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正文內(nèi)容

室內(nèi)給水管道安裝工程工藝標準(編輯修改稿)

2025-09-18 19:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 辦理驗收手續(xù)。 管道防腐和保溫 管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求與國家驗收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。 其他給水管 各類新型給水管道安裝時,嚴禁有軸向扭曲,穿墻、樓板時不得強制校正,另其他金屬管道平行時應(yīng)有一定的保護距離。且宜裝在金屬管的內(nèi)側(cè),管道穿過樓板處應(yīng)設(shè)保護套管。四周間隙應(yīng)用麻絲、水泥填嵌密實。 管道穿樓板、墻壁及嵌墻敷設(shè)時,應(yīng)配合土建留孔槽,其中嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度為d+60㎜,深度宜為d+30㎜,在不損傷管子的前提下,可使用勾釘臨時固定。 聚丙烯給水管道連接時,應(yīng)使用專用熱熔機,并且當(dāng)熱熔工具達到工作溫度時方能開始工作,分別將管口和管件無旋轉(zhuǎn)地推到加熱套管內(nèi)和加熱頭上,到達加熱時間后,立即將管子和管件同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力將管子插到管件中,使接頭處形成均勻凸緣,連接后嚴禁旋轉(zhuǎn)熱熔。 各種類型新型管道的支、吊架間距不得大于下列表的規(guī)定,其中在管道轉(zhuǎn)彎、閥門及分支連接處應(yīng)適當(dāng)增加管卡, 裝一只管扣座,將管子調(diào)直后壓嵌入扣座內(nèi)。硬聚氯乙烯管道最大支撐間距(㎜)管 徑20 25324050637590110水平管50060080090010001100120013501550立 管90010001100130016001800200022002400聚丙烯冷水管支架最大間距(㎜)管徑DN152025324050橫 管5006007008009001000立 管7009001000110013001600聚丙烯熱水管支架最大間距(㎜)管徑DN152025324050橫 管250300350400500600立 管7009001000110013001600 聚丙烯給水管、硬聚氯乙烯給水管,因本身材料膨脹系數(shù)較大,安裝后可能造成管道彎曲,因此在適當(dāng)位置應(yīng)增加管道補償措施。 管徑小于或等于100㎜的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做到防腐處理;管徑大于100㎜的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接。不得在塑料管上套絲。 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進行連接。 銅管連接可以采用專用接頭或焊接,當(dāng)管徑小于22㎜時宜采用承插或套管焊接,承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝;當(dāng)管徑大于或等于22㎜時宜采用對口焊接。 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 冷、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:上、下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方。垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。質(zhì)量標準 主控項目: 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時。金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min,然后降到工作壓力進行檢查
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