【文章內容簡介】 上與避雷帶下與接地極焊接。要求將整個建筑物的金屬結構鋼筋成為一體，形成籠式避雷網。（2）建筑物基礎內主筋應焊接成一個導體，45米以上每層圈梁設置均壓環(huán)，圈梁的底部鋼筋均應與做避雷引下線的構造柱內兩主筋焊接起來，并且圈梁內主筋也應焊接成一閉合網絡，使整個建筑物外側四周形成一個水平避雷帶（均壓環(huán)）。且外墻的金屬門窗、金屬欄桿外裝較大的金屬物體，均應與避雷裝置均壓環(huán)連接。（3）等電位連接，通常在衛(wèi)生間設局部等電位箱，在變配電室內設置總等電位端子箱，等電位連接干線采用鍍鋅扁鋼與就近混凝土柱筋雙向焊為一體。整個低壓系統(tǒng)采用TNS接地方式，設備金屬外殼、金屬構件及插座接地孔均應與PE線相連接，不得與電源工作零線混用。（4）整個大樓各類接地共用接地裝置，其實測接地電阻值應小于1歐，否則應增加人工接地極進行補償，以滿足接地電阻值的要求，大樓在外墻上分別預留接地測試盒，便于阻值測試。（5）凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼，穿線鋼管，電纜外皮、支架等均應可靠與接地系統(tǒng)連接。（6）由室外引入大樓的水暖專業(yè)金屬管道，在進戶處應做等電位連接，分別采用鍍鋅扁鋼經管卡與金屬管道連接后，引至就近等電位接地線連接，或與就地混凝土柱內鋼筋焊為一體。（7）強/弱電豎井、門診手術室、放射機房、帶淋浴衛(wèi)生間等房間均需設接地端子分箱，做局部等電位連接。8. 通電調試（1） 電氣工程調試所包括的范圍是：從低壓柜出線開始至各配電點的配電箱、柜的調試。（2）調試應具備的條件： 1）鑒于電氣工程的特殊性，要求各配電間粉刷完畢并保持干燥，門、窗、鎖齊全。2）燈具、開關、插座、配電箱安裝完畢，各條支路的絕緣電阻搖測合格。3）照明系統(tǒng)通電試運行，應按配電箱分系統(tǒng)逐個進行。通電后仔細檢查和巡視、檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制應相對應，發(fā)現(xiàn)問題應先立即斷電，查找原因進行修復。（3）調試前的清理與檢查1）整個系統(tǒng)應保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。調試前應對母線、設備、配電箱作認真檢查、整理。2）線標完整清晰、不褪色。（4）絕緣檢測供電及控制線路絕緣電阻均應符合規(guī)范要求，測試記錄填入記錄表。（5）正式或臨時電源送電后的調試1）斷開低壓柜出線開關，接入臨時電源，斷開各配電箱進線開關，根據(jù)現(xiàn)場要求，依次給各系統(tǒng)母線電纜送電，并測試相間、線間電壓，測試記錄填入記錄表。2）配電箱控制線路調試。母線、電纜檢測合格后，各配電箱、柜即處于待送電狀態(tài)，接入臨時電源，按設計原理檢查工作狀態(tài)，要求動作正常，聲光顯示明顯正確。上述檢測完成后，按規(guī)范附錄填寫調試報告。第五節(jié) 給排水工程本建筑物給排水系統(tǒng)通常包括：室內給水系統(tǒng)、室內污廢水排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)等。1. 給排水預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體結構施工中的工作重點，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。（1）施工準備期間，專業(yè)工長應認真熟悉施工圖紙、結合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預埋預留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：給水管道預留孔洞及穿屋頂時套管尺寸：給水管管徑DN40DN50DN63DN75DN90DN125DN150孔洞尺寸φ100100150150200200250套管尺寸φ607090100125175200排水管道預留孔洞及屋頂時套管尺寸：排水管管徑DN50DN75DN100DN150DN200孔洞尺寸φ150150200250300套管尺寸φ114100150200250（3）套管安裝1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。3）穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。2. 管道支架制作、安裝支架制作安裝流程如下：（1）管道支架加工制作前應根據(jù)管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應與其它專業(yè)進行協(xié)調后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水立管安裝管卡時，層高H≤5m每層設一個，層高H＞5m時，每層設兩個。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其他可把振動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減振的目的。（5）垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3m，承插管每根直管均應設管卡，立管底部應設支座或吊卡。（7）管道各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質量必須符合設計規(guī)范要求，制作成形后應進行除銹和防腐處理。（8）支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。3. 給水系統(tǒng)管道安裝（1）薄壁不銹鋼給水管施工方法1）薄壁不銹鋼管卡壓連接工藝流程2)施工準備管道安裝工程施工應具備下列條件：①施工設計圖紙和其它技術文件齊全，并經會審或審查。②施工方案或施工組織設計已進行技術交底。③材料、施工人員、施工機具等能保證正常施工。④施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。⑤提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關產品標準，其實物與資料一致，并附有產品說明書和質量合格證。施工前應了解建筑物的結構，并根據(jù)設計圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應經專業(yè)培訓，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點。對管材和管件的外觀和接頭應進行認真檢查，管件、管材上的污物和雜質應及時清除。3）管道敷設①管道明敷時，應在土建工程粉飾完畢后進行安裝。安裝前，應首先復核預留孔洞的位置是否正確。②薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側等處。③薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定。公稱直徑DN10～1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管1500200025003000④公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。⑤在給水栓和配水點處應采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設置在距配件40~80mm處。⑥對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑10～25mm時應為40mm，工程直徑32～65mm時應為50mm。⑦管道穿越樓板時應設置套管，套管應高出地面、屋面50mm，并采取嚴格的防水措施。⑧暗敷的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補。⑨管道敷設時不得有軸向彎曲和扭曲，穿過墻或樓板時不得強制校正。當與其它管道平行時，應按設計要求預留保護距離，當設計無規(guī)定時，其凈距不宜小于100mm。當管道平行時，管溝內薄壁不銹鋼管宜設在鍍鋅鋼管的內側。4）卡壓式管件連接施工時不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實插入至劃線標記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。①插入長度的確認根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度如下表所示：公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長度（mm）212424394752536075②管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請確認沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會導致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。管子的切割推薦使用產生毛刺和切削較少的旋轉式管道切割器，切割時請不要用過大的力以防止管子失圓。切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時會導致密封圈損壞不能完全結合而引起泄露。如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場合，請一定用銼刀對管端進行倒角處理。銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過，可能會粘附上銹蝕，請注意。5）畫線確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標記。對切斷的管端進行處理后，必須對管子插入長度進行標記，否則易引起插入不到位，導致降低接頭連接性能引起泄露。6）插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標記到接頭端面在2mm以內。①插入前請