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正文內(nèi)容

防寒防凍管理標準(編輯修改稿)

2024-12-20 06:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 溫度過低結(jié)冰,堵塞水塔、凝汽器及各冷卻器濾網(wǎng)。 29 消防水系統(tǒng)運行正常,停運時間不能超過 12小時, 0度以下禁止停運消防水泵處缺 30 冬季工作現(xiàn)場和野外作業(yè)禁止穿硬底鞋 31 各備用水泵冷卻水保持小流量排水 Q/CDTXYHYPC 214020202020 13 鍋爐專業(yè) 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 一 度冬前應檢查落實的措施(入冬前所應作的相 關準備、檢查、試驗等) 1 制定了鍋爐專業(yè)設備防凍專項措施,防凍各項工作已分解,落實到具體責任人。 制定鍋爐停運專項防凍措施。 2 應急備品準備充足(電拌熱帶、噴燈、汽油、 保溫棉等)。 3 鍋爐房大門能夠關閉,鍋爐房窗戶玻璃完好, 關閉嚴密。 4 鍋爐汽包間門窗完好,關閉嚴密。 5 鍋爐房 0米、 ( )區(qū)域消防栓、自動噴淋系統(tǒng)保溫完整、管路無泄漏, 按消防系統(tǒng)專項防凍措施執(zhí)行。 6 鍋爐房暖氣系統(tǒng)(含暖風機)打壓合格。閥門 開關靈活,能關嚴,管閥系統(tǒng)無泄漏。 7 轉(zhuǎn)機油站的電加 熱裝置應良好備用,在油箱溫度低于規(guī)定值時,電加熱裝置能夠自動投入。 8 對已加裝的電伴熱帶的進行檢查,確保能夠正 常投運。 9 所有室外閥門井操作機構完整,開關靈活、無泄漏,井內(nèi)無積水,蓋板完整,能夠防止雨水進入。 10 空預器油站冷卻水管道保溫完整、無泄漏。 11 爐前燃油系統(tǒng)的蒸汽吹掃管道及金屬軟管保溫完整、無泄漏。 12 汽包事故放水管(盲腸段)完整、無泄漏。 13 再熱器及過熱器放空氣管保溫完整,要求 保溫至一道門出口。 Q/CDTXYHYPC 214020202020 14 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 14 安全閥蒸汽伴熱管道及閥門保溫及伴熱保溫完整。 15 省煤器給水流量、入口給水壓力取樣管道及閥 門保溫完整。 16 再熱器入口壓力表管及閥門、管道保溫完整、 并加裝伴熱裝置。 17 過熱器出口流量及壓力取樣管及閥門保溫完整、并加裝伴熱裝置。 18 過熱器一、二、三級減溫水流量、壓力取樣管 及閥門保溫完整、并加裝伴熱裝置。 19 過熱器一、二、三級減溫水放水管及閥門保溫 完整。 20 再熱器微量噴水及事故噴水管道排污管道包保溫完整。 21 再熱器減溫水入口流量一、二道門及管道保溫 完整。 22 再熱器減溫水入口流量一、二道門及管道保溫 完整、伴熱投入正常。 23 撈渣機渣倉反沖洗水泵及管道保溫完整、伴熱 投入正常。 24 各轉(zhuǎn)機冷卻水保持適當流量,防止上凍。 25 每天對油槍進行通油試驗 26 采用電采暖控制室,空調(diào)投運正常 27 儀用、干除灰空壓機儲氣罐底部排污管保溫齊 全、排污門處于微開狀態(tài) 28 干除灰系統(tǒng)壓縮空氣分支管路保溫齊全、電伴 熱帶齊全投入可靠。 29 要求每小時對每臺倉泵的三聯(lián)件中的過慮杯排污閥檢查、排水一次。 Q/CDTXYHYPC 214020202020 15 電氣專業(yè) 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 一 度冬前應檢查落實的措施(入冬前所應作的相 關準備、檢查、試驗等) 1 制定了電氣專業(yè)設備防凍專項措施,防凍各項 工作已分解,落實到具體責任人。 2 應急備品準備充足(電拌熱帶、電加熱管、噴 燈、汽油、保溫棉等)。 3 全面檢查一次室外控制箱、機構箱、端子箱、電源箱柜門關閉嚴密,電纜孔洞封堵嚴實,電加熱器投入運行。特別是主變冷卻器柜門,上、下門把手都必須關好,防止柜門上沿留縫隙導致雨、雪飄入。 4 檢查各配電室門窗玻璃完好,關閉所有通風窗 和通風機。 5 嚴格執(zhí)行廠用電運行方式規(guī)定,能運行的變壓器一定要投入運行,長期備用的油浸變應加強檢查,防 止各法蘭、接頭處漏油。主變壓器的冷卻器運行組數(shù)與負荷的關系應符合運行規(guī)程,避免冷卻器組數(shù)投入過多。 6 投入柴油機的水、油預暖系統(tǒng)、機房的暖風器,每班至少檢查一次,柴油機房頂部工業(yè)水管道伴熱投入;每班對壓縮空氣罐進行一次充分放水。有軸流式電加熱暖風器的必須投入運行,室溫保持在 15~ 28℃。柴油機冷卻液、潤滑油溫度正常。 7 全面試轉(zhuǎn)一次汽機房、鍋爐房、柴油機房內(nèi)暖 風器,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 8 投入 SF6開關機構箱內(nèi)的電加熱器,防止因天冷使油路堵塞導 致開關拒動。 Q/CDTXYHYPC 214020202020 16 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 9 全面檢查一次高壓開關液壓機構地溝內(nèi)液壓管路,發(fā)現(xiàn)異常及時采取預控措施。 10 備用電動機冷卻器的冷卻水應繼續(xù)投入,防止 冷卻管路結(jié)冰導致泄漏。 11 全面檢查一次電氣配電室的防鼠擋板應齊全,盤柜內(nèi)的電纜孔洞封堵完好,防止小動物或潮氣沿電纜孔洞進入造成短路。 12 全面檢查一次發(fā)電機氣體置換用的二氧化碳電伴熱裝置,保證功能處于良好備用狀態(tài)。 13 檢查瓦斯繼電器防雨罩是否完好,防止進水導 致保護誤動 二 度冬期間應執(zhí)行的措施 1 定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場各配電室門窗玻璃完好、關 閉嚴密。 2 定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場暖風器及暖汽系統(tǒng)運行正常。 3 定期檢查電氣充油設備的油位,防止由于氣溫 驟降導致油位過低或出現(xiàn)滲漏。 4 定期檢查高壓開關液壓機構箱內(nèi)電加熱的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5 定期檢查 SF6電氣設備的 SF6壓力,防 止由于氣溫驟降導致壓力突降。 6 停爐期間,應立即在爐水循環(huán)泵殼上 緾 繞臨時電伴熱帶,每天至少兩次檢查其運行情況,確保加熱可靠投入。 7 加裝軸流式電加熱器的,應監(jiān)視其運行情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 8 定期檢查室外控制箱、開關箱、端子箱的密封 情況,防止受潮或小動物進入。 Q/CDTXYHYPC 214020202020 17 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 9 定期檢查室內(nèi)開關柜、控制箱、端子箱、電源箱的柜門及電纜孔洞的密封情況,防止潮氣侵入結(jié)露或小動物進入。 10 氣溫 0℃以下時,全面檢查一次室外線路導線的張緊情況,保證導線有一定的余度,發(fā)現(xiàn)異常及時采取預控措施。 11 雨雪天氣時,應全面檢查一次室外高壓配電裝置外表面的覆冰情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取預控措施。 12 定期檢查主油箱、小機油箱、風機、磨機、循環(huán)水泵等油站電加熱的運行情況,測量運行電流,測量電加熱器接線端子溫度,防止接線端子過熱。 13 定期巡視電纜隧道,檢查積水以及結(jié)冰情況, 尤其要注意在電纜進出隧道的地方。 14 定期檢查電氣設備尤其是變壓器周圍的消防管路,防止由于消防管路突然泄漏引發(fā)事故。 15 定期檢查封母微正壓裝置的運行情況,防止氣溫驟降時因微正壓裝置停運而導致封母內(nèi)結(jié)露。 16 定期分析發(fā)電機內(nèi)冷水進水溫度,保證電加熱 功能運行良好。 17 臨時電伴熱投入后,每天兩次檢查電伴熱帶的 運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 18 定期檢查給其它專業(yè)電伴熱供電的電源系統(tǒng)的可靠性,防止使用中電源突然跳閘。 備注 Q/CDTXYHYPC 214020202020 18 熱工專業(yè): 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 一 度冬前應檢查落實的措施(入冬前所應作的相 關準備、檢查、試驗等) 1 成立熱工專業(yè)設備防凍小組,制定了熱工專業(yè)設備防凍專項措施,防凍各項工作已分解,落實到具體責任人。 2 應急備品準備充足(電拌熱帶、電加熱管、噴 燈、汽油、保溫棉等)。 3 制定專項帶保護的熱工測點防凍及防保護誤動措施。 4 熱工儀表防凍電加熱總電 源柜有電源監(jiān)視且有報警措施。 5 汽包間封閉嚴密,門窗完好,嚴密設施完好。 6 汽包水位取樣管、保溫箱有遠傳溫度監(jiān)視和伴 熱電源監(jiān)視,且有異常報警邏輯。 7 汽包水位變送器及其取樣管路防風措施完善、 保溫完好,電伴熱回路檢查、試投正常。 8 汽包水位保護邏輯設計嚴密可靠。 9 汽包水位保護信號選擇、計算公式及故障切除條件配置合理,設置有汽包水位高、低、偏差大報警邏輯。 10 汽包壓力取樣管、保溫箱有 遠傳溫度監(jiān)視和伴熱電源監(jiān)視,且有異常報警邏輯。 11 汽包壓力設置有兩個以上測點,信號選擇、故障切除條件配置合理,有汽包壓力高、低、偏差大報警邏輯。 12 汽包壓力取樣管路及其保溫箱防風措施完善、 保溫完好,電伴熱回路檢查、試投正常。 Q/CDTXYHYPC 214020202020 19 序號 內(nèi) 容 存在問題 整改措施 責任人 完成時間 監(jiān)督人 備注 13 儲水箱、分離器水位取樣管、保溫箱有遠傳溫 度監(jiān)視和伴熱電源監(jiān)視,且有異常報警邏輯。 14 儲水箱、分離器水 位信號選擇、計算公式及故障切除條件配置合理,有水位高、低、偏差大報警邏輯。 15 儲水箱、分離器水位取樣管路及其保溫箱防風措施完善、保溫完好,電伴熱回路檢查、試投正常。 16 爐側(cè)主汽壓力、再熱蒸汽壓力取樣管、保溫箱有遠傳溫度監(jiān)視和伴熱電源監(jiān)視,且有異常報警邏輯。 17 爐側(cè)主汽壓力、再熱蒸汽壓力信號選擇、計算公式及故障切除條件配置合理,設置有壓力高、低、偏差大報警邏輯。 18 爐側(cè)主汽壓力、再熱蒸汽壓力取樣管路及其保溫箱防風措 施完善、保溫完好,電伴熱回路檢查、試投正常。 19 給水流量、省煤器入口流量、給水壓力取樣管、保溫箱有遠傳溫度監(jiān)視和伴熱電源監(jiān)視,且有異常報警邏輯。 20 給水流量、省煤器入口流量保護邏輯設計嚴密 可靠。 21 給水流量、省煤器入口流量、給
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