混凝土結構工程ppt課件(編輯修改稿)
2024-10-08 18:49 本頁面
【文章內容簡介】 ～ Ⅲ 級鋼筋。 鋼筋對焊進行中 鋼筋對焊作業(yè)前 ⑷ 對焊參數 ① 調伸長度 —— 焊接前，兩鋼筋從電極鉗口伸出的長度。Ⅰ 級鋼為 ～ ， Ⅱ ～ Ⅲ 級鋼為 ～ ，直徑小的取大值。 ② 閃光留量與閃光速度 —— 閃出金屬所消耗的鋼筋長度。閃光留量一般為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加 8～10mm；閃光速度由慢到快，開始零 → 約 1mm/s→ 終止時 ～2mm/s。 ③ 預熱留量與預熱頻率 —— 用以控制預熱程度。 ④ 頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力 —— 略。 ⑤ 變壓器級次 —— 用以調節(jié)焊接電流的大小。 ⑸ 質量控制 ① 不同直徑鋼筋可以對焊，但其截面積之比不得超過 。 ③ 機械性能試驗： 同一臺班、同一焊工完成的 300個同牌號、同直徑接頭為一批；當同一臺班完成的接頭數量較少，可在一周內累計計算，仍不足 300個時應作為一批計算。從每批接頭中隨機切取 6個接頭，其中 3個做抗拉試件， 3個做彎曲試驗。 ② 外觀檢查： 應全部檢查，要求：接頭處表面無裂紋和明顯燒傷；接頭處有適當鐓粗的均勻的毛刺；接頭處的彎折角不得大于 30；接頭處的軸線偏移不大于 ，且不大于 2mm。外觀檢查不合格的接頭，可將距接頭左右各 15mm處切除重焊。 電渣壓力焊 電渣壓力焊（簡稱 豎焊 ）是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。該工藝操作簡單、工效高、成本低、比電弧焊接頭節(jié)電 80%以上，比綁扎連接和幫條焊節(jié)約鋼筋 30%。多用于施工現場直徑 φ14 ～ 40mm的豎向或斜向（傾斜度 4： 1）鋼筋的焊接接長。 鋼筋電渣壓力焊設備示意圖 HD－ 750 電渣壓力焊機 ⑴ 電焊機與焊條 電焊設備包括焊接電源、焊接夾具和焊劑盒，焊劑采用 431焊藥，使用前應在 2500C溫度下烘烤 2h，以保證焊劑易熔化，形成渣池。 ⑵ 焊接參數 焊接參數包括：焊接電流、焊接電壓和通電時間。根據鋼筋直徑選擇。 ⑶ 焊接程序 鋼筋端部 120mm范圍內除銹 → 下夾頭夾牢下鋼筋 → 扶直上鋼筋并夾牢于活動電極中 → 上下鋼筋對齊在同一軸線上 → 安裝引弧導電鐵絲圈 → 安放焊劑盒 → 通電、引弧 → 穩(wěn)弧、電渣、熔化→ 斷電并持續(xù)頂壓幾秒鐘 。 ① 下夾鉗夾住下鋼筋 。② 扶直 上鋼筋并夾牢于上夾鉗中 ,使 上下鋼筋處于同一鉛垂線上 。 ③ 安裝引弧導電鐵絲圈 。 ④ 套上焊劑盒 。⑤ 將焊劑裝 入焊劑盒 ,并用 棒條插搗 。 ⑥ 將焊機的負極線連接于上鋼筋 。 下夾鉗夾住下鋼筋 扶直上鋼筋并夾牢于上夾鉗 焊劑盒 用小鐵簸箕將焊劑裝入 邊裝入邊用棒條插搗 焊機的負極線連接 ⑦ 通電后 , 搖動手柄將上鋼 筋略上提引弧，穩(wěn)定電弧， 使上下鋼筋兩端面均勻燒化 ⑧ 電弧穩(wěn)定燃燒、上鋼筋 熔化；⑨電弧熄滅轉為電 渣過程，渣池產生大量電 阻熱使鋼筋端部繼續(xù)熔化 。 ⑩ 切斷電流、迅速頂壓 并持續(xù)幾秒鐘。 焊接完成后，回收剩余 的焊劑，可重復使 用。 搖動手柄引弧 穩(wěn)弧、電渣、熔化 回收剩余焊劑 焊接完成后的接頭被包圍在渣殼中，讓接頭保溫半小時左右。 電渣壓力焊適用于 φ18~32 的 Ⅱ級鋼及新 Ⅲ 級鋼筋連接。焊接的接頭要求鼓包均勻，鼓包直徑約為鋼筋直徑的 。 待冷卻后敲去渣殼，露出帶金屬光澤的鼓包接頭。 ⑷ 質量控制 ① 取樣數量： 從同一樓層中以 300個同類型接頭為一批（不足 300時仍為一批），切三個接頭進行拉伸試驗。 ② 外觀檢查： 電渣壓力焊接頭應逐個進行，要求接頭焊包均勻、突出部分高出鋼筋表面 4mm，不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏離不超過 ，且不大于 2mm；接頭處的彎折角不得大于 30。 合格的電渣壓力焊接頭 不合格的電渣壓力焊接頭 電弧焊 電弧焊是電焊機送出低壓強電流，使焊條與焊件之間產生高溫電流，將焊條與焊件金屬熔化，凝固后形成一條焊縫。電弧焊在現澆結構中的鋼筋接長、裝配式結構中的鋼筋接頭、鋼筋與鋼板的焊接中應用廣泛。 電弧焊的接頭形式主要有幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊等 5種形式。 ZX7系列直流電弧焊機 DN25交流弧焊機 BX1315交流弧焊機 ⑴ 幫條焊與搭接焊 幫條焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時方可采用單面焊。幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條牌號可與主筋相同或低一個牌號。幫條長度 l ：被焊鋼筋為 Ⅰ 級鋼時，單面焊 ≥ 8d，雙面焊 ≥ 4d；被焊鋼筋為 Ⅱ 、 Ⅲ 級鋼時，單面焊 ≥ 10d，雙面焊≥ 5d（ d為主筋直徑）。 幫條焊時，兩主筋端面的間隙為2～ 5mm。正式施焊前，幫條焊應在幫條和主筋之間用四點定位焊固定，施焊時，引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧時應在幫條鋼筋端頭上。 鋼筋幫條焊接頭 搭接焊宜采用雙面焊，不能雙面焊時方可采用單面焊。搭接焊時，應先將鋼筋端部按搭接長度預彎，保證被焊的兩鋼筋的軸線在同一直線上。 幫條焊和搭接焊的焊縫長度不
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