結(jié)構植筋方案(編輯修改稿)
2024-12-20 13:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 → 注膠→ 插筋 → 養(yǎng)生。 a）、 準備： 檢查被植筋的混 凝土面是否完好，用鋼筋探測儀測出植筋處 原結(jié)構 內(nèi)的鋼筋位置，核對、標記植筋部位，以便鉆孔時避讓鋼筋，如設計植筋位置有鋼筋，可以對植筋位置做適當調(diào)整。 b）、基層處理 應避免對原有結(jié)構的損害。植筋前應鑿除面層，鑿露鋼筋，避讓鋼筋的空位植筋。新舊混凝土連接面應鑿毛，清理干凈。 c)、 鉆孔： ① 、 按上述標記鉆孔位置，利用電錘鉆孔（嚴禁使用氣錘鉆孔，防止出現(xiàn)混凝土局部疏散、開裂）。 ② 、 孔徑的選定，以下舉例供參考： Φ12 植筋，孔徑為 16mm；Φ20 植筋，孔徑為 25mm。 Φ 25mm 精軋螺紋鋼筋 ，孔徑為 32mm； ③ 、 孔 的深度應根據(jù)設計具體要求確定，植筋膠廠商提供的配套資料作為參考。孔的深度必須大于鋼筋直徑的 15d+10mm。實際操作，根據(jù)孔徑和對應深度要求鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。 d)、 清理孔洞（除塵、干燥）： 6 鉆孔成批量后，逐個清除孔內(nèi)灰塵，利用壓縮空氣或用水清孔，用毛刷刷三遍、吹三遍，確?？妆跓o塵（如梁、柱、板孔內(nèi)潮濕，需用防潮濕結(jié)構膠）。 e)、 鋼筋處理： 檢查鋼筋是否順直，用鋼絲刷除去銹漬，用乙醇或丙酮清洗干凈，涼干使用。無銹蝕鋼筋則可不進行除銹工序。 f)、 配膠 、 注膠： 根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠家的使用說明、種類 要求配置，注膠要一次完成。 首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠的頭部，扣動膠槍直到膠流出為止，第一次打出的膠不用，待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時，將攪拌頭插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3 即可。每次扣動膠槍后，停頓 56 秒鐘，再扣動下一次膠槍。注射下一個孔時，按下膠槍后面的舌頭，因為膠槍為自動加壓，避免膠繼續(xù)流出，造成浪費。更換新的膠時，按下膠槍后面的舌頭，拉出拉桿，將膠槍取出。 g)、 插筋： 插入處理好的鋼筋，此時需用手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，使膠與鋼筋全面粘結(jié)，并防止孔內(nèi)膠外溢。按照植筋固化時間表的規(guī)定時間進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及縫隙中，插好固定后的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后再進行鋼筋焊接、綁扎及其它各項工作。插筋、養(yǎng)護期間，橋上應避免震動的影響。 h)、 養(yǎng)生： 在室外溫度下自然養(yǎng)護，溫度低于 5176。C ，應改用耐低溫改性結(jié)構膠，養(yǎng)生時間一般在 24 小時以上。 7 植筋的操作要求 （ 1）、 植筋孔按設計要求布孔定位后，施工單位應配備鋼筋探測儀，用鋼筋探測儀測定孔位處有無受力鋼 筋，有鋼筋時位置適當變更。盡量避免傷及原有鋼筋，植筋應控制對原結(jié)構物內(nèi)鋼筋破壞低于 15%。植筋前應檢查有無裂縫，在裂縫處不宜植筋。 （ 2）、 植筋孔位置和直徑除應滿足設計要求外，還必須滿足下列基本要求：凈邊距＞鋼筋保護層厚度，并且必須植入原構造箍筋內(nèi)側(cè)；被植入鋼筋的結(jié)構物深度 ≥ 植筋孔深度 +40mm。 （ 3）、 植筋采用的鋼筋，要求均采用 HRB400 級帶肋鋼筋，應符合 GB1499— 2020 國家標準要求，并要求采取機械切斷，端面不允許采用氧割。 （ 4）、 鋼筋植入深度以 C25 混凝土對應控制值進行控制，高于此標號混凝土 ，仍按此標號控制，植入深度應扣除混凝土表面剝落層及出現(xiàn)裂縫層。 （ 5）、 植筋施工應控制時機，一般宜在 模板安裝 施工之前進行，避免植入鋼筋長期暴露銹蝕，否則要采取防銹、除銹措施。 （ 6）、 施工中會遇到結(jié)構尺寸較小情況（如邊距，間距
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