【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 b）所示；帶有橫線代 （ 符 ） 號(hào)的注法如圖 7–19（ b） 所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–19 表面粗糙度符（代）號(hào)的標(biāo)注方法 第 7章 零件圖 (5) 當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí) ， 可將代 （ 符 ） 號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角；當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí) ， 對(duì)其中使用最多的一種代 （ 符 ） 號(hào)也可以統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角 ， 并加注“ 其余 ” 兩字 。 凡統(tǒng)一標(biāo)注的代號(hào)及文字高度均為圖形上所注代號(hào)及文字高度的 ， 如圖 7–19（ a） 。 (6) 零件上連續(xù)表面及重復(fù)要素 （ 槽 、 齒等 ） 表面 ， 其表面粗糙度代 （ 符 ） 號(hào)只標(biāo)注 一次 。 第 7章 零件圖 (7) 零件上同一表面有不同的表面粗糙度要求時(shí) ，須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線 ， 并分別注上相應(yīng)的尺寸和表面粗糙度代號(hào) 。 第 7章 零件圖 公差與配合 在成批量生產(chǎn) 、 裝配機(jī)器時(shí) ， 要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來 ， 不經(jīng)選擇而裝配 ， 就能達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用要求 。 零件間的這種性質(zhì)稱為互換性 。 零件具有互換性后 ， 大大簡(jiǎn)化了零 、 部件的制造和維修工作 ， 使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短 ， 生產(chǎn)率提高 ，成本降低 。 1. 公差與配合的概念 1) 公差 如果要零件制造加工的尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確 ， 實(shí)際上是做不到的 。 但是為了保證零件的互換性 ， 設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件 第 7章 零件圖 的使用要求而制定的允許尺寸的變動(dòng)量 ， 稱為尺寸公差 ， 簡(jiǎn)稱公差 。 下面介紹公差的有關(guān)術(shù)語 （ 參見圖 7–20） 。 第 7章 零件圖 圖 7–20 尺寸公差術(shù)語解釋 最大極限尺寸最小極限尺寸最小極限尺寸 最大極限尺寸公差上偏差es下偏差ei零線軸基本尺寸公差下偏差EI上偏差ES孔第 7章 零件圖 ① 基本尺寸：根據(jù)零件設(shè)計(jì)要求所確定的尺寸 。 ② 實(shí)際尺寸：通過測(cè)量得到的尺寸 。 ③ 極限尺寸：允許尺寸變動(dòng)的兩個(gè)界限值。 ④ 上 、 下偏差：最大 、 最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差分別稱為上偏差 、 下偏差 。 國標(biāo)規(guī)定：孔的上 、下偏差代號(hào)分別用 ES、 EI表示；軸的上 、 下偏差代號(hào)分別用 es、 ei表示 。 ⑤ 尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量 。 它等于最大 、 最小極限尺寸之差或上 、 下偏差之差 。 第 7章 零件圖 ⑥ 尺寸公差帶：在公差圖中由代表上 、 下偏差的兩條直線限定的區(qū)域 。 ⑦ 零線：在公差圖中表示基本尺寸或零偏差的一條直線 。 ⑧ 標(biāo)準(zhǔn)公差和公差等級(jí)：國標(biāo)中規(guī)定的 ， 用以確定公差帶大小的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差 。 ⑨ 基本偏差：基本偏差為用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差 ， 即基本偏差系列中靠近零線的那個(gè)偏差 。 第 7章 零件圖 2) 配合 配合是指基本尺寸相同的 、 相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系 。 由于孔和軸的實(shí)際尺寸不同 ， 裝配后可以產(chǎn)生不同的配合形式 ， 分為以下三種： (1) 間隙配合 ——孔的公差帶在軸的公差帶之上 ，孔與軸裝配時(shí) ， 具有間隙 （ 包括最小間隙為零 ） 的配合 。 (2) 過盈配合 ——孔的公差帶在軸的公差帶之下 ，孔與軸裝配時(shí) ， 具有過盈 （ 包括最小過盈為零 ） 的配合 。 第 7章 零件圖 公差與配合的標(biāo)注方法 1. 在零件圖中的標(biāo)注 在零件圖中有三種標(biāo)注公差的方法：一是標(biāo)注公差帶代號(hào)；二是標(biāo)注極限偏差值；三是同時(shí)標(biāo)注公差帶代號(hào)和極限偏差值 ， 如圖 7–21所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–21 零件圖中公差與配合的標(biāo)注 第 7章 零件圖 2. 在裝配圖中的標(biāo)注 在裝配圖中一般標(biāo)注配合代號(hào)或分別標(biāo)出孔和軸的極限偏差值 ， 如圖 7–22所示 。 第 7章 零件圖 圖 7–22 裝配圖中公差與配合的標(biāo)注 第 7章 零件圖 形狀和位置公差 1. 形狀和位置公差 （ 簡(jiǎn)稱形位公差 ） 的概念 零件加工時(shí)不但尺寸有誤差 ， 幾何形狀和相對(duì)位置也會(huì)有誤差 。 為了滿足使用要求 ， 零件的幾何形狀和相對(duì)位置由形狀公差和位置公差來保證 。 形狀公差是指單一要素的形狀對(duì)其理想要素形狀允許的變動(dòng)全量 。 位置公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對(duì)其理想要素位置 （ 基準(zhǔn) ） 的允許變動(dòng)全量 。 2. 形位公差的分類 、 項(xiàng)目及符號(hào) 第 7章 零件圖 3. 形位公差的標(biāo)注 1) 形位公差框格及其內(nèi)容 形位公差框格用細(xì)實(shí)線繪制，要水平或垂直放置，框格的高度是圖樣和框格中尺寸數(shù)字高度的二倍。 2) 被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素的標(biāo)注方法 標(biāo)注位置公差的基準(zhǔn)要用基準(zhǔn)代號(hào) ， 基準(zhǔn)代號(hào)的畫法和標(biāo)注如圖 7–2 圖 7–24所示 。 注意 ， 無論基準(zhǔn)代號(hào)在圖樣上的方向如何 ， 圓圈內(nèi)的字母均應(yīng)水平書寫 。 第 7章 零件圖 注：圖中， b—粗實(shí)線寬度； h—字體高度 圖 7–23 框格、符號(hào)、數(shù)字、基準(zhǔn)的畫法 第 7章 零件圖 標(biāo)注時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ① 當(dāng)被測(cè)要素 （ 基準(zhǔn)要素 ） 為線或表面時(shí) ， 指引線箭頭 （ 基準(zhǔn)符號(hào) ） 應(yīng)指在 （ 靠近 ） 該要素的輪廓線或其引出線 ， 并應(yīng)明顯地與尺寸線錯(cuò)開 （ 圖 7–24（ a）） 。 ② 當(dāng)被測(cè)要素 （ 基準(zhǔn)要素 ） 為軸線 、 球心或中心平面時(shí) ， 指引線箭頭 （ 基準(zhǔn)符號(hào) ） 應(yīng)與該要素的尺寸箭頭對(duì)齊（ 圖 7–24（ b）） 。 ③ 當(dāng)被測(cè)要素 （ 基準(zhǔn)要素 ） 為整體軸線或公共中心平面時(shí) ， 指引線箭頭 （ 基準(zhǔn)符號(hào) ） 可直接指在 （ 靠近 ） 軸線或中心線 （ 圖 7–24（ c）） 。