【文章內(nèi)容簡介】 之后，按照構(gòu)件編號將鋼筋捆綁存放待用。 柱筋采用電渣壓力焊其他部位采用對焊連接。鋼筋安裝， 鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進行安裝，同時參照鋼筋料表執(zhí)行。 直徑在 25mm 以下鋼筋用 22＃ 鐵線綁扎，直徑在 25mm 以上（含 25mm）用 20＃ 鐵線綁扎。 鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，和規(guī)范規(guī)定。 所有構(gòu)件內(nèi)的鋼筋保護層一律用與混凝土相同標號的砂漿墊塊墊出，保證保護層厚度達到設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 雙層或多層鋼筋網(wǎng)片用 Φ 16 鐵馬間距 2020mm 架起，保證鋼筋網(wǎng)片的間距，鐵馬制作如下圖： 鐵馬安裝方法如下圖： 鐵馬安裝在下層鋼筋網(wǎng)片的底層鋼筋上，鐵馬的下方安置下層鋼筋網(wǎng)片的混凝土墊塊。鐵馬應(yīng)成排安放，將上層 鋼筋網(wǎng)片的底層鋼筋全部架起。本汽輪機基礎(chǔ)為三層鋼筋網(wǎng)，鐵馬應(yīng)上下對齊重疊安放。 本工程基礎(chǔ)預(yù)埋件較多，在施工時應(yīng)嚴格控制。在安裝完畢后，應(yīng)先對其進行自檢，逐一的核對其位置和標高是否正確，是否存在漏件等。 混凝土工程 材料：基 礎(chǔ)砼用水泥、中砂、碎石等材料質(zhì)量均應(yīng)試驗合格后方可使用，詳細內(nèi)容見材料復(fù)驗報告。 混凝土攪拌 a. 水泥、砂、石及附加劑等經(jīng)檢查符合要求，混凝土配合比通知單已下達。磅秤經(jīng)檢查衡量準確靈活，振搗器（棒）試運轉(zhuǎn)合格?；炷翑嚢瑁焊鶕?jù)每罐各種材料用量及車1000 1000 1000 n 1000 1000 1000 n 用于磨煤機基礎(chǔ) 用于汽輪機基礎(chǔ) 9 輛重量，分別固定好水泥、砂石磅秤標量，在上料時車車過秤。并在車上做好標記，裝料順序：首先倒石子，在裝水泥，最后倒砂子?；炷翝补鄳?yīng)連續(xù)進行，分層振搗振搗高度 500mm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實 。移動半徑不大于振搗棒作業(yè)半徑的 倍，振搗上一層應(yīng)插入下一層 30— 50mm，以清除兩層間的接縫， 砼的運輸采用塔吊配合。 b. 在施工中，按照 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 條的規(guī)定留置同條件砼試塊，留置原則： 每拌制 100 盤且不超過 100 立方米，至少取樣一次。 每工作班每 100 盤至少取樣一次。本工程基礎(chǔ)底板共澆筑砼約 1550 立方米，依以上原則擬留置 40組試塊。供基礎(chǔ)施工完畢后，隨時試壓，以期能盡可能早的確定砼的強度增長曲線，滿足設(shè)備及廠房上部結(jié)構(gòu)施工及安裝使用。 c. 對有預(yù) 留孔的磨煤機基礎(chǔ)，澆筑砼時應(yīng)盡量保證預(yù)留孔周邊砼高度一致，以確保預(yù)留孔的垂直度。 大體積砼養(yǎng)護 為保證大體積砼內(nèi)外溫差小于 25OC,具體措施如下 ： 為了減少砼的總升溫，減少基礎(chǔ)砼內(nèi)外溫差，控制出機及澆筑溫度是一項重要措施?？刂瞥鰴C溫度：對砼出機溫度影響最大的是石子和水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響較小。因此降低出機溫度的最有效的辦法是降低石子的溫度。在氣溫較高時，為防止太陽的直接照射，砂石堆場設(shè)置遮陽棚?；炷林械母鞣N原材料，尤其是石子與水，對出機溫度影響最大。在氣溫較高時，宜在砂石堆場 設(shè)置簡易遮陽棚，必要時可采用向骨料噴水等措施。 因為大體積砼內(nèi)部溫升的高峰值一般在 5－ 7天內(nèi)，所以在澆筑完砼 48 小時后，將模板全部拆除。并將基礎(chǔ)四周清理干凈，先用塑料布將基礎(chǔ)全部蓋住，然后采用暖棚法對基礎(chǔ)進行保溫。用腳手架搭設(shè) 4m 高架子，然后用塑料布將整個基礎(chǔ)維護起來，設(shè)專人按規(guī)范要求測量砼表面及砼內(nèi)部溫度，比較內(nèi)外溫度。若溫差超過 250C,馬上在棚內(nèi)設(shè)電爐子，升高棚內(nèi)溫度，減少砼內(nèi)外溫差，控制在 250C以內(nèi)。 在大體積砼保溫養(yǎng)護過程中，隨時監(jiān)測砼內(nèi)外溫度，當砼內(nèi)外溫差小于 250C，砼內(nèi)部溫度回落后，拆除暖 棚。拆除暖棚時，應(yīng)先揭開四角逐步拆除，使暖棚內(nèi)溫度慢慢下降，逐漸接近自然環(huán)境溫度。 10 砼柱子拆模后包塑料膜養(yǎng)護，小體積砼澆水養(yǎng)護 7天。 拆模： 基礎(chǔ)、梁、柱砼拆模后用麻袋或塑料袋覆蓋澆水養(yǎng)生。待基礎(chǔ)驗收合格后即進行基礎(chǔ)回填。 二次灌漿，待設(shè)備安裝就位、找正后進行，由于二次灌漿混凝土強度較高故應(yīng)嚴格控制澆筑過程，注意結(jié)合面的清理工作，及澆筑時間、養(yǎng)護條件。 六、施工技術(shù)組織措施計劃 質(zhì)量要求和保證質(zhì)量措施 建立質(zhì)量組織保證體系： 明確本工程項目經(jīng)理是工程質(zhì)量 第一責(zé)任人，預(yù)防為主。 項目承包隊在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，分工協(xié)作負責(zé)督促檢查各工種施工質(zhì)量。 建立質(zhì)檢制度保證體系： 建立隱蔽工程驗收制度，未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師驗收，不得進行隱蔽工程施工。 堅持每道工序“三檢”驗收制度，對于不合格的部位要及時返工。 任何工序的驗收必須有文字、對不合格的產(chǎn)品必須提出處理方案。 工程質(zhì)量保證措施 任何進場材料需要有專人進行質(zhì)量檢查，提出質(zhì)量評價，并做好記錄，所有使用于本工程的新材料要有產(chǎn)品合格證及復(fù)檢報告 ，并需經(jīng)監(jiān)理認可后，才能用于施工。 嚴格控制支模尺寸和標高，接頭位置要準確，注意平整度和垂直度，支撐要牢固。（在施工中柱子的找正必要時必須用儀器進行找正） 要嚴格控制鋼筋綁扎位置，注意保護層厚度和搭接長度，其鋼筋的直徑、根數(shù)都應(yīng)嚴格照要求施工。 質(zhì)量檢驗計劃（見附表） 七、安全保護措施 我公司已通過 HSE 認證，恪守安全第一的準則。 在進入現(xiàn)場前，對所有員工進行安全教育。進入施工現(xiàn)場前，所有員工必須穿戴好符合要求的勞保服裝和用品。 所有用電設(shè)備必須設(shè)置接地線路，并安 裝不大于 30mA 的漏電保護器。電纜線路必須架空使用。 工程施工必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要做好職工的防暑降溫工作，雨季要保證排水系統(tǒng)暢通。 11 為保證安全和防盜的需要，裝置四周的維護應(yīng)先施工，進出裝置設(shè)專人負責(zé)值班保衛(wèi)工作，非施工和無關(guān)人員不得擅自進入工程施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進行檢查和維護保養(yǎng)，以備緊急情況時能正常使用。 項目部每月制訂一項安全管理重點目標及相應(yīng)的保證措施，此目標應(yīng)隨著工程進展情況予以調(diào)整。 施工現(xiàn)場入口通道必須保持暢通，任何 作業(yè)如挖掘，車輛裝卸，起重機或其他重型機械的站位，不得使路面變窄或阻