 5S 1．整理：①．明確哪一類文件需要，哪一類不需要；②．無效和不需要的文件及時清理。 2．整頓：①．將文件分門別類保存；②．制作目錄索引，便于查找。 3．清掃：①．防潮防塵防蟲；②．定期修補維護(hù)。 4．清潔：①．專人管理；②．責(zé)任分明。 5．修養(yǎng)：①．使用完后及時歸位；②．愛護(hù)文件，節(jié)省用紙；③．按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料。 ㈡．存檔管理 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo) 準(zhǔn) 人員 ：組織機(jī)構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則 設(shè)備 ：操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn) 材料 ：物料構(gòu)成表、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 方法 ：生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件） 環(huán)境 ： 5S 標(biāo)準(zhǔn) TS16949 標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 1．使用適合的文件夾：①．選購一些容易存放、拿取、保管的文件夾；②．大小：根據(jù)文件大小選擇 A4A3 或 B5 等類型；③．顏色：可活用色別管理，有規(guī)律選擇使用，但切忌 五花八門；④．厚度：根據(jù)文件量考慮 5 厘米或 8 厘米、 10厘米等規(guī)格。 2．在文件夾的封面、側(cè)面上注明類別名稱、管理責(zé)任人、保管期限等。 3．在首頁建立目錄表，必要時每一類設(shè)一張位頁，便于迅速尋找。 ㈢．日常管理：①．設(shè)置專門的文件柜，用于存入文件；②．設(shè)置條形帶，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。 ㈣．日常維護(hù)：①．發(fā)行新版本時，及時回收銷毀舊版本；②．僅具有參考價值的資料，要特別注明；③．文件變更時，要及時更改目錄索引。 十四、現(xiàn)場管理制度 ㈠、 5S 檢查標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法 序號 檢查項目 檢 查 內(nèi) 容 評分 1 地面標(biāo)識 地面通道沒有標(biāo)識，每處 － 1 地面通道標(biāo)識不明確，每處 － 1 地面涂層有人為損壞，每處扣責(zé)任部門 － 1 2 工位器具 工位器具上有灰塵、油污、垃圾等，每個扣相關(guān)部門 － 1 工位器具上存放的零件與工位器具不符合，每個 － 1 現(xiàn)場有工位器具損壞沒有及時報修（或負(fù)責(zé)修理部門沒及時給予修理），每個扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 2 工位器具上存放的零件數(shù)與工位器具設(shè)計存放零件數(shù)不符，每個扣相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣 相應(yīng)責(zé)任部門 － 1 工位器具擺放亂，每處 － 1 3 零件 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每個 － 1 非工位上的零件的檢驗狀態(tài)無標(biāo)識，每種 － 1 工位上的不合格件無明顯標(biāo)識，每處 － 2 生產(chǎn)車間現(xiàn)場的不合格件在 3日內(nèi)沒有處理（若相關(guān)部門沒有及時辦理手續(xù)，則扣相關(guān)部門），每種 － 2 應(yīng)拆包裝上線的零件沒有拆包裝上線，每有一種扣采購部 － 1 4 工作角 班組園地內(nèi)的桌椅不清潔，每處 － 1 工作角內(nèi)物品擺放亂，每處 － 1 工作角內(nèi)的物品損壞沒有及時修理，每件 － 1 班組園地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每處 － 1 5 目視板 班組無目視板，每少 1塊 － 1 目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不干凈），每處 － 2 目視板損壞，每塊 － 3 目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處 － 1 目視板有欄目，但內(nèi)容空白，每處 － 1 目視板牌面過時和信息過時，每處 － 1 目視板無責(zé)任人，每塊 － 1 目視板未定置或未放于規(guī)定位置，每塊 － 1 部門及車間無目視板臺帳 － 5 6 工具箱 工具箱不清潔，每個 － 1 工具箱上或下放 有雜物，每個 － 1 工具箱內(nèi)沒有物品清單或物單不符，每個 － 1 箱中物品擺放亂，取用不便，每個 － 1 工具箱損壞沒有及時修理，每個 － 1 7 廠房內(nèi) 空間 窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網(wǎng)等），每處 － 1 廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標(biāo)語痕跡，每處 － 1 廠房四壁有積灰，每處 － 1 廠房內(nèi)有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業(yè)廠，相關(guān)部門未及時處理，扣相關(guān)部門）每處 － 1 廠房內(nèi)物流通道、安全通道上有阻塞物，每處 － 1 8 現(xiàn)場區(qū)劃 定置線內(nèi)無定置物，每處 － 1 現(xiàn)場沒有設(shè)置不同狀態(tài)件存放區(qū)域或區(qū)域無標(biāo)識、標(biāo)識不明確，每處 － 1 現(xiàn)場存放的件與區(qū)域標(biāo)識不一致，每處 － 1 9 垃圾及 清運 工位上的包裝垃圾沒有放于指定的垃圾箱，每處 － 1 垃圾箱（桶）內(nèi)垃圾外溢，每處 － 1 垃圾箱沒有放于規(guī)定的位置 － 1 工業(yè)垃圾和生活垃圾混放的，每處 － 1 10 工藝文件 有過期的或者不必要的文件，每件 － 1 文件沒有按規(guī)定的位置擺放，每件 － 1 文件擺放混亂、不整齊的，每處 － 1 文件不清潔，有灰 塵、臟污的，每件