【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 潔，設(shè)備附近無(wú)積水、無(wú)積煤（矸）、無(wú)雜物、巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。（二）刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾（1）架體無(wú)嚴(yán)重變形、無(wú)開(kāi)焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（2）鏈輪無(wú)損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損為：節(jié)距≤64mm時(shí)，不大于6mm；節(jié)距≥86mm時(shí)，不大于8mm。（3）分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%。壓鏈器厚度磨損不大于10mm。（4）緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，操作靈活，安全可靠。溜槽溜槽及連接件無(wú)開(kāi)焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm；中板和底板無(wú)漏洞。鏈條（1）、鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。（2）、刮板彎曲變形數(shù)不超過(guò)總數(shù)的3%，缺少數(shù)不超過(guò)總數(shù)的2%。并不得連續(xù)出現(xiàn)。（3）刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長(zhǎng)度磨損不大于15mm。（4）圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不得超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3%。 機(jī)身附件（1）鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊。連接螺栓齊全，固定可靠。（2）鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm；無(wú)鏈牽引不大于10mm。（3）導(dǎo)向管接口不得磨透、銷(xiāo)子齊全。信號(hào)裝置 工作面和順槽刮板輸送機(jī)，應(yīng)沿機(jī)安設(shè)停止或開(kāi)動(dòng)的信號(hào)裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)12m。安裝鋪設(shè)（1）兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度不大于500mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm。（2）刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長(zhǎng)度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。 兩臺(tái)搭接不合要求時(shí)，搭接在上面的一臺(tái)為不合格。（三）帶式輸送機(jī) 滾筒、托輥（1）滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。（2）托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2. 機(jī)體（1）機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。（2）中間架平直無(wú)開(kāi)焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。膠帶、拉緊裝置和伸縮裝置（1）膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，㎡，中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%。（2）接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓泡或碎邊。（3）運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超過(guò)滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。（4）牽引小車(chē)架無(wú)損傷、無(wú)變形。車(chē)輪在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。（5）拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/。 制動(dòng)裝置（1）制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各銷(xiāo)軸不松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。（2）松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。安全保護(hù)裝置（1）速度保護(hù)、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉(cāng)等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。（2）兩臺(tái)以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。信號(hào)、儀表（1）信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)?，清晰可靠。?）主提升帶式輸送機(jī)的各種儀表必須齊全，指示準(zhǔn)確，每年校驗(yàn)1次。記錄資料主提升帶式輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電氣系統(tǒng)圖。（四）轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭1）機(jī)頭架無(wú)開(kāi)焊或變形，中心軸花螺母開(kāi)口銷(xiāo)齊全，松緊適度。2）導(dǎo)料槽完整，無(wú)嚴(yán)重變形。3）行走小車(chē)車(chē)輪小軸固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。4）機(jī)頭護(hù)板、分鏈器完整齊全，安設(shè)牢固。5）鏈輪磨損符合刮板輸送機(jī)（二）1（2）條的規(guī)定。中間部1）刮板鏈松緊適度。2）刮板、圓環(huán)鏈符合刮板輸送機(jī)（二）3條的規(guī)定。3）橋段的凹凸槽無(wú)磨損漏洞。機(jī)尾 機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。推動(dòng)裝置1）推拉立柱、千斤頂符合采掘設(shè)備 （三）2 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。2）液壓管理不漏液，操縱閥動(dòng)作可靠，不竄液。三、采掘設(shè)備（一）通用部分緊固件1）螺紋連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無(wú)亂扣或禿扣。2）螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。3）同一部位的堅(jiān)固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背帽）或其它防松裝置。使用花螺母時(shí)，開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。4）螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。5）鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。軸和軸承1）軸無(wú)裂紋，損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。2）軸承磨損允許最大間隙不超過(guò)表1—1規(guī)定。表1—1 軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動(dòng)軸承（頂間隙）滾動(dòng)軸承圓錐滾動(dòng)軸承調(diào)整值允許值＞30～50＞50～80＞80～120＞120～180＞180～250——～～～————————3)軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。無(wú)異響，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。齒輪1）齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落。2）點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定。（1）點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%。（2）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。（3）點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%，長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%。3）齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過(guò)齒高1/3，齒長(zhǎng)1/2。4）齒厚磨損不超過(guò)下列規(guī)定：（1）硬齒面齒輪，齒面磨損達(dá)硬化層的80%。（2）軟齒面齒輪，齒面磨損為原齒厚的15%。（3）開(kāi)式齒輪，齒輪磨損為原齒厚的25%。5）齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）圓柱齒輪，沿齒長(zhǎng)不小于50%，沿齒高不小于40%。（2）圓錐齒輪，沿齒長(zhǎng)、齒高均不小于50%。（3）弧齒錐齒輪，沿齒長(zhǎng)，齒高均不小于30～50%。（4）蝸輪，沿齒長(zhǎng)不小于35%，沿齒高不小于50%。（5）圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點(diǎn)的分布應(yīng)在齒面中部，圓錐齒輪副應(yīng)在齒面的中部并偏向小端。6）齒輪磨損、點(diǎn)蝕，膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄的有效期不超過(guò)規(guī)定的檢修間隔期。減速器1）箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。2）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。3）油脂清潔，油量合適，潤(rùn)滑油面約為大齒輪直徑約1/3，軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/2～1/3。聯(lián)軸器1）聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合表5—2的規(guī)定：表5—2 聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度 mm型 式端面間隙同 軸 度徑向位移傾斜（‰）齒輪式≤250＞250～500＞500～9004～77～1212～18≤≤≤≤彈 性鏈 式木 銷(xiāo)齒輪軸最大竄量加2～4≤≤≤≤膠 帶20～60≤≤2）齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的25%，鍵和螺栓不松動(dòng)。3）鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無(wú)裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過(guò)3～5mm。4）木銷(xiāo)聯(lián)軸器木銷(xiāo)齊全，有防脫落裝置?！八牟宦钡囊?guī)定1）不漏油：固定設(shè)備的靜止接合部位無(wú)油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有油跡，擦干后3分鐘不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴；移動(dòng)設(shè)備的固定接合部位允許有油跡，擦干后30秒不見(jiàn)油；轉(zhuǎn)動(dòng)部位15分鐘不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。2）不漏風(fēng)：距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具10mm處，用手試驗(yàn)無(wú)明顯感覺(jué)。3）不漏水：靜止的固定接合面不見(jiàn)水，轉(zhuǎn)動(dòng)部件允許滴水，但不成線。4）不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。 1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ電氣設(shè)備1）電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線，符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）照明燈符合安全要求。安全防護(hù)裝置1）一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。2）機(jī)房峒室應(yīng)備有必要的消防器材。涂飾1）機(jī)殼及外露金屬表面（有鍍層者除外）均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致。2）設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。3）壓風(fēng)管、水管、油（或工作液）管外表應(yīng)分別涂色，以示區(qū)別。記錄資料1）各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：（1）交接班記錄。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（3）檢查、修理、試驗(yàn)記錄。（4）事故記錄。2）設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌，并固定牢靠，保持清晰。1設(shè)備環(huán)境1）工具、備件、材料整齊存放在