總監(jiān)辦人工挖孔樁的施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2024-09-18 23:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每樁檢查孔 徑不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查孔 深不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩：每樁檢查鋼筋骨架底標(biāo)高177。50測(cè)繩配合水準(zhǔn)儀：每樁檢查砼工程挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁芯砼兩部分(1)、護(hù)壁砼工程護(hù)壁模板采用兩塊半圓形5mm厚鋼板通過(guò)螺栓連接而成，為一上大下小的楔形圓環(huán)模板。對(duì)于模板，采用ф25的螺紋鋼筋焊成的鋼支撐進(jìn)行加固(如圖)。 護(hù)壁模板支護(hù)示意圖①、為防止塌方，樁孔每挖一節(jié)，經(jīng)檢查斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，立即澆筑護(hù)壁砼。砼坍落度控制在100 mm左右；②、設(shè)置操作平臺(tái)，用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料，同時(shí)可供灌注護(hù)壁混凝土用；③、支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開(kāi)挖時(shí)施工段的高度，一般為1m。護(hù)壁中心線控制，將樁位軸線和高程均標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大垂球控制樁位中軸線，用半徑尺桿檢查孔徑，并用測(cè)繩檢查孔深；④、澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要振搗密實(shí)，可通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證加入適量早強(qiáng)劑，嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定；護(hù)壁砼采用強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度為 15～25cm，第一節(jié)砼護(hù)壁應(yīng)比下節(jié)護(hù)壁厚100～150mm，并高出地面20c～30cm，便于擋水和定位；⑤、拆除模板繼續(xù)下一段施工：護(hù)壁上下兩節(jié)搭接50～75 mm，澆筑完下節(jié)砼后，馬上將上下節(jié)護(hù)壁之間連接處澆筑密實(shí)。護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度(按承受土的側(cè)壓力計(jì)算)便可拆模，再開(kāi)挖下一段，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高；⑥、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位中心及護(hù)壁頂標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口。然后，用十字線對(duì)中，檢查孔壁的垂直度，隨之進(jìn)行修整。(2)、樁芯砼工程當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢驗(yàn)樁底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行清底與封底，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，吊放鋼筋籠并澆灌樁芯砼。●若樁孔內(nèi)無(wú)積水或涌水量較小，則采用漏斗配合串筒、人工振搗的方式灌注，具體如下：①、澆灌樁芯砼前的準(zhǔn)備工作A、 堵漏和積水的排除：澆砼前及時(shí)將砼護(hù)壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁芯砼質(zhì)量。堵漏方法：大面積堵成小面積、小面積堵成點(diǎn)漏、最后堵塞之；B、溜槽和串筒的準(zhǔn)備：砼經(jīng)過(guò)串筒到達(dá)澆筑面，其自由下落的高度不宜大于2m，否則會(huì)造成砼的分層和不均勻，影響砼的質(zhì)量。②、樁芯砼的施工 A、樁芯砼振搗：由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)砼，每層厚度不超過(guò)50cm，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約4050cm，并且做到“快插慢拔”；B、每個(gè)樁的樁芯砼必須一次
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