【文章內容簡介】 門窗安裝完且收口找平；對墻面基層，先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除。兩道耐水膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線、用角尺進行檢查。修補墻面：用石灰膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：一般情況下為 3 遍，膩子配比為膩子與水，加水量以方便操作為宜。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一掛板接著一掛板，接頭不得留槎，每刮一掛板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，將墻面刮平刮光。最后一道用細砂紙打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。涂料飾面：底層打磨后，用干凈的濕毛巾擦去浮塵，晾干。按照設計彩噴分界位置彈線，注意所彈線顏色應為淺色，以防透底。刷漆時應先刷上面部分。準備完后刷第一道涂料。應從上到下施工，涂刷前將涂料攪勻，適當加水，以防涂刷不開。干后膩子修補，待膩子干后用砂紙打磨光并清去浮沉。第二道：操作要求同上，注意涂料不宜過稀，干后用細砂紙打磨光滑。第三道：操作同上，此道涂刷應迅速，上下順刷，相互銜接。上面部分施工完后用美紋紙沿分界線粘貼保護上面墻面，進行下部分施工，操作同上。涂刷順序為：同一飾面應先豎向再橫向，操作時用力要均勻，保證不漏刷。墻面施工時要先上后下，涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止刷不開，干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。 成品保護膩子墻面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻面，膩子面干燥后不得挨近墻面潑水，以免沾污。膩子墻面完工后要妥善保護，不得磕碰。刮墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。膩子及涂料施工時，地面要求隨施工部位的變化及時鋪設彩條布或塑料布，防止污染地面；墻面刮膩子滾刷涂料過程中，用紙膠帶、舊報紙、塑料布對消防箱、配電箱、開關、插座進行粘貼遮蓋保護。 面磚墻面 施工工藝流程工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→浸磚→彈線→預排→做標志塊→鑲貼瓷磚→瓷磚勾縫與擦縫→清理→成品保護→單項驗收 施工要點基層清理墻面基層清理、吊垂直、沖筋，混凝土表面須經過“毛化處理” ，然后用 1:3 水泥砂漿打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂漿厚度 9㎜。對抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面干燥。彈線待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求排磚，一般把不成整塊的瓷磚留在陰角，并按排磚方案要求、建筑 50 線在底灰上彈出水平及垂直控制線。預排根據(jù)彈線對墻磚預排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時調整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚的位置要與相鄰的墻磚進行調整。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標準。底尺安放必須水平，擺放擺穩(wěn)。貼面磚鑲貼順序為：陽角→陰角，大面→小面，由下向上。瓷磚粘貼前提前一天浸泡 2～3h，取出后陰干待用，可防止粘貼砂漿早期脫水，失去粘結作用。瓷磚采用內摻 2～3％水泥用量的建筑膠 1:2 水泥砂漿粘貼，粘貼時，先在墻陽角處貼兩豎行，以控制墻面平整度，然后拉尼龍線粘貼中間部分墻面磚，墻長超過 5m 的，在中間增貼一行控制墻面平整度。粘貼時砂漿應飽滿，要減少推敲和撥動，減少對粘結砂漿的擾動，增強砂漿的粘結力。對陰陽角處，陽角兩邊瓷磚均需磨成 45。角，對拼成直角，陰角則按大面壓小面的原則處理。對非整磚的瓷磚，用云石機集中裁切，保證裁口整齊、順直。瓷磚粘貼完，經檢查無空鼓后，才允許勾縫，若有空鼓的，返工重貼。勾縫采用白水泥素漿，勾縫壓實壓光，勾完縫后表面用棉紗擦洗干凈。勾縫在墻面磚貼好 24h 手進行勾縫處理，擦鑲密實即可。清理用棉紗對飾面進行清理，面磚表面及磚縫部位要擦凈。 控制要點墻面磚陰角半磚不小于整磚 1/2。陰角磚壓向正確。墻壁上的水管等通過面磚開口吻合扣蓋平整美觀。墻面鏡子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。墻面陰角墻面磚十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。陰角方正允許偏差 4㎜。陰角垂直允許偏差 4㎜。線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。墻面陽角陽角方正允許偏 3㎜。陽角垂直允許偏差 3㎜。線角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。 成品保護在進行其它作業(yè)時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。 公共部位、樓梯間保溫公共部位、樓梯間 30 厚膠粉聚苯板顆粒保溫，具體做法如下：2 厚耐水膩子；抹 45 厚粉刷石膏（潮濕房間改用 DPLR 砂漿） ，其間壓入一層種堿玻纖網格布；抹 30 厚膠粉聚苯板顆粒保溫；混凝土砌塊墻，墻面做界面處理。 雙面石膏板墻在電梯與住宅相鄰的墻靠住宅一面做隔聲減震雙面石膏板龍骨隔墻，具體要求有：為做到防潮作用，雙面石膏板下部 200mm 要求采用水泥板代替石膏板；在施工中要求螺釘安裝完后螺帽深入石膏板表面 2mm，并刷防銹漆，在石膏板表面采用抗裂砂漿粘貼 200mm 寬耐堿網格布，然后再進行石膏膩子施工。具體做法詳見下圖五、頂棚工程本工程頂棚主要為涂料頂棚和超細無機纖維保溫頂棚，其中涂料頂棚做法同涂料墻面做法，超細無機纖維保溫頂棚主要用在地下一層上部有采暖房間頂棚，現(xiàn)對無機纖維保溫頂棚進行介紹。地下室頂板下噴涂 20mm 厚超細無機纖維，梁側和梁底不噴涂，表層噴涂料。 施工準備材料準備：無機纖維棉、噴涂配套專用粘接劑、施工現(xiàn)場潔凈自來水，配套表面噴涂涂料。表面處理：混凝土表面剔鑿清理干凈，頂板上各種掛件、開口、打孔和拉鉚安裝完成。對表層表面檢查，如有油污應清理干凈。與圖紙校對，確定噴涂范圍和厚度。安裝噴涂機械、調驗噴涂機械，保持運轉穩(wěn)定均勻。調驗噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯(lián)合調試主機和液泵系統(tǒng)，餅進行局部試噴。施工區(qū)域拉設施工警戒線，尤其是高空區(qū)域的材料吊裝口，重點布置圍欄設施，嚴禁吊卸區(qū)域下方人員穿行。 施工要點施工流程：底層清理→粘接劑噴涂→基層預噴→噴涂施工→整形→清理→噴膠?；鶎宇A噴：使用已配好的噴涂粘接劑預噴基面。噴涂施工：按要求一次噴涂到預定厚度，如不能滿足則需進行補噴。整形：用特制的壓板或輥筒對已噴好的纖維棉層進行整形，應按壓設計厚度（使用特制釘板或針尺測量厚度） ，并使表面平整。清理：防護遮擋材料拆除，作業(yè)面成品擦試清理。噴涂施工工藝1） 、調整風壓機和給料裝置，使纖維棉輸出率適宜，出棉量宜控制為~2） 、保溫棉給料均勻，攪拌速度均勻穩(wěn)定。調節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進行配比，比例為膠：水=1：10.3） 、噴涂角度應保持在 60 90 之間，以獲得較大的壓實力合最小的回彈，噴嘴0應在循環(huán)形式范圍內做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)。4） 、正確掌握噴涂順序：角隅部位應出現(xiàn)空洞或疏松，該部位應先噴涂或人工填實。5） 、及時清理被噴涂棉上的空洞或疏松纖維棉。以便修補噴涂。6） 、每次結束噴涂工作必須認真清理噴嘴。噴涂后的部位平整，即在纖維固化后用壓板進行壓平整，整形處理。7） 、噴涂后的絕熱纖維噴涂層應保持良好的通風、干燥圍護，固化 72 小時后進行修整、裝飾等其他工序。8） 、對噴涂部位施工現(xiàn)場及時清理。將回彈料裝袋清除現(xiàn)場。 質量控制噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式一致。噴涂表面外觀紋理自然均勻，異性部位噴涂層形狀應與基層形狀基本相同；當噴涂層完全固化干燥后，吸聲噴涂層不應產生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。依據(jù)噴涂厚度要求，采用針刺進行厚度檢測，隨即抽檢部位 3~5/ ，重點部2m位檢測 5~8 處，最終平均厚度不允許有負偏差。噴涂施工及時進行回彈料和修補部位以及地面清理處理，完工現(xiàn)場整潔。 成品保護對于地面上的設備、裝飾地面、其他成品等可用彩條布遮擋保護；對于墻面裝飾品：小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護。六、地面工程施工方案 混凝土地面（水泥砂漿）施工方案 施工工藝施工流程見圖 所示。清理基層 沖筋、貼灰餅 水泥粗砂焦渣找平、壓頭遍 二次壓光 三次壓光養(yǎng)護圖 施工流程發(fā)泡混凝土施工流程見圖 所示。 控制要點控制要點見下表所示。 控制要點序號 控制項目 控制要點1 沖筋、貼灰餅墻面彈線標高，用 1：2 干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約 50mm見方，縱橫間距約 左右。如局部厚度薄于 10mm 時，應調整其厚度或將高出的局部基層鑿去部分。2 鋪抹水泥粗砂 焦渣 采用現(xiàn)場攪拌水泥粗砂焦渣，按照澆筑高度鋪設發(fā)泡混凝土，澆筑面做到平整，并一次成型，澆筑達到標定高度用尺杠刮平。3 水泥粗砂焦渣 土養(yǎng)護 水泥粗砂焦渣澆筑完成 1214 小時后進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于72 小時，同時找平層或保溫層應在泡沫混凝土澆筑完成后 72 小時施工。4 干硬性水泥砂 漿找平后用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。待表面收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部過干，可用茅柴帚稍灑水；如局部過稀，可均勻撒一層水泥砂來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。3 二次壓光 在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。4 三次壓光在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印進行三遍壓光，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。5 養(yǎng)護 視氣溫高低在面層壓光交活 24h 內，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。 耐磨地面耐磨地面施工在樓地面混凝土施工找平后即開始進行耐磨地面施工。具體混凝土樓地面施工詳見“混凝土地面施工方案” 。 施工工藝細石混凝土澆筑，要均勻密實，表面平整。沿變形縫 100mm 范圍內手撒面料，用木抹子抹平?；炷翝仓?1~2 小時后，稍有腳印時用圓盤抹光機提漿抹平，撒耐磨骨料抹平。邊角地方要抹平，確保邊角抹實到位。初步抹平 1 小時后用圓盤抹光機進行精抹。澆水養(yǎng)護時間，養(yǎng)護時間不少于 14 天，28 天后方可使用。 施工要點1~2 厚特殊骨料耐磨地面施工：選用的耐磨骨料經研制單位檢驗合格后出具合格證方可使用，進場后存放條件按照水泥存放標準進行存放，存放不得超過 90 天，發(fā)現(xiàn)有硬塊時不得使用。施工時環(huán)境溫度不得低于 5 。施工時耐磨面料視基層的干濕程度決定加C0水量，應由專人調料。施工時要面料要攪拌均勻，隨混凝土振搗而抹平。變形縫兩側 100~150mm 范圍內進行加厚 5mm 施工，以確保質量。 防水樓地面本工程防水樓地面主要有衛(wèi)生間防水，采用 厚（墻面