【文章內(nèi)容簡介】 粉、鎂粉、鋅粉等?？捎蒙巴良肮腆w滅火劑覆蓋在其表面，隔絕空氣，使燃燒停止。 （ 4）關閉放空閥和停止鼓風機送風，使燃燒 缺少 氧氣而停止 。 冷卻法。從降低著火物體的溫度著手，使之降低到燃點以下而停止燃燒。一般可燃物質(zhì)著火，大家都習慣用水救火，這是因為誰能降低燃燒 物的溫度。但用水必須注意以下問題： （ 1）水滅火的范圍主要是能溶于水的可燃物質(zhì)，對汽油、煤油、香蕉水等比水清而又不溶于誰的可燃物，不能用水撲救，因為這類液體能浮在水面繼續(xù)燃燒，并能隨水流散，擴大燃燒范圍。 （ 2）水能導電，不能撲救電氣火災。 （ 3）不能用水撲救電石、鋁粉、過氧化鈉等化學物質(zhì)，因這些化學物質(zhì)遇水會加劇燃燒。 （ 4）不能用水澆滅高熱的爐渣、鋼渣等，因這些高熱物質(zhì)遇水會產(chǎn)生氫和氧，從而發(fā)生爆炸起火。此外精密儀器設備，貴重文物檔案也不宜用水撲救。 隔離法。 將正 在燃燒的物質(zhì)與未燃燒的物質(zhì)隔開，終端可燃物質(zhì)的供應，使火源孤立。如把可燃物迅速疏散，切斷火路等。 化學中斷法（或抑制法）。 用含氟、溴的化學滅火劑噴向火焰，使滅火劑參與燃燒反應中去，使游離基的鏈鎖反應中斷，達到滅火的目的。 上述四種方法在滅火中并不是孤立使用的，有些滅火方法就能同時起到二、三個作用，有時也需要幾種方法同時進行。 常用滅火器的配置場所 場 所 適用的滅火器 配置參考數(shù)量（具 /米 2） 甲、乙類火災危險性倉庫 泡沫滅火器 干粉滅火器 1211 滅火器 1/501/180 甲、乙類火災危險性廠房 同上 1/201/50 甲、乙類火災危險性 乙、生產(chǎn)裝置區(qū) 同上 1/801/100 丙類火災危險性倉庫 酸堿滅火器 清水滅火器 泡沫滅火器 1/801/100 丙類火災危險性廠庫 同上 1/501/80 丙類火災危險性生產(chǎn)裝置區(qū) 同上 1/1001/150 鋁鎂加工房 金屬火災滅火器 1/201/50 高壓電容器室、調(diào)壓室、油開關、油浸電力變壓器室 二氧化碳滅火器 1211 滅火器 1/201/50 可燃、易燃液體裝卸站臺 泡 沫滅火器 干粉滅火器 1211 滅火器 按棧臺長度 1015 米 1 具 精密儀器室、貴重文件間、計算機房 二氧化碳滅火器 1211 滅火器 1/201/50 金融財貿(mào)樓、百貨樓、展覽館、圖書館、劇場、影院、酒吧、舞廳 清水滅火器 泡沫滅火器 1211 滅火器 1/501/80 辦公樓、教學樓、醫(yī)院、旅館 酸堿滅火器、清水滅火器 泡沫滅火器、 1211滅火器 1/501/100 可燃氣體（蒸氣、粉塵）的爆炸極限和意義 可燃氣體（蒸氣）與空氣的混合物，并不是在任何濃度下，遇到火源都能爆炸， 而必須是在一定的濃度范圍內(nèi)，遇火源才能發(fā)生爆炸。這個遇火源能發(fā)生爆炸的可燃氣濃度范圍，稱為可燃氣的爆炸極限（包括爆炸下限和爆炸上限）。 不同可燃氣（蒸氣）的爆炸極限是不同的，如氫氣的爆炸極限是%～ ％（體積濃度），意思是如果氫氣在空氣中的體積濃度在％～ ％之間時，遇火源就會爆炸，而當氫氣濃度小于 ％或大于 ％時，即使遇到火源，也不會爆炸。甲烷的爆炸極限是％～ ％，意味著甲烷在空氣中體積濃度在 ％～ ％之間時，遇火源會爆炸，否則就不會爆炸。 可燃 粉塵爆炸極限的概念與可燃氣爆炸極限是一致的。 爆炸極限一般用可燃氣體（粉塵）在空氣中的體積分數(shù)表示（％），也可以用可燃氣（粉塵）的質(zhì)量分數(shù)表示（克／米 3或毫升／升）。 爆炸極限 在防火防爆工作中有很大的實際意義： （ 1）它可以用來評定可燃氣體（蒸氣、粉塵）燃爆危險性的大小，作為可燃氣體分級和確定其火災危險性類別的依據(jù)。 （ 2）它可以作為設計的依據(jù)，例如確定建筑物的耐火等級，設計廠房通風系統(tǒng)等 。 （ 3）它可以作為制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程的依據(jù)。 產(chǎn)生粉塵爆炸的條件 發(fā)生粉塵爆炸的首要 條件是粉塵本身可燃，即能與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應。 如前述的媒塵、鋁粉、面粉等；其次，粉塵要懸浮在空氣中達到一定濃度（超過其爆炸下限），粉塵呈懸浮狀才能保證其表面與空氣（氧氣）充足接觸，堆積粉塵不會發(fā)生爆炸；再次，要有足夠引起粉塵爆炸的起始能量。 只要同時具備上述三個條件，才會導致粉塵爆炸。 生產(chǎn)場所粉塵燃爆危險的檢查要點 （ 1）了解該生產(chǎn)場所存在的可燃粉塵（或可燃纖維，下同）的爆炸極限濃度（主要是爆炸下限），并實測生產(chǎn)場所空氣中可燃粉塵的濃度。 （ 2）了解粉塵的粒度、比重、自燃 溫度、導電性等物理性質(zhì)。 （ 3）了解在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，可燃粉塵產(chǎn)生與釋放的情況 。 （ 4）了解生產(chǎn)場所的通風情況。 （ 5）了解生產(chǎn)場所的其它情況：現(xiàn)場有無點火源（包括潛在的點火源）；有無易積存粉塵的部位；有無報警或指示信號裝置等。 根據(jù)以上情況進行綜合分析，初步作出該場所有無粉塵燃爆危險性的判斷。 易燃易爆化學物品堆、碼、墊、蓋的檢查要點 （ 1）貨物堆碼不得超高、超寬，要做到穩(wěn)固、整齊，便于清點檢查。 （ 2）要做到“五留距”即留墻距、柱距、頂距、燈距、垛距、確保貨物的安 全。 （ 3）貨物堆垛底下應有襯墊。爆炸物品，一級易燃液體，一級氧化劑等，不得使用水泥制品，石塊以及磨擦碰擊容易產(chǎn)生火花的材料襯墊。 （ 4）允許露天堆放的貨物堆場，要根據(jù)不同的包裝和物品需要，除堆碼底下有襯墊外，還要有遮蓋物。不宜采用蘆席、油氈等遮蓋。 電氣線路。電動機、油浸電力變壓器。開關設備、電燈、電熱設備等由于結構、運行特點不同，火災和爆炸的危險性和原因也各不相同。但總的看來，除設備缺陷，安裝不當?shù)仍蛲?，在運行中，電流的熱量和電流的火花或電弧是引起火災爆炸的直接原因。 （ l）電氣設備過熱。電氣設備本身的溫升是有規(guī)定的，這與絕緣材料允許耐受溫度有關。當溫度大大超過絕緣材料允許溫升后，不僅會引起加速老化，還會引起絕緣材料燃燒。當電氣設備正常運行遭破壞時，發(fā)熱量增加，溫度升高，在一定條件下引起火災。 引起電氣設備過熱的原因是： 短路：相線與零線之間或相線之間造成金屬性接觸即為短路。短路時溫度急劇升高，引起絕緣材料燃燒而產(chǎn)生火災。 過載；電氣線路或設備所通過的電流值超過其允許的數(shù)值則為過載。過載可引起絕緣燒毀。 接觸不良：電器連接部分常用焊接或螺栓連接， 一旦松動，則連接部分接觸電阻增加，接頭過熱，導致災害。 鐵芯發(fā)熱，鐵芯絕緣損壞因發(fā)熱量增大會產(chǎn)生高溫。 散熱不良：電器散熱措施受到破壞，會造成過熱。 （ 2）電火花或電弧。電弧是大量電火花匯集成的。電弧溫度可高達 6000℃。因此電火花或電弧不僅能引起絕緣物質(zhì)燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，構成火災、爆炸的火源。 電氣設備本身除多油斷路器、電力變壓器、電力電容器、克油套管等充油設備可能炸裂外，一般不會出現(xiàn)爆炸事故。以下情況可能引起空間爆炸：周圍空氣有爆炸性混合物，在危險溫度 或電火花作用下引起空間爆炸；充油設備的絕緣油在電弧作用下分解或氣化，噴出大量油霧和可燃氣體，引起爆炸；發(fā)電機氫冷卻裝置漏氣，酸性蓄電池排出氫氣等，形成爆炸混合物，引起空間爆炸。 電氣防火防爆基本措施 （ l）正確選用電氣設備。具有爆炸危險場所應按規(guī)范選擇防爆電氣設備。 （ 2）按規(guī)范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。 （ 3）加強維護保養(yǎng)檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數(shù)不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良 好等。 （ 4）通風：在爆炸危險場所．如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃底。 （ 5）采用耐火設施對現(xiàn)場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質(zhì)開關箱內(nèi)表面襯以白鐵皮。 （ 6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規(guī)定接地。 制造和使用易燃物品時的安全要求 制造和使用易燃物品時，應重視安全工作，一般要注意以下幾個方面： （ l）在制造、使用易燃物品的建筑物內(nèi)，電氣設備應為防爆的。電氣裝置、電熱設備、電線、保險裝置等都必須符全防火要求，不得由于這些電氣裝置著火而引發(fā)易 燃物品燃燒，這類建筑物一般不得少于兩個出入口，門窗要向外開。 （ 2) 車間、實驗室內(nèi)存放易燃物品的量不得超過一晝夜的用量，不得放在過道上，也不得靠近熱源及受日光曝曬。 （ 3）制造和使用易燃液體、可燃氣體時，禁止使用明火蒸餾或加熱，應使用水浴或蒸氣浴。使用油浴時，不得用玻璃器皿作浴鍋；操作中應經(jīng)常測量油浴的溫度，不得讓油溫接近閃點。 （ 4）各種易燃、可燃氣體、液體的管道，不得有跑、冒、滴、漏，檢查漏氣時使用肥皂水，嚴禁用明火試驗。氣體鋼瓶不得放在熱源附近，或在日光下曝曬，使用氧氣時禁止與油脂接觸。 （ 5）強氧 化劑能分解放出氧，加熱、摩擦、搗碎這類物質(zhì)時，不得與可燃物質(zhì)接觸、混和。經(jīng)易燃液體浸漬過的物質(zhì)不得放在烘箱內(nèi)烘烤。 （ 6）易燃物品的殘渣（如鈉、白磷、二硫化碳等）不準倒入垃圾箱內(nèi)和污水池、下水道內(nèi)，應放置在密閉的容器內(nèi)或妥善處理。粘有油脂的抹布、棉絲、紙張，應放在有益的金屬容器內(nèi)，不得亂扔亂放，防止自燃。 （ 7）生產(chǎn)或?qū)嶒灲Y束后，要將工作場所收拾干凈，關閉可燃氣體、液體的閥門，清查危險物品并封存好，清洗用過的容器，斷絕電源，關好門窗，經(jīng)詳細檢查確保安全時，方可離去。 （ 8）制造、使用易燃物品的車間、化驗室， 應為耐火程度較高的建筑物，一般不得少于兩個出入口，門窗向外開。 在建筑物內(nèi)外適宜地方放置滅火工具，如四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器和沙箱。 易燃易爆危險品的儲運原則 （ l）爆炸性物品必須專庫儲存、專人保管、專車運輸，不能同起爆藥品、器材混儲混運。搬運過程嚴格遵守有關規(guī)定，嚴禁摔、滾、翻、撞和摩擦。避免存放在高溫場所。 （ 2）氧化劑除惰性不燃氣體外，不得同性質(zhì)相抵觸的物品混存混運。避免摩擦、日曬、雨淋、漏灑。 （ 3）壓縮氣體和液化氣體不能與性質(zhì)相抵觸的，盡管都是瓶裝的氣體或物質(zhì)混儲混運。易燃氣體除惰性氣體外， 助燃氣體除不燃氣體無機毒品外，均不得與其他物品混儲混運。要輕裝輕卸，避免撞擊、拋擲、炙烤等。 （ 4）自燃物品單獨儲存，與酸類、氧化劑等隔離，遠離火源及熱源，防止撞擊、翻滾、傾倒、包裝損壞。如黃磷應浸沒于水中，三異丁基鋁應防止受潮。 （ 5）遇水燃燒的物品包裝嚴密，倉位干燥，嚴防雨雪，遠離散發(fā)酸霧的物品，不與其他類別的危險品混儲混運。如金屬銷應浸沒在礦物油中保存。 （ 6）易燃液體單獨儲運，遠離火源、熱源、氧化劑、氧化性酸類，防止靜電危害，鄰近的電器設備要整體防爆。 （ 7）易燃固體包裝完好，輕裝輕卸，防止火花、烘 烤和部分品種受潮霉變。 （ 8）毒害品包裝嚴密完好，單儲單運，遠離火源、熱源、氧化劑、酸類、食品，存放地點應通風良好。 電焊、氣割防火安全要求 （ 1）焊工必須經(jīng)過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經(jīng)考試合格后，方能獨立操作。 （ 2）焊割前應經(jīng)本單位領導同意，消防、保衛(wèi)安全技術部門檢查批準，領取用火證方可作業(yè)。 （ 3）焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊前要仔細檢查上下情況，清除周圍的可燃物，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。 （ 4）盛裝過有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器和設備，未徹底清洗干凈前， 不得進行焊割。 （ 5）嚴禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險性場所焊割。在這些場所附近進行焊割時，應按有關規(guī)定，保持一定距離。 （ 6）焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。 （ 7）乙炔發(fā)生器、氧氣瓶不準進入建筑工程內(nèi)，在高空焊接時，也不要放在焊接部位下面，并保持一定水平距離。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管發(fā)生凍結時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用明火燒烤或金屬物敲打。 （ 8）電焊機的地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。 （ 9）不得使用有毛 病的焊割工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸，也不要與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起，這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃易爆物品的場所或部位穿過；禁止油脂或沾油的物品與氧氣瓶、導管、軟管等接觸。 （ 10）焊割操作要遵守規(guī)程，焊割結束半小時內(nèi)要反復檢查，以防阻燃而發(fā)生事故。 （ 11）焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險性較大的應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。 高層建筑物防火安全注意事項 （ 1）高層建筑物內(nèi)的所有工作人員要經(jīng)過技術培訓，具有一定的消防知識才能上崗工作。對居住在高層建筑物內(nèi)的居民，要進行必要的防火、滅火宣傳教育， 提高警惕，做好防火工作。一些賓館、飯店等社會共用高層建筑，要設專職消防人員，每層服務人員要負責本層的消防安全工作，夜間要有人值班巡邏。 （ 2）要按照電力技術規(guī)范的有關規(guī)定和安全用電