【文章內(nèi)容簡介】 b）所示；帶有橫線代 （ 符 ） 號的注法如圖 7–19（ b） 所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–19 表面粗糙度符（代）號的標注方法 第 7章 零件圖 (5) 當零件所有表面具有相同的表面粗糙度時 ， 可將代 （ 符 ） 號統(tǒng)一標注在圖樣的右上角；當零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時 ， 對其中使用最多的一種代 （ 符 ） 號也可以統(tǒng)一標注在圖樣的右上角 ， 并加注“ 其余 ” 兩字 。 凡統(tǒng)一標注的代號及文字高度均為圖形上所注代號及文字高度的 ， 如圖 7–19（ a） 。 (6) 零件上連續(xù)表面及重復要素 （ 槽 、 齒等 ） 表面 ， 其表面粗糙度代 （ 符 ） 號只標注 一次 。 第 7章 零件圖 (7) 零件上同一表面有不同的表面粗糙度要求時 ，須用細實線畫出其分界線 ， 并分別注上相應的尺寸和表面粗糙度代號 。 第 7章 零件圖 公差與配合 在成批量生產(chǎn) 、 裝配機器時 ， 要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來 ， 不經(jīng)選擇而裝配 ， 就能達到設計要求和使用要求 。 零件間的這種性質(zhì)稱為互換性 。 零件具有互換性后 ， 大大簡化了零 、 部件的制造和維修工作 ， 使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短 ， 生產(chǎn)率提高 ，成本降低 。 1. 公差與配合的概念 1) 公差 如果要零件制造加工的尺寸絕對準確 ， 實際上是做不到的 。 但是為了保證零件的互換性 ， 設計時根據(jù)零件 第 7章 零件圖 的使用要求而制定的允許尺寸的變動量 ， 稱為尺寸公差 ， 簡稱公差 。 下面介紹公差的有關(guān)術(shù)語 （ 參見圖 7–20） 。 第 7章 零件圖 圖 7–20 尺寸公差術(shù)語解釋 最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸 最大極限尺寸公差上偏差es下偏差ei零線軸基本尺寸公差下偏差EI上偏差ES孔第 7章 零件圖 ① 基本尺寸：根據(jù)零件設計要求所確定的尺寸 。 ② 實際尺寸：通過測量得到的尺寸 。 ③ 極限尺寸：允許尺寸變動的兩個界限值。 ④ 上 、 下偏差：最大 、 最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差分別稱為上偏差 、 下偏差 。 國標規(guī)定：孔的上 、下偏差代號分別用 ES、 EI表示；軸的上 、 下偏差代號分別用 es、 ei表示 。 ⑤ 尺寸公差：允許尺寸的變動量 。 它等于最大 、 最小極限尺寸之差或上 、 下偏差之差 。 第 7章 零件圖 ⑥ 尺寸公差帶：在公差圖中由代表上 、 下偏差的兩條直線限定的區(qū)域 。 ⑦ 零線：在公差圖中表示基本尺寸或零偏差的一條直線 。 ⑧ 標準公差和公差等級：國標中規(guī)定的 ， 用以確定公差帶大小的任一公差稱為標準公差 。 ⑨ 基本偏差：基本偏差為用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差 ， 即基本偏差系列中靠近零線的那個偏差 。 第 7章 零件圖 2) 配合 配合是指基本尺寸相同的 、 相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系 。 由于孔和軸的實際尺寸不同 ， 裝配后可以產(chǎn)生不同的配合形式 ， 分為以下三種： (1) 間隙配合 ——孔的公差帶在軸的公差帶之上 ，孔與軸裝配時 ， 具有間隙 （ 包括最小間隙為零 ） 的配合 。 (2) 過盈配合 ——孔的公差帶在軸的公差帶之下 ，孔與軸裝配時 ， 具有過盈 （ 包括最小過盈為零 ） 的配合 。 第 7章 零件圖 公差與配合的標注方法 1. 在零件圖中的標注 在零件圖中有三種標注公差的方法：一是標注公差帶代號；二是標注極限偏差值；三是同時標注公差帶代號和極限偏差值 ， 如圖 7–21所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–21 零件圖中公差與配合的標注 第 7章 零件圖 2. 在裝配圖中的標注 在裝配圖中一般標注配合代號或分別標出孔和軸的極限偏差值 ， 如圖 7–22所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–22 裝配圖中公差與配合的標注 第 7章 零件圖 形狀和位置公差 1. 形狀和位置公差 （ 簡稱形位公差 ） 的概念 零件加工時不但尺寸有誤差 ， 幾何形狀和相對位置也會有誤差 。 為了滿足使用要求 ， 零件的幾何形狀和相對位置由形狀公差和位置公差來保證 。 形狀公差是指單一要素的形狀對其理想要素形狀允許的變動全量 。 位置公差是指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對其理想要素位置 （ 基準 ） 的允許變動全量 。 2. 形位公差的分類 、 項目及符號 第 7章 零件圖 3. 形位公差的標注 1) 形位公差框格及其內(nèi)容 形位公差框格用細實線繪制，要水平或垂直放置，框格的高度是圖樣和框格中尺寸數(shù)字高度的二倍。 2) 被測要素和基準要素的標注方法 標注位置公差的基準要用基準代號 ， 基準代號的畫法和標注如圖 7–2 圖 7–24所示 。 注意 ， 無論基準代號在圖樣上的方向如何 ， 圓圈內(nèi)的字母均應水平書寫 。 第 7章 零件圖 注：圖中， b—粗實線寬度； h—字體高度 圖 7–23 框格、符號、數(shù)字、基準的畫法 第 7章 零件圖 標注時還應注意以下幾點： ① 當被測要素 （ 基準要素 ） 為線或表面時 ， 指引線箭頭 （ 基準符號 ） 應指在 （ 靠近 ） 該要素的輪廓線或其引出線 ， 并應明顯地與尺寸線錯開 （ 圖 7–24（ a）） 。 ② 當被測要素 （ 基準要素 ） 為軸線 、 球心或中心平面時 ， 指引線箭頭 （ 基準符號 ） 應與該要素的尺寸箭頭對齊（ 圖 7–24（ b）） 。 ③ 當被測要素 （ 基準要素 ） 為整體軸線或公共中心平面時 ， 指引線箭頭 （ 基準符號 ） 可直接指在 （ 靠近 ） 軸線或中心線 （ 圖 7–24（ c）） 。