鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準syt0315—(編輯修改稿)
2024-12-20 07:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱特性 符合環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠給定特性 附錄 B 不揮發(fā)物含量，％， ≥ GB/T65541986 粒度分布，％ 150um 篩上粉末≤ 250um 篩上粉末≤ GB/T65541986 密度， （ g/㎝ 3） ～ GB/T44721984 磁性物含量，％ ≤ GB/T24821986 對每一牌（型）號的環(huán)氧粉末涂料，在使用前應按表 的項目進行檢驗，其性能達到驗收質(zhì)量要求時，方可使用。 5 外涂層涂敷 涂層涂敷前，應通過涂敷試件對涂層的 24h 陰極剝離，抗 3176。彎曲，抗 SY/T 031597 沖擊及附著力等性能進行測試，測試結(jié)果應符合 表 的要求。當生產(chǎn)廠，涂料配方和生產(chǎn)地點中三項之一或者多項發(fā)生變化時，應按本標準第 條的規(guī)定對涂層重新進行測試。 實驗室涂敷試件的制備及測試應符合下列規(guī)定： 1 試件基板應為低碳鋼，其尺寸應符合本標準附錄中各項試驗的要求。 2 試件表面應進行噴射清理，其除銹質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T8923— 1988 要求的 Sa21/2級。表面的錨紋深度應在（ 40～ 100）um 范圍內(nèi)，并符合環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的要求。 3 涂層涂敷的固化溫度應按 照環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠的推薦值，且不得超過275℃ . 4 試件上涂層厚度應為 350um177。 50um。 5 對實驗室涂敷試件進行的測試應符合表 的規(guī)定。 表 實驗室試件的涂層質(zhì)量要求 試驗項目 質(zhì)量指標 試驗方法 外 觀 平整，色澤均勻，無氣泡，開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋 目 測 24 或 48h 陰極剝離， mm ≤ 8 附錄 C 28d 陰極剝離， mm ≤ 10 附錄 C 耐化學腐蝕 合格 附錄 D 斷面孔隙率，級 1～ 4 附錄 E 粘結(jié)面孔隙率，級 1～ 4 附錄 E 抗 3176。彎曲 無裂紋 附錄 F 抗 沖擊 無針孔 附錄 G 熱特性 符合環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠給定特性 附錄 B 電氣強度 ， MV/m ≥ 30 GB/T1408— 1989 體積電阻率 ≥ 1 1013 GB/T1410— 1989 附著力，級 1～ 3 附錄 H 耐磨性（落砂法） ,L/um ≥ 3 附錄 J 表面預處理應符合下列要求： 1 鋼管外表面涂敷之前，必須采用適當?shù)姆椒▽摴芡獗砻娴挠?，油脂及任何其他雜質(zhì)清除干凈。 SY/T 031597 2 噴（拋）射除繡前，應 預熱鋼管，驅(qū)除潮氣，預熱溫度為（ 40～ 60） ℃。 3 鋼管外表面噴（拋）射除繡應達到 GB/T8923— 1988 中規(guī)定的 Sa21/2級。鋼管表面的錨紋深度應在（ 40～ 100） u
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