【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3） 、 13101 皮帶運(yùn)輸巷尾部水泵開(kāi)關(guān)整定值偏大，防爆面油臟，接線工藝差； 13101 皮帶中間架未編號(hào)，皮帶頭大架未編號(hào)，皮帶頭驅(qū)動(dòng)部位缺防護(hù)欄； 13101 皮帶拉緊車(chē)開(kāi)關(guān)選擇不當(dāng)， 200A 開(kāi)關(guān)帶 負(fù)荷； （ 4） 、無(wú)主扇探傷報(bào)告，無(wú)副井 米絞車(chē)檢驗(yàn)報(bào)告； （ 5） 、主井絞車(chē)松繩保護(hù)不起作用，無(wú)上下井口視頻監(jiān)控裝置；主井絞車(chē)無(wú)減速示警裝置，閘間隙保護(hù)不起作用； （ 6） 、主井皮帶無(wú)鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)裝備；主井皮帶無(wú)裝卸處視頻監(jiān)視裝置； （ ７ ） 、主扇在線監(jiān)測(cè)查不到歷史數(shù)據(jù)，不能實(shí)現(xiàn)單電機(jī)電流監(jiān)測(cè)及單單機(jī)保護(hù)，供電系統(tǒng)圖整定值達(dá) 275A，進(jìn)線柜內(nèi)的整定電流為20A，不相符、圖紙不規(guī)范； （ ８ ） 、鍋爐房化驗(yàn)室無(wú)操作規(guī)程、操作標(biāo)準(zhǔn)且無(wú)鍋爐水化驗(yàn)記錄；鍋爐房引風(fēng)機(jī)減速器積塵，有滲油現(xiàn)象； （ ９ ） 、掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器在啟動(dòng)時(shí)未發(fā)出警報(bào)，無(wú)照明燈、無(wú)拖纜裝置，潤(rùn)滑不規(guī)范且有一個(gè)銷(xiāo)軸注油嘴丟失； （ 10） 、掘進(jìn)皮帶機(jī)頭煙霧傳感器安裝位置不當(dāng)，并且沿線急停拉線未實(shí)現(xiàn)全程安裝； 關(guān)家崖礦 （ 1） 、主井皮帶與架空乘人器同在主斜井，應(yīng)全程安設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止煤塊掉下傷人； （ 2） 、主井皮帶控制室，液壓站壓差保護(hù)未接電投入運(yùn)行，液壓站油泵控制開(kāi)關(guān)（ 80A 開(kāi)關(guān)） 4 線短封，甩保護(hù)運(yùn)行； （ 3） 、架空乘人器控制臺(tái)設(shè)置不合理，無(wú)法觀測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；架空乘人器部分托輪調(diào)節(jié)螺桿無(wú)防松螺母或螺桿松動(dòng)丟失，托輪調(diào)節(jié)高低不一致，部分地段乘坐人后，蹬座與人行梯相互干涉；架空乘人裝置無(wú)斷繩保護(hù)裝置和斷繩抓捕器，無(wú)上、下人地點(diǎn)視頻監(jiān)控； （ 4） 、 8 煤變電所無(wú)電氣工作票，不嚴(yán)格執(zhí)行煤礦高低壓供電工作票制度； 8 煤變電站供電圖無(wú)規(guī)范設(shè)備編號(hào)且與實(shí)物不符，重要電氣參數(shù)、整定值、負(fù)荷等未上圖，圖紙不規(guī)范且無(wú)簽字。 （ 5） 、 8101 工作面采煤機(jī)未配滅火器，破碎機(jī)入口處無(wú)防護(hù)設(shè)施（紅外線開(kāi)關(guān)或拉線開(kāi)關(guān)），電氣列車(chē)抱軌裝置少，擋車(chē) 裝置少； （ 6） 、 8 煤盤(pán)區(qū)皮帶巷有一跑偏保護(hù)未接入回路，堆煤保護(hù)安裝位置不合理； （ 7） 、大型固定設(shè)備檢驗(yàn)資料不全，無(wú)鍋爐（主扇、架空乘人器已做，報(bào)告未回），無(wú)主扇主軸、風(fēng)葉探傷報(bào)告； （ 8） 、其它機(jī)電制度、圖紙資料不齊全、不規(guī)范； （ 9） 、主皮帶無(wú)裝卸處視頻監(jiān)控，主皮帶配電室無(wú)門(mén)窗、無(wú)圖牌板；無(wú)鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)設(shè)備； （ 10） 、主風(fēng)機(jī)房無(wú)直通電話，監(jiān)控未上傳，無(wú)設(shè)備管理牌、供電系統(tǒng)圖，切換風(fēng)機(jī)前后，風(fēng)機(jī)負(fù)壓沒(méi)有按運(yùn)行實(shí)時(shí)變化記錄（ 4）； （ 11） 、鍋爐房化驗(yàn)室未投用，無(wú)供熱系統(tǒng)圖，記錄不全，雙色水位計(jì)液面模糊，引煙機(jī)變速器油污厚； （ 12） 、采煤機(jī)內(nèi)噴霧管被刮失，滾筒隔離手把在采煤機(jī)停用時(shí)未拉出； （ 13） 、 8 煤采區(qū)皮帶機(jī)煙霧傳感器位置不當(dāng)，且自動(dòng)灑水未接入； （ 14） 、 4 煤采面乳化泵無(wú)自動(dòng)配比器，且乳化液濃度不符合要求； （ 15） 、 35KV 變電站供電圖不規(guī)范，設(shè)備編號(hào)、電流變化、整定值等主要參數(shù)未上圖； 35KV 變電站無(wú)電氣操作票，無(wú)模擬牌；綜合自動(dòng)化系統(tǒng)一次圖電壓、電流等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)未接入主界面，設(shè)備編號(hào)未上圖； 35KV 變電站無(wú)錄音電話與直通電話； 蘇村礦 （ 1） 、 6 煤西翼運(yùn)輸巷掘進(jìn)機(jī)無(wú)拖纜裝置，切割頭落地后無(wú)安全防護(hù)罩； 6 煤西翼運(yùn)輸巷掘進(jìn)機(jī)僅有一失效滅火器，且無(wú)護(hù)罩； 6 煤西翼運(yùn)輸巷掘進(jìn)機(jī)與二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)無(wú)專用連接銷(xiāo)軸，用 1 寸鋼管代替；6 煤西翼運(yùn)輸巷掘進(jìn)機(jī)后探照燈煤泥封死； （ 2） 、 6 煤西翼運(yùn)輸巷皮帶輸送機(jī)尾滾筒無(wú)安全護(hù)罩且未地腳固定，拉緊絞車(chē)齒輪減速箱無(wú)護(hù)罩、無(wú)潤(rùn)滑油，絞車(chē)（拉緊）鋼絲繩中部有接頭、斷絲現(xiàn)象； 6101 工作面破碎機(jī)入口處無(wú)紅外線防護(hù)或防護(hù)網(wǎng)； （ 3） 、泵站液箱較臟，加液口無(wú)防護(hù)網(wǎng)； （ 4） 、無(wú)提升機(jī)主軸探傷報(bào)告； （ 5） 、井上下供電圖不規(guī)范，管理制度、操作規(guī)程、責(zé)任制不相互對(duì)應(yīng)； （ 6） 、 10313 工作面電纜吊掛局部零亂，存在水管電纜交叉情況，且有風(fēng)管與電纜共鉤情況，電氣列車(chē)處電纜布置較亂、不整齊； （ 7） 、副立井提升閘間隙保護(hù)中，有一個(gè)閘瓦間隙指示不正常； （ 8） 、主井皮帶無(wú)上、下裝卸處視頻監(jiān)視裝置，液壓站滲漏油嚴(yán)重，電機(jī)回油管部分部件不齊全；主井皮帶無(wú)鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)，檢測(cè)裝備、配電室電纜溝未上蓋，電纜零亂且開(kāi)關(guān)無(wú)設(shè)備管理牌，未掛牌運(yùn)行； （ 9） 、主扇反風(fēng)示意圖中反風(fēng)操作描述不規(guī)范，壓制動(dòng)與防爆蓋固定內(nèi)容，控制柜整定 值不規(guī)范，供電圖中無(wú)過(guò)載整定值，電機(jī)注油嘴缺失； (10)、主水泵液位傳感器誤報(bào)警，拉開(kāi)插頭未匯報(bào)，未實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守集中控制方式； (11)、 10313 工作面采煤機(jī)無(wú)滅火器，機(jī)頭右滾筒隔離手把壞，且停機(jī)檢修時(shí)未拉開(kāi)機(jī)尾側(cè)隔離采煤機(jī)，噴霧開(kāi)關(guān)位置不當(dāng)且內(nèi)噴霧無(wú)噴霧痕跡； 10313 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)入口處無(wú)防護(hù)鏈； （ 12） 、綜采回柱絞車(chē)可逆開(kāi)關(guān)主接線被電工私改撤線； （ 13） 、 10313 順槽皮帶煙霧傳感器安裝位置不當(dāng)，且無(wú)自動(dòng)灑水裝置，缺 CO 傳感器； 10313 皮帶跑偏現(xiàn)象，有部分磨“ H”架，缺少部分彈性銷(xiāo)，沿線急停安 設(shè)不合理，其中一段無(wú)拉線； （ 14） 、變電站（地面）補(bǔ)償器有一處鋁排被拆開(kāi)，操作票的運(yùn)行記錄與實(shí)際運(yùn)行不符，有一面柜轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)，工作票無(wú)記錄，主變的油池中無(wú)鵝卵石； 黃家溝礦 （ 1） 、盤(pán)區(qū)軌道巷與皮帶聯(lián)絡(luò)巷 絞車(chē)開(kāi)關(guān)，兩個(gè)小孔喇叭嘴金屬圈生銹，接線腔無(wú)高低壓隔離牌，無(wú)危險(xiǎn)牌、油臟、負(fù)荷線伸入器壁長(zhǎng)； （ 2） 、 1103 綜采工作面皮帶中間架不平不直； 1103 綜采電氣列車(chē)移動(dòng)后，牽引絞車(chē)不松繩，列車(chē)尾部?jī)H有兩個(gè)阻車(chē)器，中間部位無(wú)阻車(chē)器或抱軌器不安全； 1103 綜采泵站壓力 28mpa（小于 30mpa），液箱口無(wú)過(guò)濾網(wǎng)、防塵蓋、油污多、較臟； （ 3） 、破碎機(jī)無(wú)入口安全防護(hù)裝置； （ 4） 、 1103 采煤機(jī)左右滾筒磨損嚴(yán)重，齒座損壞較多，工作面過(guò)斷層，應(yīng)放震動(dòng)炮不能強(qiáng)行截割； （ 5） 、 1102 回風(fēng)巷口信號(hào)照明綜保運(yùn)行，接線工藝、壓線工藝較差； 1202 綜掘二隊(duì)綜掘機(jī)二運(yùn)電動(dòng)滾筒接線盒防爆面臟，接線工藝差； （ 6） 、 1201 綜掘一隊(duì)綜掘機(jī)蜂鳴器電源線破口，無(wú)截割頭護(hù)罩，皮帶尾無(wú)護(hù)罩、無(wú)固定裝置，水泵開(kāi)關(guān)整定值與實(shí)際不相符； （ 7） 、無(wú)主扇主軸探傷報(bào)告； （ 8） 、副斜井絞車(chē)閘間隙保護(hù)不能動(dòng)作； （ 9） 、主皮帶制動(dòng)裝置未投入運(yùn)行；無(wú)鋼絲繩芯及接頭狀態(tài)檢測(cè)裝備； （ 10） 、主扇機(jī)房 U 型壓差計(jì)、負(fù)壓傳感器、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)負(fù)壓參數(shù)不一致；主扇機(jī)房檢修記錄內(nèi)容不完善，無(wú) 2 月 19 日軸承溫度異常檢修記錄； （ 11） 、主排水系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守集中控制方式；備用真空泵未接入引水回路； （ 12） 、鍋爐房化驗(yàn)室未投用；雙色水位計(jì)模糊；運(yùn)行鍋爐 引煙機(jī)有異響； （ 13） 、地面 10KV變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)與礦井實(shí)際設(shè)備不一致，不能實(shí)現(xiàn)控制；地面 10KV 變電站內(nèi)供電系統(tǒng)圖線型不規(guī)范，設(shè)備編號(hào)與供電圖不對(duì)應(yīng)；地面 10KV變電站高壓開(kāi)關(guān)整定值與實(shí)際負(fù)荷不一致；地面 10KV 變電站無(wú)錄音電話； （四）運(yùn)輸專業(yè)： 蔡家溝礦 （ 1）、地面軌道系統(tǒng)有非標(biāo)道岔，軌道接頭局部超限水平度軌 距超限； （ 2） 、井下有多處非標(biāo)道岔； （ 3） 、副斜井軌道局部水平度及軌距超限； （ 4） 、南采大巷第一部 25Kw 絞車(chē)第二付壓繩板不合格； （ 5） 、南采大巷絞車(chē)安裝安全距離不夠，定位銷(xiāo)安裝不規(guī)范； （ 6） 、南采大巷局部軌道水平度及軌距超限； （ 7） 、 13 軌順有兩處擋車(chē)欄設(shè)置不合理 ； （ 8） 、 13 軌順有兩部絞車(chē)安裝安全距離不夠； （ 9） 、 13 軌順 40Kw 絞車(chē)壓繩不符合規(guī)定； （ 10） 、 13 軌順局部軌道水平度及軌距超限； （ 11） 、回風(fēng)巷局部軌道水平度及軌距超限； 孟家焉礦 （ 1）、 井口第一部道岔重錘落地； （ 2）、 副斜井上段道床口石子偏少； （ 3）、 副斜井局部道軌水平度及軌距超限； （ 4）、 副斜井下口無(wú)道岔位置顯示（限 6 月底）； （ 5）、 第二部絞車(chē)壓繩板繩未入槽； （ 6）、 第三部絞車(chē)壓繩板繩未入槽； （ 7）、 副斜井保險(xiǎn)繩插接長(zhǎng)度不夠； （ 8）、 第二、三、四部絞車(chē)保險(xiǎn)繩聯(lián)接不規(guī)范； （ 9） 、 各部絞車(chē)現(xiàn)場(chǎng)均無(wú)把勾工崗位責(zé)任制和操作規(guī)程（限4 月底）； （ 10）、 軌道巷地彈式捕車(chē)器損壞（正在維修），現(xiàn)場(chǎng)有擺桿式捕車(chē)器，建議抓緊維修； （ 11） 、 9011 工作面軌道巷第一部絞車(chē)安裝安全距離不夠，人員無(wú)法正常操作，保險(xiǎn)繩聯(lián)接不合格，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)絞車(chē)司機(jī)及把勾工崗位責(zé)任制及操作規(guī)程（限 4 月底）； （ 12） 、 第四部絞車(chē)第二付壓繩板螺絲斷； （ 13） 、 9011 皮帶巷有雜拌道且軌道質(zhì)量不好； （ 14） 、鋼絲繩及防跑車(chē)裝置應(yīng)每天檢查（現(xiàn)場(chǎng) 5 天檢查一次）。 梁家溝礦 （ 1）、 斜井上口阻車(chē)器常開(kāi)（另外有一組阻車(chē)器），抓緊修復(fù)； （ 2） 、斜井軌道局部水平度、軌距、接頭超限； （ 3） 、斜井捕車(chē)器數(shù)量不足； （ 4） 、回風(fēng)巷軌道質(zhì)量差，水平度、軌距、接頭超限； （ 5） 、回風(fēng)巷有兩道擋車(chē)欄打開(kāi)； （ 6） 、回風(fēng)巷有一部絞車(chē)鋼絲繩無(wú)保險(xiǎn)繩； （ 7） 、下材料車(chē)沒(méi)有捆綁； （ 8） 、井下超掛車(chē)（掛 7 車(chē)）； （ 9） 、無(wú)絞車(chē)司機(jī)及把勾工崗位責(zé)任制及操作規(guī)程； （ 10） 、無(wú)鋼絲繩及安全設(shè)施的檢查記錄； （ 11） 、無(wú)運(yùn)輸管理制度。 趙家溝礦 （ 1）、 副斜井絞車(chē)鋼絲繩檢查記錄填寫(xiě)不規(guī)范； （ 2）、 副斜井上口道岔岔尖用木楔楔死，并且重錘落地； （ 3）、 副斜井上段多處軌道接頭超限，最大達(dá) 5cm； （ 4）、 副斜井下口第一部道岔開(kāi)程偏小 6cm，第二部道岔開(kāi)程偏大達(dá) 13cm； （ 5）、 副斜井軌道部分水平度、軌距超限（限 12 月底）； （ 6）、 軌道巷電絞無(wú)鋼絲繩檢查記錄，部分軌道水平度和軌距超限； （ 7）、 軌道平巷鋪軌無(wú)擺桿； （ 8）、 軌道平巷下口無(wú)擋車(chē)欄（坡度 6～ 7176。）； （ 9）、 軌道平巷上段、巷道幫放置開(kāi)關(guān)導(dǎo)致安全距離不夠； （ 10）、 軌道平巷電絞與一采區(qū)軌道巷處安裝的風(fēng)機(jī)距離太近，不是 10 米，影響絞車(chē)信號(hào)； （ 11）、 一采區(qū)軌道巷靠近軌道平巷的地方有一處聲光信號(hào)失效； （ 12）、 軌道平巷靠近軌道巷的地方有一處擋車(chē)欄沒(méi)有關(guān)閉； （ 13）、 北軌道巷有一車(chē)裝車(chē)超高超寬且沒(méi)有捆扎； （ 14）、 副斜井、軌道巷兩處保險(xiǎn)繩連接不規(guī)范； （ 15）、 無(wú)斜巷安全設(shè)施檢查、維護(hù)記錄； （ 16） 無(wú)運(yùn)輸設(shè)備選型計(jì)算說(shuō)明。 車(chē)家莊礦 （ 1）、 主斜井有兩組撈車(chē)器使用不規(guī)范； （ 2） 、主斜井兩道捕車(chē)器捆扎（設(shè)備損壞，正在維修），下方已加設(shè)一道捕車(chē)器，建議抓緊時(shí)間維修； （ 3） 、主斜井 3 到地滾被淤泥埋死； （ 4） 、主斜井下口有一部道岔被淤泥埋死； （ 5）、 主斜井下口有一部道岔無(wú)扳道器； （ 6） 、軌道巷門(mén)前有一節(jié)軌道變形嚴(yán)重，建議抓緊時(shí)間更換； （ 7） 、下井口往中央泵房去軌道為臨時(shí)道岔； （ 8） 、超市門(mén)前 電絞缺定位銷(xiāo)子； （ 9） 、大巷第二部道岔開(kāi)程小，第三部道岔開(kāi)程大； （ 10） 、往 131102 去的軌道道岔無(wú)扳道器； （ 11） 、無(wú)極繩絞車(chē)信號(hào)裝置不規(guī)范運(yùn)行； （ 12） 、無(wú)極繩絞車(chē)減速箱漏油； （ 13） 、 131102 回風(fēng)無(wú)極繩絞車(chē)無(wú)限位保護(hù)裝置，部分托輪被淤泥埋死，壓輪與托輪數(shù)量不足； （ 14）、 軌道下山與皮帶下山連接軌道無(wú)扳道器； （ 15）、 軌道下山保險(xiǎn)繩掛設(shè)不規(guī)范； （ 16） 安監(jiān)科無(wú)專職分管運(yùn)輸領(lǐng)導(dǎo)； （ 17） 運(yùn)輸設(shè)備選型能力計(jì)算不規(guī)范； （ 18） 、斜巷防跑車(chē)裝置檢查記錄不規(guī)范。 峁底礦 （ 1）、 副斜井上口道岔沒(méi)有扳道器，岔尖損壞，密貼不嚴(yán)； （ 2） 、副斜井上口無(wú)絕緣點(diǎn)； （ 3） 、副斜井上口有兩節(jié)軌道變形嚴(yán)重，需更換； （ 4） 、上口阻車(chē)器安裝不規(guī)范； （ 5） 、上口拉回頭的滑輪固定不規(guī)范； （ 6） 、下井口往泵房去的軌道道岔無(wú)扳道器； （ 7） 、下井口阻車(chē)器設(shè)置不合理，有一副臨時(shí)道岔； 關(guān)家崖礦 （ 1）、 副斜井上口無(wú)絕緣點(diǎn)； （ 2）、 上口擋車(chē)欄不符合要求； （ 3） 、 上井口軌道坡度向井巷內(nèi)； （ 4） 、 4 煤甩道口擋車(chē)欄拉直不合理； （ 5）、 副斜井局部水平度、軌距、接頭超限； （ 6） 、 8 煤 40KW 絞車(chē)出繩方向不符合規(guī)定； （ 7） 、 8 煤至 13 煤道庫(kù)道碴偏少； （ 8） 、 8 煤至 13 煤道板間距大； （ 9）、 管子邊硐室門(mén)前有非標(biāo)道岔； （ 10）、 變電所門(mén)前有非標(biāo)道岔； （ 11)、 副斜井撈車(chē)器偏少； （ 12）、 下口擋車(chē)欄