外文翻譯---高速立銑ti-6al-4v合金的刀具磨損和切削力變化(編輯修改稿)
2024-09-18 17:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 銑過(guò)程中，當(dāng)銑刀的中心到工件邊緣垂直于進(jìn)給方向的距離達(dá)到時(shí)，立銑刀開(kāi)始切削，這個(gè)距離是： （5）當(dāng)銑刀中心與工件其它邊緣垂直于進(jìn)給方向的距離等于時(shí)停止銑削。當(dāng)工件的寬度（w=100mm），立銑刀半徑（r=），并且徑向切削深度（=5mm），圖B2 切削長(zhǎng)度示意圖切削長(zhǎng)度（L）在一個(gè)方向是： （6）當(dāng)使用的主軸轉(zhuǎn)速n=1274r/min，立銑回轉(zhuǎn)周期（）和一次切削操作的切削時(shí)間（t）分別是： （7）和 （8），它近似等于1min。根據(jù)圖1，一次回轉(zhuǎn)的嚙合角可表示如下： （9）聯(lián)立公式7和9，一次回轉(zhuǎn)中刀齒與工件的嚙合時(shí)間是： （10）對(duì)于有一個(gè)鑲件的立銑來(lái)說(shuō)，；與此同時(shí)。那就是說(shuō)，銑刀與工件的嚙合時(shí)間是立銑回轉(zhuǎn)周期的1/7。因此，由于切屑厚度變化引起的切削力周期性波動(dòng)和刀齒的周期性切入切出是銑削過(guò)程中的一個(gè)基本特點(diǎn)。 結(jié)果與討論 高速銑削試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置圖B3 實(shí)驗(yàn)裝置退火處理的(α+β)相鈦合金Ti6Al4V被挑選為工件材料，其化學(xué)成分和材料力學(xué)性能如表B1和B2所示。實(shí)驗(yàn)工作的工件材料被準(zhǔn)備為mm的矩形塊。在塊體內(nèi)鉆了4個(gè)孔來(lái)用螺釘固定住KISTLER測(cè)力計(jì)。在開(kāi)始立銑實(shí)驗(yàn)前，塊體要被面銑來(lái)去除任何表面缺陷。表B1 Ti6Al4V合金的化學(xué)成分（重量百分含量）表B2 室溫下Ti6Al4V合金的機(jī)械性能用于立銑實(shí)驗(yàn)的切削刀具是一把直徑為25mm的立銑刀。立銑刀裝備有兩個(gè)微顆粒直硬質(zhì)合金刀片（H25等級(jí)）?？墒?，在這個(gè)研究中，每個(gè)實(shí)驗(yàn)只有一個(gè)嵌件安裝在刀具上來(lái)避免工具提示跳動(dòng)對(duì)刀具磨損分析的影響。嵌件和刀具體的幾何組合形成的前角，軸向前角和徑向前角。所有的立銑試驗(yàn)都是在一個(gè)CNC上測(cè)試的。式樣被安裝在如圖B3所示固定于機(jī)床工作臺(tái)的KISTLER測(cè)力計(jì)的頂部。 試驗(yàn)過(guò)程在順銑過(guò)程中進(jìn)行的切削試驗(yàn)中，切削速度=100m/min（主軸轉(zhuǎn)速n=1274r/min），進(jìn)給量=，軸向切削深度=，徑向切削深度=5mm。工件的進(jìn)給方向是沿著如圖3所示的負(fù)x軸方向，并且工件在進(jìn)給方向上的長(zhǎng)度是100mm（工件的寬度也如此）。沒(méi)有任何切削液的干切削用做銑削試驗(yàn)。一個(gè)測(cè)力計(jì)（Kistler 9257A型號(hào)）主要由用高預(yù)緊力安裝在地板與頂板之間的三個(gè)測(cè)力傳感器組成。每個(gè)傳感器包含三對(duì)石英板，一個(gè)對(duì)壓力敏感的在z方向，另外兩個(gè)對(duì)應(yīng)于剪應(yīng)力的各自在x方向和y方向。三個(gè)同軸電纜與電荷放大器（Kistler 5007型號(hào)）連接，電荷放大器由力臺(tái)測(cè)力，然后輸出電壓信號(hào)，送入一個(gè)高分辨率高頻的A/D數(shù)據(jù)采集板（CRAS AZ802型號(hào) ），并且信號(hào)被記錄在一個(gè)24KHZ的取樣頻率中。在高速立銑試驗(yàn)中，x，y，z方向的瞬時(shí)切削力，和被CRAS數(shù)據(jù)采集/分析軟件記錄下來(lái)。根據(jù)方程6，每一個(gè)孔的切割長(zhǎng)度大概是120mm。然后高速立銑實(shí)驗(yàn)被三個(gè)測(cè)量和研究刀具磨損演變的切割定則區(qū)間（大概3mm）打斷。切削刃處的刀具磨損被應(yīng)用了x射線能量分布分析儀的掃描電子顯微
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1