大口徑鋼管熱滾涂專用熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料及研究(編輯修改稿)
2024-09-18 17:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可成型大型制品和超大型制品,并且制品可為開放式,也可為密閉式。滾塑工藝也在不斷發(fā)展，設(shè)備模具在不斷改進，制品品種在不斷增加，制品質(zhì)量在不斷提高，所用原料不僅限于熱塑性塑料,用熱固性樹脂也成功地做出了優(yōu)良制品。隨著自動化水平不斷提高,程序控制及微處理機已成功應(yīng)用于滾塑過程,整個成型過程都可為自動控制。目前,歐洲、美國、日本都在爭相使用和研究發(fā)展該工藝，我國已有幾家采用該工藝,滾塑設(shè)備有的是引進設(shè)備,也有自己設(shè)計制造的設(shè)備。熱滾涂工藝是無壓成形,離心力也不會施加制品上,無內(nèi)應(yīng)力,無取向性或殘余應(yīng)變,也不致發(fā)生凹陷、變形和開裂等弊病。并且都是整體成形,幾乎所有的原料都轉(zhuǎn)換成制品,無浪費、無費棄物污染環(huán)境。成型件壁厚均勻,僅僅改變加料量并調(diào)節(jié)鋼管轉(zhuǎn)速即可生產(chǎn)預(yù)想膜厚的涂層。通過不同材料的組合,可得到綜合性能好的兼有各原料特點的涂層。該工藝成型簡單,適應(yīng)性強,設(shè)備及涂覆工具結(jié)構(gòu)簡單,加工制造方便迅速,成本低廉。我們結(jié)合重防腐熔結(jié)型環(huán)氧粉末涂料的特點，配合熱滾涂工藝，解決了Ф100mm以上大口徑鋼管的涂裝難的問題。大口徑鋼管熱滾涂的設(shè)備和流程這種涂覆方法設(shè)備簡單，只需要一個固定爐，兩個固定腳輪，和一個送料槽。輪子可以有單機帶動，也可以人工轉(zhuǎn)動。將粉末倒入熱管中，轉(zhuǎn)動鋼管即可涂覆。操作流程如下：前處理→230240℃預(yù)熱→置于腳輪上滾動→加粉→轉(zhuǎn)動固化→冷卻熱滾涂設(shè)備見圖三圖三大管徑的專用熱滾涂設(shè)備鋼管涂裝方式的比較幾種涂裝方式可以針對不同的鋼管直徑采用不同的涂裝方法。熱滾涂工藝和其他幾種涂裝方式相比，尤其是在大口徑鋼管的涂裝上有很大優(yōu)勢。見表二：表二幾種常見環(huán)氧涂覆鋼管的涂覆方法比較方式項目冷噴涂熱噴涂熱浸涂熱吸涂熱滾涂大管徑困難困難困難困難容易小管徑一般容易容易容易困難適用內(nèi)外涂外涂外涂內(nèi)外涂內(nèi)涂內(nèi)外涂同時內(nèi)外涂可以可以可以可以可以人工噴涂需要需要不需要不需要不需要預(yù)熱不需要需要需要需要需要法蘭管件可以可以困難困難可以加強厚度困難容易容易容易容易粉末使用率低低低低高膜厚均勻性不易均勻不易均勻相對均勻不易均勻最均勻回爐固化需要需要需要需要不需要占地面積一般一般小一般一般涂裝效率低低一般一般高能耗最高高高高相對較低從表二中可以看出，熱滾涂工藝對于大口徑管道的涂裝具有現(xiàn)實意義，它具有很多其他涂裝方式?jīng)]有的優(yōu)勢。余熱固化。先將管道采用加熱爐加熱或中頻加熱，滾涂好后，就不再加熱，固化完成率高，涂層性能優(yōu)異。生產(chǎn)效率高。整個滾涂過程可在十秒至四十秒內(nèi)完成。適合超大管徑。108mm3000mm均可采用此工藝涂裝。4
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