【文章內(nèi)容簡介】 件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護 工，對偏移鋼筋及時修正。 模板工程保證質(zhì)量的組織措施 . 模板需進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在允許范圍以內(nèi)，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；保證混凝土結(jié)構(gòu)的準確性和混凝土表面的質(zhì)量。 . 為了防止?jié)仓炷習r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的基礎(chǔ)承 臺采用φ 12對拉螺桿加固。 . 模板的拆除應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆除模板時應(yīng)注意保護混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為 了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。 . 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏。 . 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收； . 澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理； 混凝土保證質(zhì)量的組織措施 . 混凝土質(zhì)量控制的一般措施 . 本工程的混凝 土直接使用現(xiàn)場攪拌站的混凝土。在打混凝土前，我方將報送有關(guān)需要的混凝土資料包括沙、石、水泥等并提出混凝土配合比的要求。 . 在使用商品混凝土時，應(yīng)事先對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證體系進行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。 . 混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈， 嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象， 并 由專人負責 做 好 混凝土的 養(yǎng)護工作。 . 混凝土澆筑施工 實行掛牌制， 以提高作業(yè)人員的工作責任心，保證 混凝土的澆搗質(zhì)量， 混凝土結(jié)構(gòu)達到 內(nèi)實外光 的基本要求 。 同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。 . 混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴格按設(shè)計要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進行認真處理和施工。 . 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗 ； . 澆筑較高基 礎(chǔ)承臺時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實 ； . 雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質(zhì)量與安全 ； . 按我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試 ； . 對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。 . 混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責人和質(zhì)量員負責監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量。 . 大體積混凝土質(zhì)量控制措施 針對本工程基礎(chǔ)體積大，在施工過程中容易產(chǎn)生因水化熱引起混凝土的后期質(zhì)量問題，針對這種情況，我司將采取如下措施： ? 合理進行配合比設(shè)計，選擇水化熱小的粉煤灰硅酸鹽水泥、摻加高效緩凝減水劑減少水泥用量、摻加摻和料，從而降低混凝土水化熱，延長混凝土凝結(jié)時間。 ? 準備好機械設(shè)備的零配件，保證輸送泵的正常施工；隨時與商品混凝土供應(yīng)公司進行聯(lián)系，配備充足的攪拌車，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。 ? 混凝土初凝后，進行多次表面的收抹處理，減少表面的干縮裂縫。 ? 延長基礎(chǔ)模板的拆除時間，并根據(jù)氣候條件在模板外覆蓋麻袋保溫以確?；炷羶?nèi) 外溫差在規(guī)范允許之內(nèi)。 ? 混凝土面在初凝之后及時覆蓋塑料薄膜，并在其上加蓋麻袋保溫。其覆蓋時間不少于七天。 ? 嚴格按養(yǎng)護方案進行及時的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 2周。 第三章、 施工方法 模板工程 . 模板選型 在施工中我公司決定采用清水混凝土施工工藝，為達到該要求，模板選擇至關(guān)重要。由于電廠工程基礎(chǔ)構(gòu)件截面尺寸較多，尺寸規(guī)格不一，經(jīng)過多方面綜合考慮，結(jié)合我公司在湖北漢川電廠、鄂州電廠、關(guān)南電廠、青山電廠等工程上模板工程的實際施工經(jīng)驗并汲取國內(nèi)外先進工藝的基礎(chǔ)上，擬采用 18mm 厚木模板內(nèi)貼 2mmPVC 板， 50 100 木枋背肋，φ 48 鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。 . 模板制作與加工 整個工程木模板在木工車間統(tǒng)一制作成定型模板編號后，涂刷隔離劑后運至現(xiàn)場拼裝。模板加工前應(yīng)先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機雙面壓光使之厚度一致。并且模板拆除下來后進行表面清理，并涂上脫模劑以便二次使用。 注意事項：每次澆筑之前施工縫位置應(yīng)鑿毛并清理干凈充分濕潤。模板隔離劑要求涂刷均勻，嚴禁漏刷，且不準有流淌現(xiàn)象，以影響砼外觀工藝 質(zhì)量。模板間拼縫以 PE 膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。拆模時不得用撬棍直接擊打模板。 . 模板安裝 模板在車間加工好后，按編號運至使用地點安裝，所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴密，防止漏漿。模板重復使用前，清除表面砼殘渣，對損壞的模板進行修整、更換，并重新粘貼海綿條。 1） 基礎(chǔ)模板 鋼管吊架 木枋背楞支撐鋼管 圖 41 2） 設(shè)備基礎(chǔ)模板 木枋背楞 模板鋼管斜撐木墊混凝土墊層木枋模板對拉螺桿H型對拉螺桿雙鋼管螺帽蝴蝶結(jié) 圖 42 3） 柱子模板 a）截面邊長小于 500mm 的柱 子 覆模膠合板鋼管支撐海綿條木枋背楞 圖 43 b）截面邊長 500mm1200mm 的柱子 @500腳手架管十 字扣件連接后與 腳手架相連50100木枋覆膜膠合板[20槽鋼加固11海綿條 圖 44 . 預埋件安裝 小型鐵件安裝 在結(jié)構(gòu)施工中，柱