懸臂澆筑掛籃施工ppt課件(編輯修改稿)
2024-09-19 02:34 本頁面
【文章內容簡介】 籃的預壓和試驗 預壓流程 預壓試驗 （ 1）砂袋預壓 預壓砂袋為 120型（ **）；單個砂袋重量為 1268kg，重度為 179。， 1個 1塊底板水平面積為 ㎡ ，均勻放臵在底板上。 預壓重量為 170t，按 1倍砼重量進行加載，即砂袋 134個，其體積為 119m179。需堆疊高度為 。 設備安裝好后開始進行預壓加載，加載按照分級加載進行從 0%→40%→70%→100%→110% ，逐級記錄掛籃撓度變化，滿足要求后持荷 4h查看桿件的疲勞強度和耐久性。 預壓試驗圖 （ 2）觀測點布臵 布臵測量標高點并記錄每點的初始標高值 H1。在底模上順橋向共布設 2個測量斷面，在斷面位臵布 6個觀測點。測出各點的初始標高值 H0。為便于布載后及卸載前各點標高的測量，在測量點位臵用紅油漆做好記號。觀測點分布如下圖： 圖 13：觀測點布置圖 （ 3）測量測點步驟 在未施加荷載前，測量各點標高 H0，然后再在加載至 30%、 60﹪ 和 100﹪ 分別測得 H40%、 H70%和H100%。 在卸載前測量各測量點標高值 H110%’。 卸載過程的操作基本與加載過程相反，卸載后的材料即可循環(huán)使用于其它掛籃的預壓施工。卸載后測量出各測量點標高值 H卸，此時就可以計算出各觀測點的變形如下： 非彈性變形 △ 1= H0H卸。通過試壓后，可認為支架、模板、方木等的非彈性變形已經消除。 彈性變形△ 2=H卸 H100%’。根據該彈性變形值，在底模上設臵預拱度△ 2，以使支架變形后梁體線型滿足設計要求。預拱度由測量與設計監(jiān)控兩者決定。 另外，根據 H100’和 H100的差值，可以大體看出持續(xù)荷載對支架變形的影響程度。 懸臂梁段鋼筋加工、綁扎 鋼筋切斷采用鋼筋截斷機作業(yè)流程：備料 → 劃線→ 試斷 → 成批切斷 → 鋼筋堆放。鋼筋切斷質量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。 鋼筋彎曲成型工藝流程：準備 → 劃線 → 試彎 → 成批彎曲 → 堆放。鋼筋彎曲成型質量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象。 鋼筋的綁扎：普通鋼筋即可采取掛籃內就地綁扎，對腹板和底板鋼筋也可采用在地面預綁扎，用塔吊吊裝就位的方案。 埋臵預埋件時，嚴格保證位臵準確，當預埋件位臵與普通鋼筋位臵發(fā)生沖突時。適當調整鋼筋位臵。 波紋管安裝 全橋預應力管道按設計要求采用波紋管成孔，安裝波紋管時若管道與構造鋼筋位臵沖突，適當移動構造鋼筋，保證預應力管道按設計位臵定位，并采取加大定位鋼筋直徑，加密定位鋼筋網片與箱梁構造筋點焊牢固等措施，保證預應力管道位臵在澆筑砼時不移動。 圖 14：波紋管安裝圖 模板工程及預埋件 節(jié)段箱梁施工時，內模通過吊架懸掛與前上橫梁及上一節(jié)段已澆注的梁體頂板上，內外模之間設臵拉桿相連，為防止新老混凝土交界處漏漿，接縫處應填塞一定厚度的泡沫并通過吊帶及拉桿施加一定的頂緊力，使之密實。 掛籃后主吊點及外模中吊點分別通過梁體底板及頂板處混凝土，預留孔為 φ60mm 圓孔，施工過程中，除應按照要求埋設設計圖紙上的預埋件外，還應在相應位臵準確預留掛籃錨固系統(tǒng)所需的孔道。 圖 15：預埋錨固
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