模塊四變頻器的工程應用(編輯修改稿)
2024-09-19 14:48 本頁面
【文章內容簡介】 P2240=70、P2257= P2258=1 ⑶ 反饋參數設置。 P2264=75 P2265=0、P2267=100、 P2268=0、 P2269=100、P2271=0 ⑷ PI參數設置。 P2280= P2285=P2291=100、 P2292=0 項目 3 壓縮機的變頻調速 項目目標 了解壓縮機拖動的特點及變頻調速的目的 掌握空氣壓縮機節(jié)能改造及變頻器參數設置 一、 概述 壓縮機節(jié)能潛力大，因為其電動機的容量大，且長時運轉。 壓縮機的種類： ⑴ 空氣壓縮機 ⑵ 冷凍壓縮機 ⑶ 空調壓縮機 ⑷ 氣體壓縮機 ⑸ 專用壓縮機 二、壓縮機拖動系統(tǒng)的主要特點 拖動系統(tǒng)的特點 ⑴ 恒轉矩特性 ⑵ 長時運轉，負載穩(wěn)定 ⑶ 轉動慣量大，要求較大的啟動轉矩 ⑷ 啟動次數少，對升降速無過高要求 ⑸ 對氣體壓縮機有壓力調節(jié)閥；對制冷壓縮機有熱膨脹閥或電子膨脹閥以實現自動卸載與裝載的自動控制裝置。當卸載或裝載時負荷產生突變。 常見的控制方式 以溫度作為控制參量。 ⑴ 手動調節(jié)輸入或輸出的閥門開度 ⑵ 用機械方式進行自動卸載與裝載控制 ⑶ 改變葉片的角度調節(jié)壓力或流量 ⑷ 拖動系統(tǒng)大多采用電動機直聯的形式 三、采用變頻調速的必要性 節(jié)能效果 壓縮機驅動電動機容量設計余量較大，而在實際運行中輕載運行時間很多，節(jié)能潛力大。 自動控制 變頻調速能實現高精度的跟蹤控制，根據負載的大小自動調整電動機的轉速，保持壓力、流量、溫度等參數的穩(wěn)定。 四、系統(tǒng)的框圖 五、空壓機的變頻節(jié)能改造 控制要求 ⑴ 工頻驅動導致壓縮機頻繁地卸載和加載，造成對電網很大的沖擊。在卸載狀態(tài)下，用電量是滿載時的 60%。節(jié)能潛力大。 ⑵ 采用變頻驅動，在運轉的壓縮機和備用的壓縮機之間通過電氣控制電路進行切換，保證壓縮空氣的供應。 空壓機的變頻節(jié)能改造 變頻器的功能預置 ⑴ 控制方式 以選用 U/F控制方式為宜。 ⑵ 頻率范圍 40Hz≤f≤50Hz ⑶ 轉矩補償。以滿足啟動、加速等要求即可，可不加或少加轉矩補償。 ⑷ 升降時間?？蛇m當延長，避免過流、過壓。 ⑸ 升降速方式。半 S形最好，直線亦可。 ⑹ 一定選擇 U/F控制方式，保證節(jié)能。 項目 4 變頻器在生產線傳送帶上的應用 項目目標： 了解傳送帶的輸送特點及對變頻調速的要求； 掌握變頻調速在飲料罐裝輸送帶上的應用及對制動的要求 。 一、概述 運輸用的傳送帶的類型 按運行方式分： 傳送帶的類別有鏈式、帶式、螺旋式、滾筒式、振動式、鏟斗式等。 按負載的變化情況分： ⑴ 負載恒定式。如生產流水線。 ⑵ 負載變動式。運輸物料的多少是不斷變化的。 二、傳送帶對變頻調速的要求 選擇鼠籠型異步電動機作為拖動電動機。 提高生產率 調速范圍： U/F控制 1︰ 10 ~ 1︰ 20 無速度傳感器的矢量控制 1︰ 100 有速度傳感器的矢量控制 1︰ 1000 軟啟動、軟制動。為防止運輸物品的搖晃和破損必須采用軟啟動和軟制動，有的變頻器可在 ~ 6000s之間選擇，輸出頻率可低至 ~ 1Hz。 頻繁啟動、停車、可逆運轉 ⑴低頻低壓啟動，啟動電流沖擊小，啟動轉矩大，電動機發(fā)熱少，適合頻繁啟動。 ⑵ 電子線路換向，避免接觸器的機械故障。 ⑶ 具有電氣制動功能。在減速過程中，降頻時產生發(fā)電制動狀態(tài)，必要時可采用能耗制動。采用電氣制動可使傳送帶準確停車，縮短工作周期。 ⑷ 升速快，傳送帶輸送能力提高 10%~20% 變頻器的選用原則 ⑴ 變頻器的容量 當流水線負載穩(wěn)定時，變頻器容量只需與電動機容量相符即可；對輸煤機類可能過載的輸送機，變頻器容量應加大一檔。 ⑵ 變頻器的類型 傳送帶一般屬于恒轉矩特性負載。變頻器用于傳送帶時一般采用 U/F控制方式，首先應考慮較大的啟
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