【文章內(nèi)容簡介】 者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開工作崗位，維護保養(yǎng)不好，以及檢修不良等原因造成的事故。 （ 2） 質(zhì)量事故：由于設備原設計或安裝 不 良所造成的設備停產(chǎn)或效能降低所造成的事故。 （ 3） 自然事故：由于自然原因（如雷擊、洪水、地震等）所造成的非人為所 能 抗拒和避免的事故。 （ 4） 其他事故：不屬上述三種原因的事故。 設備事故的劃分 設備事故可分為重大事故和一般事故。其劃分的界線多以造成設備停產(chǎn)時間或造成的經(jīng)濟損失的大小而定。由于各工廠規(guī)定 的 標準不 同，在此不做介紹。 事故的處理 發(fā)生事故后，應立即采取措施，停止設備運轉(zhuǎn)，以防止事故擴大。同時應保持現(xiàn)場，并 及時報告班組長、車間領導，會同設備管理科共同分析事故原因，吸取教訓，采取有效措施并迅速搶修，恢復生產(chǎn)。 事故發(fā)生后，責任者必須如實反映情況，不準隱瞞或制造假象。對于事故的處理，必須堅持“三不放過”的原則： 11 分析不清不放過； ； 。 對于 事故情節(jié)嚴重或隱瞞不報，要給予紀律處分、經(jīng)濟處罰或由保衛(wèi)部門處理。事故檢查分析后，應由主要責任單位填寫“設備事故報告表” 一式兩份，交車間負責人簽署意見，報廠部主管設備廠長。一份留存廠部，一份交由設備管理科保管。 發(fā)生重大事故應立即報告廠長，在認真組織現(xiàn)場事故分析后，才能組織力量搶修。 設備故障的處理 凡 設備與網(wǎng)路雖發(fā)生不正常運轉(zhuǎn)或停止工作，其造成的損失，或影響生產(chǎn)的時間少于“一般事故”所規(guī)定的界線的，統(tǒng)稱為故障 。故障發(fā)生后，由維修人員會同操作者填寫“故障停工登記票”，一式兩 份，一份修理班保存，月終進行必要的故障分析。一個月內(nèi)發(fā)生的復發(fā)性 、多發(fā)性故障報設備管理部門，由設備管理科進行分析、處理，并討論制定改造工作的措施或安排維修計劃。 第 10 章 設備的更新改造 設備更新改造的目的 （ 1）設備更新的目的 設備的更新是消除其有形磨損 【 2】 和無形磨損 【 3】 的重要手段?；蛘哒f，設備更新就是指設備已經(jīng)磨損到不能 繼續(xù)使用的程度時，以相同的設備進行替換。設備更新時， 應當以效能更高、性能更完善的先進設備，代替物 理 上不能繼續(xù)使用和經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的陳舊設備，從而提高技術裝備的水平，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的最終目的。 （ 2）設備技術改造的目的 設備技術改造指應用現(xiàn)代技術成就和先進經(jīng)驗，適應生產(chǎn)的需要，改變現(xiàn)有設備的結(jié)構(gòu)，給舊設備裝上新部件、新裝置、新附件，從而改善現(xiàn)有設備的技術性能，使之達到或局部達到新設備的水平。 計劃編制 （ 1） 由主管廠長和總師組織技術、 設備、計劃、車間、生產(chǎn)部門討論平衡后，由設備管理部門負責編制計劃，最后由廠務會討論決定。 （ 2）編制計劃時要考慮生產(chǎn)發(fā)展的要求，充分發(fā)揮現(xiàn)有設備潛力，合理使用設備資金。針對設備現(xiàn)狀以提高設備效率、精度、性能、可靠、安全和降低能耗等要求為依據(jù)。 （ 3）重大項目必須進行可行性分析，充分論證，并寫出報告書。 （ 4）設備改造方案由本廠設備部門負責設計，如能力有限也可對外委托設計，但必須由工廠主管設備廠長、總師和設備部門審定。 計劃實施與驗收 （ 1） 項目由 設備管理科負責實施， 廠部組織有關部門人員驗收， 合格后向生產(chǎn)車間移交。 （ 2）項目完成后，需及時填寫“專項資金項目施工鑒定驗收單”和“設備固定資產(chǎn)竣工驗收單”，憑單據(jù)進行項目費用結(jié)算和列入固定資產(chǎn)。同時還應將具體情況記載入原設備的檔案中。 第 11 章 設備的調(diào)撥、遷裝、封存和退庫 設備的調(diào)撥和遷裝 （ 1）設備的調(diào)入和調(diào)出須經(jīng)主管廠長同意批準填寫設備調(diào)遷申 請表，經(jīng)批準后方能辦理。 （ 2） 調(diào)入調(diào)出工作完成后，應同時改變設備 臺帳 、卡片。 （ 3）由于生產(chǎn)工藝、維修和安全等原因，需要在車間內(nèi)或工廠內(nèi)部變更其平面位置時，由使用單位提出書面報告，經(jīng)主管設備廠長批準后交設備科辦理，不得私自亂拆 亂動，防止混亂 12 和損壞。 設備科 拆裝后應在 臺帳 、卡片上隨時更改。 設備的封存 （ 1）封存范圍 生產(chǎn)上暫時不用而閉置期連續(xù)在一個月以上 者。 。 (2)封存設備的保管與維護 不論就地封存或集中封存，應有專人保管，做好防塵、防銹、防潮等維護工作。同時應定期檢查（如一年一次）。 （ 3）封存時應注意事項： ，保持完好。 ，關閉所有管道閥門。 、水、汽等。封存三個月以上者應將液壓油箱內(nèi)存油放凈，并清洗干凈。 、工具，要齊全并妥善保管，與設備同時進行封存，防止丟失，更不得移作他用。 設備退庫 （ 1）工廠設立 設備倉庫，用以保管待用和不用的設備。 （ 2）下列情況之一的設備可以申請退庫 不 適用，長期擱置和利用率過低、使用不合理的設備。 。 （ 3）由使用車間提出退庫申請表，經(jīng)主管廠長批準后，設備科實施。 （ 4）退庫設備必須由原使用車間負責 清洗 ，涂油防銹和缺陷修復。 （ 5）退庫設備的附件、工具、儀表、說明書及設備檔案，必須隨同設備一起退庫。 （ 6）設備退庫 完畢，交接雙方在退庫清單上簽字后，分送設備科、財會科和退庫單位各存一份。 （ 7）已經(jīng)批準而尚未退庫的設備，由原使用車 間按封存辦法妥加保管，但設備 臺帳 暫不注銷。 第 12章 設備的報廢 設備報廢的標準 （ 1）已超過使用年限，設備主要結(jié)構(gòu)已損壞，或型號過于陳舊，無法恢復其精度，已達到最低使用要求，不能恢復和改裝利用者。 （ 2） 因廠房改建或工藝流程變更設備不能遷移，必須拆毀者。 （ 3）因事故或災害使設備遭受嚴重損壞，其修理費用接近或超過同等效能設備的價值，經(jīng)濟上不合算者。 （ 4）自制非標準專用設備，雖然經(jīng)生產(chǎn)驗收但已不能使用，無法改制或調(diào)出者。 報廢手續(xù) 凡 符合上述報廢規(guī)定的設備，由使用單位提出，報廠主管 設備廠長、總師和技術、設備、財會等部門，主管廠長組織有關部門對設備進行檢查、鑒定。 對已批準報廢的設備，應將能夠利用的零部件、附件、工具拆卸留下利用，同時注銷設備資產(chǎn)、 臺帳 和卡片等資料。 13 第 13章 主管設備 副 廠長、設備管理 科和車間設備 副 主任的職責 一般 大型現(xiàn)代化 鑄造 工廠除了設置設備管理科外，廠部還有專職（或兼職）的設備 副 廠長，生產(chǎn)車間也有專職（或兼職）的設備 副 主任。有的工廠在設備管理科內(nèi)還設機械員、動力員、計劃預修員、備件員等崗位。由于各個工廠情況 不 同，這里只介紹設備 副 廠長、車 間設備 副 主任和設備管理科的主要職責。 設備 副 廠長的職責 設備 副 廠長可以專職，也可以兼職，但他們均應負有如下的職責： （ 1） 對本廠的設備管理、維護、保養(yǎng)、修理、使用全面負責。 （ 2） 依靠群眾搞好設備維修及一、二級保養(yǎng)工作，以保持設備的完好。開展“三好”、“四會”的群眾性活動。 （ 3） 貫徹設備維修各項管理制度，保證設備預檢修 計劃貫徹執(zhí)行，并檢查完成情況，管好備件生產(chǎn)、儲備和圖冊。 （ 4） 組織生產(chǎn)車間堅持“三掃”周檢、月評的辦法，參加重大設備事故的分析處理工作。 （ 5） 對工廠設備的選型、更新、改造、 調(diào)撥、遷裝、報廢等工作審查把關。 車間設備 副 主任的職責 車間設備 副 主任可以專職，也可以兼職。其主要職責是： （ 1） 貫徹執(zhí)行設備管理、使用與維修工作的各項規(guī)章制度。對本車間設備的管理、使用、定期維護保養(yǎng)和檢修負責。 （ 2） 組織技術業(yè)務培訓，搞好群眾性的“三好四會”、“四項要求”、“五項紀律”的活動和日常維護保養(yǎng)、定期保養(yǎng)等工作。 （ 3） 嚴格執(zhí)行設備維護操作規(guī)程，實行定人、定機、憑操作證操作設備，執(zhí)行交接班制度，對不合理使用 而 造成設備事故負責。 （ 4） 正確處理維修與生產(chǎn)的關系，即“生產(chǎn)服從維修， 維修 保證生產(chǎn)” 原則。要按時完成 設備檢修保養(yǎng)計劃 ，督促有關人員按時上報各種設備報表，定期開展設備自查、評比活動， 減少故障停機率，提高設備利用率，降低 維修 費用，確保設備完好。 （ 5） 及時組織設備事故分析會，開展安全教育。 要采取有效措施，排除事故隱患，發(fā)生重大設備事故要及時上報，保護好 現(xiàn)場，并積極協(xié)助分析、處理與搶修。 設備管理科的職責 （ 1） 認真貫徹執(zhí)行有關設備管理、維修的方針政策和制度、規(guī)程，及時掌握本單位機動系統(tǒng)的工作情況 。 （ 2）制訂設備管理各項規(guī)章制度、原始憑證及卡片 （如事故報告單、故障停工記錄單、生產(chǎn)工點檢卡、巡檢卡、設備日 常修 理情況表、維修工定期點檢卡、單臺設備卡片??）。對全廠主要設備、精、大、稀、關鍵設備建 帳 、建卡、編號、建檔。 （ 3） 制作設備操作證，負責對設備操作者技術培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)放操作證。 （ 4）制訂設備安全操作規(guī)程。 （ 5）參加新安裝設備的驗收。 （ 6）編制、落實、檢查設備 修理 計劃和更新改造計劃。 （ 7）做好設備維修用圖紙的收集、核對、測繪、復制、管理等工作。 （ 8）結(jié)合維修對進口設備進行必要的圖紙測繪工作。 （ 9）負責設備的備件 計劃編制 、 采購、制造、儲存和供應工作。 （ 10）點檢和定檢問題的統(tǒng)計匯總，并進 行分析， 作為 制訂維修計劃的參考資料。同時應協(xié)助設備 副 廠長開好設備事故分析會，使之真正做到“三不放過”的要求。 注：有的工廠設備管理科內(nèi)設 綜合 管理、技術和備件三大職能組，以及其他職能機構(gòu)。 14 第 14 章 現(xiàn)代化鑄造工廠造型生產(chǎn)線設備管理（例） 現(xiàn)代化鑄造工廠一般采用自動造型生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。它的主要特點是造型速度快，生產(chǎn)率高。但是造型生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)率僅為理論生產(chǎn)率的 70~85%，有的甚至還要 低 ，究其原因是自動線在運行過程中，受到設備、工藝 、 操作 人員等諸多因素的影響。設備管理的目的就是通過采用有效的措施，最大限 度地提高自動線的實際生產(chǎn)率，從而達到增加 產(chǎn)品 產(chǎn)量、提高質(zhì)量的目的。 影響 自動 線生產(chǎn) 率 的主要因素 在影響自動線生產(chǎn)率的因素中，造型線設備本身、車間內(nèi)部各關聯(lián)工部配套設備、人員，以及管理水平均是主要影響因素，下面將做簡單的介紹。 （ 1） 自動線本身故障 自動 線 由主機和許多輔機組成，有上萬個零件，還有液壓元件、電氣元件等。這些零件和元件在自動線運行中均有可能發(fā)生故障，使自動線停機。 （ 2）型砂供給 型砂不能及時供給，自動線將停機。提供的型砂不符合工藝要求，必須排放掉 ，自動線也停止造型。 （ 3）供芯不及時或不配套，下芯不當時間延長 。 由于生產(chǎn)調(diào)度原因，當天造型所需砂芯不能及時供應造型，或芯子不配套，造型線 不能正常運行。下芯時由于操作不當，或下芯機故障，延長下芯時間。 （ 4）更換型板 由于生產(chǎn)需要，往往一個生產(chǎn)班次要安排生產(chǎn)多個品種的鑄件，必須停機更換型板，甚至要等到 型板加熱溫度合適后才能恢復生產(chǎn)。 （ 5）鐵液熔化和澆注 熔化工部的 鐵液溫度未達到要求、化學成分不符合工藝要求等，不能及時提供澆注。澆注包未準備好（如修筑、烘烤未完成等），也不能澆注，自動線只能停機等待。 或者澆注的工藝時間長，影響自動線的運行節(jié)拍。 （ 6） 處理型廢 由于模板制造質(zhì)量或型砂質(zhì)量差等原因，造型時產(chǎn)生掉砂、起模不良等缺陷（約占造型總數(shù)5%左右），需要及時停機處理掉砂。不能用于澆注的廢型也影響自動線產(chǎn)量。 （ 7）人員素質(zhì) 設備操作人員由于責任心不強、技術水平差、 情緒波動等原因造成設備故障停機。維修人員不能按要求修理設備，使設備帶病運行。 （ 8） 設備保養(yǎng) 不少工廠有在下班前留出一定時間（如 小時）保養(yǎng)設備的習慣 。另外，在設備運行中，有時需要臨時停機清除某一部位的積砂。 實行停工臺時統(tǒng)計與考核制度 以自動線為中心， 凡 與自動線的運行有關聯(lián)的工部、崗位 、設備、人員的停工均納入考核范圍。 （ 1）現(xiàn)場 設置停