【文章內(nèi)容簡介】 、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸算起）不 得大于 。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 冷拉鋼筋不得有裂紋和局部縮頸。 力學(xué)性能檢查 鋼筋進(jìn)場后要及時按照規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢驗和進(jìn)行分批復(fù)試，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不得大于 60T。如使用混合批時，必須由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成，但每批不得多于 6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不得大于 %，含錳量之差不得大于 %。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進(jìn) 行拉伸試驗和冷彎試驗。 對一、二級抗震的框架結(jié)構(gòu)，鋼筋的抗拉強調(diào)實測值與屈服強調(diào)實測值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 原材復(fù)試見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的 30%。 鋼筋的存放和運輸 鋼筋堆放場地須平整夯實并做混凝土硬化，并須有良好的排水措施。 鋼筋存放時要用木方或預(yù)制混凝土條形基礎(chǔ)將鋼筋墊高，離地高度不小于20cm 為宜，以防銹蝕或污染。 鋼筋存放須按品種、規(guī)格分區(qū)堆放整齊。每垛鋼筋須立標(biāo)簽，每捆（盤）鋼筋上須扎有標(biāo)牌 。標(biāo)簽和標(biāo)牌須寫有鋼筋的品種、等級、直徑、生產(chǎn)廠家、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等。 鋼筋施工要求 鋼筋放樣 鋼筋加工前，由技術(shù)人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》?！朵摻钆淞蠁巍窇?yīng)注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。《鋼筋配料單》經(jīng)項目專業(yè)責(zé)任師審核簽字認(rèn)可后，開始加工。 鋼筋下料 鋼筋加工先進(jìn)行放樣，經(jīng)試驗加工合格后再批量加工。 11 鋼筋下料調(diào)整值 直筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度（ +接頭搭接長度）。 彎起筋下 料長度 =直段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度（ +接頭搭接長度） 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值。 其中：鋼筋彎曲調(diào)整值 鋼筋彎曲角度 30176。 45176。 60176。 90176。 135176。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d 鋼筋彎鉤增加長度：半圓彎鉤增加長度 ,直彎鉤 ,斜彎鉤 （彎心直徑為 ，平直部分為 3d）。 箍筋調(diào)整值： 箍筋直徑（ mm） 4～ 5 6 8 10～ 12 量外包尺寸 40 50 60 70 鋼筋 下料 切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長料、后斷短料，減少短頭，減少損耗。 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許誤差177。 10mm。 鋼筋保護(hù)層厚度及做法 序號 項目名稱 墊塊類型 保護(hù)層厚度（ mm） 1 基礎(chǔ)底板 高標(biāo)號細(xì)石砼墊塊 40 2 地下室外墻 塑料卡 外側(cè) 25，內(nèi)側(cè) 15 3 內(nèi)墻 塑料卡 15 4 無上部結(jié)構(gòu)的地下室頂板外側(cè) － 25 5 現(xiàn)澆梁 底部水泥砂漿墊塊，側(cè)面塑料卡 25 12 6 現(xiàn)澆柱 塑料卡 30 7 現(xiàn)澆樓板 水泥砂漿墊塊 15 8 無上部結(jié)構(gòu)的地下一層頂梁和地下室外墻柱外側(cè) 塑料卡 35 除上表要求外，混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于主筋的公稱直徑。水泥砂漿墊塊應(yīng)有足夠的強度。 鋼筋加工 采取現(xiàn)場加工，加工場地主要在北側(cè)，底板施工時一部分鋼筋加工放在基坑內(nèi)。鋼筋的彎鉤應(yīng)滿足以下要求： Ⅰ級鋼筋末端制作 180176。彎鉤時其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3倍。 Ⅱ、Ⅲ級鋼筋作≤ 90176。彎折時，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 5倍；制作 135176。彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。 對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，所有箍筋端部彎成 135176。，彎鉤平直長度為鋼筋直徑的 10倍。 現(xiàn)場對熱軋盤條鋼筋采用卷揚機進(jìn)行調(diào)直時，調(diào)直冷拉率控制不大于 4%。 不同部位鋼筋連接方法 各部位鋼筋連接方法一覽表 序號 使用部位 連接方式 1 基礎(chǔ)底板 當(dāng)主筋直徑≥ 20mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 2 基礎(chǔ)梁 當(dāng)主筋直徑≥ 20mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 3 剪力墻及核心筒墻體、暗柱 當(dāng)主筋直徑≥ 16mm 時，采用 電渣壓力焊 接頭，其余采用搭接。 4 框架柱主筋 采用直螺紋機械接頭。 5 框架梁主筋 采用直螺紋機械接頭 。 13 6 頂板 當(dāng)鋼筋直徑≥ 16mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 閃光對焊 閃光對焊工藝要求： 鋼筋對焊操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因，及時消除。 鋼筋對焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求。 接頭處不得有橫向裂紋。 與電極接觸的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒 傷。 接頭處彎折角度不得大于 4176。 接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。 當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進(jìn)行二次驗收。 電渣壓力焊接頭 工藝流程如下： 鋼筋斷料→鋼筋端面刷凈、加工→鋼筋放入提升架、上緊夾→焊劑烘干裝入焊劑盒 →接通電源引弧→啟動電動機對接頭加壓，接頭墩粗→拆除夾具，清除電渣→質(zhì)量檢驗 電渣壓力焊操作應(yīng)符合下列要求： 施焊前，先將鋼筋端部 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時可用氣割工具吹平。 鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)預(yù)以夾緊，上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線上。 設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，同時應(yīng)考慮鋼筋制作時的對焊接頭。 關(guān)閉焊劑盒，裝滿所需的焊劑。焊劑在使用前，須經(jīng)烘箱 250℃烘焙 12h后方可使用。 采用手工電渣壓力焊時，可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升 24mm，引燃 電?。蝗缓罄^續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，在切斷焊接電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定，以防斷路或短路。 14 下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。 焊接時要求電壓穩(wěn)定，電壓不得小于 365V。 焊接前，應(yīng)先試焊三個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。 外 觀檢查 鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。 接頭處彎折不得大于 4176。 對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。 剝肋滾壓直螺紋連接 根據(jù)工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進(jìn)度確定投入直螺紋套絲機 2 臺，并由廠家調(diào)試檢測，使其處于完好狀態(tài)。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，將套絲機設(shè)在現(xiàn)場，并架設(shè)鋼筋套絲支架 ，每一支架兩端各設(shè)一臺套絲機，支架高度與套絲機刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。 廠家提供有效的直螺紋接頭型式檢驗報告。 由廠家根據(jù)其工藝要求對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格發(fā)給上崗證后方可上崗操作； 對鋼筋直螺紋接頭進(jìn)行工藝檢驗，確定其各項工藝參數(shù)，合格后方可正式施工。 提供連接鋼套筒合格證和力矩扳手檢定證書。 、鋼筋加工 按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋下料，且鋼筋接頭距彎折點不少于 10d。鋼筋下料采用砂輪切 割機，不得用氣割下料；要求下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或彎曲頭。如絲扣不飽滿者，切掉 2cm 重新套絲。用通規(guī)及止規(guī)檢查其套絲長度時，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。 15 鋼筋套絲每加工 10 個，要求用通規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查一次絲頭的加工質(zhì)量； 絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的 1/2，其公差為 +1P（ P為螺距）。 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢人員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。當(dāng)合格率小于 95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個檢查，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋； 自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套，按規(guī)格分類堆放整齊； 加工絲頭時，應(yīng)用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于零度時，應(yīng)摻入 15%～ 20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機油做切削液或不加 切削液加工絲頭。 、連接鋼筋 擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。 用管鉗和力矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至力矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出 咔嗒”聲為止，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。 鋼筋直徑 mm 20 22 25 28 32 36 擰緊力矩 N178。 m 230 230 270 300 320 360 、鋼筋連接質(zhì)量 經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 1P。鋼筋與連接套 之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 直螺紋接頭試驗 本工程直螺紋接頭等級為Ⅰ級。 接頭檢驗：在同一施工條件下的同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個接頭為一批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一批。對于每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3個接頭作單向拉伸強度試驗，若有一個試件不合格，須再切取 6個進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后仍有一個不合格，則該批接頭為不合格。 、注意事項 16 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷； 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致； 連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接； 連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。 力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。 力矩扳手的精度為177。 5%，經(jīng)檢定合格。 鋼筋連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，梁、頂板內(nèi)上鐵鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下鐵鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在距支座 1/3 跨度范圍內(nèi)。 同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍；接頭宜避開框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)。 同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋直螺紋接頭應(yīng)相互錯開，連接區(qū)段的長度為 35d 且不小于 500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的面積百分率不得大于 50%。 豎向鋼筋連接時，接頭距底板面或結(jié)構(gòu)樓面≥ 500mm，如下 圖： 鋼筋綁扎接頭 。 ≥且≥500底板或樓面≥500筋加密區(qū)高度 框架柱主筋時，＞箍 17 ，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 ，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 L1的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。 鋼筋錨固和搭接長度要求 鋼筋錨固長度（ 砼強度等級≥ C40） 鋼筋 種類 非抗震